Устройство для регулирования раствора валков прокатной клети

СОЮЗ СОВЕТСКИХСВИдаднекиикРЕСПУБЛИК е.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС 3 фПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ ОПИСАНИЕ двтадснсси свВВтсдьссв(71) Всесоюзный ордена Ленина науч но-исследовательский и проектно-ко структорский институт металлурги" ческого машиностроения(56) 1.Станы холодной прокатки япо ской фирмы Хитата. Сборник НИИИнформтяжмаш. 1 Металлургическое оборудование, М., 1973,9 1-7244 с.2, рис.1 а.2, Проспект фирмы Зос)с, ФРГ, . чертеж Ю 201907, 1975.(54)(57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ РЕ 1 УЛИРОВАНИЯ РАСТВОРА ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ,.80 28995 А включающее цилиндр гидравлического нажимного устройства, корпус с хвостовиком которого установлен в нижней поперечине станины клети, а поршень снабжен штоком обратной связи, проходящим через отверстие хвостовика н поперечины, уплотнение отверстия хвостовика, датчик пере" мещения штока, смонтированный на поперечине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точнос.ти регулирования путем исключения влияния сил трения, создаваеьаас уплотнением хвостовика, на шток, оно снабже)о охватывающей по длине шток и смонтированной в упомянутом уплотнении гильзой, соединенной со штокомтолько в месте его установки в порюИзобретение относится к металлургическому оборудованию,.а именнок средствам изменения или регулирования раствора валков прокатных станов.Изобретение наиболее эффективноможет быть использовано в гидронажимных устройствах прокатных станов,работающихв составе электрогидравлических систем автоматического регулирования толщины. Гидравлическиецилиндры являются исполнительнымиорганами гидравлических следящихприводов позиционного регулирования,используемых для установки растворавалков современных прокатных станов. Как правило, такие приводыоснащаются электрическими датчикамиположения поршня (плунжера), гидравлического цилиндра, причем формируемые этими датчиками сигналы используются для замыкания отрицательнойобратной связи по перемещению.Известно устройство для регулирования раствора валков, включающее цилиндр гидронажимного устройства и датчики перемещения, в которомцилиндр установлен между подушкамиверхнего опорного валка и нажимнымивинтами прокатного стана, а к выступающей части плунжера цилиндраприкреплена поперечина, связанная сподвижными элементами двух датчиковС 1 ЭОднако эта конструкция малопри"годна для гидроцилиндров нажимныхустройств, монтируемых в нижнейчасти станины стана под подушкаминижнего опорного валка из-за недоступности датчиков для обслуживанияи замены в случае отказе, а такжеиз-за сложности их защиты от воздействия окалины, охлаждающейжидкости и т,п,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетсяустройство для регулирования раствора валков, включающее гидроцилиндргидравлического нажимного устройства, корпус с хвостовиком которогоустановлен в нижней поперечине ста. нины клети, а поршень снабжен штоком обратной связи, проходящим черезотверстие хвостовика и поперечины,уплотнение отверстия хвостовика,датчик перемещения штока,смонтированный на поперечине 2Такое выполнение облегчает доступк датчику, улучшается также изоляцияот вредных воздействий окалины,охлаждающей жидкости или технологической смазки. Однако известнаяконструкция имеет недостаток, заключающийся в том, что шток обратнойсвязи уплотнен в отверстии хвостовика цилиндра манжетой, нагруженнойполным рабочим давлением. При даннойкомпоновке цилиндра длина штока получается весьма значительной (можетдостигать нескольких десятков сантиметров, а на крупных станах дажеболее метра) . При сравнительно малом сечении усилие трения манжетывызывает существенное удлинение (пропорциональное усилию н длине штока)при реверсе движения поршня, достигающее нескольких сотых долей миллиметра. Это удлинение искажает.10 сигнал обратной связи, снижает точность работы гидронажимного устройства и отрицательно сказывается на точности прокатки.Цель изобретения - повышение точ ности регулирования путем исключения влияния сил трения, создаваемыхуплотнением хвостовика, на шток.Поставленная цель достигается тем,что устройство для регулирования раствора валков прокатной клети, включающее цилиндр гидравлического нажимного устройства, корпус с хвостовиком которого установлен в нижней поперечине станины клети,а поршеньснабжен штоком обратной связи, проходящим через отверстие хвостовикаи поперечины, уплотнение отверстияхвостовика, датчик перемещения штока, смонтированный на поперечине,снабжено охватывающей по длине штоки смонтированной в упомянутом уплотнении гильзой соединенной со штокомтолько в месте его установки в поршне.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство, общий вид,разрез.Цилиндр гидронажимного устройства состоит из корпуса 1, в отверстии которого размещен подвижный 4 О поршень 2,уплотненный манжетой 3.Цилиндр установлен в углублениистанины 4 прокатного стана под подушкой 5 нижнего опорного валка.Дно цилиндра имеет удлиненный хвостовик 6, пропущенный через окно 7станины. Полость 8 под поршнем 2через штуцер 9 сообщается с гидросистемой, В хвостовике 6 выполненоцентральное отверстие 10, в кото-.ром запрессованы направляющие втулки 11 и 12, а также размещено уплотнение в виде манжеты 13, опирающееся на кольцо 14 и накидную гайку15. Через отверстия втулок 11 и 12,кольца 14 и манжеты 13 проходитполая гильза 16, охватывающая шток17,обратной связи с зазором и, Нижний конец штока скреплен с подвижнымэлементом электрического датчика 18,закрепленного на неподвижном кронш тейне 19. Верхний конец штока приварен к выступу 20 гильзы 16. Дляобеспечения самоустановки штока сгильзой, компенсации технологических погрешностей и упрощениясборки у между буртиком 21 гильзы16 и заплетереченного сечения гильзы; Е - модуль упругости материала гильзы и"длина гильзы между манжетой и местом крепления штока. При реверсировании движения поршня его сме щение на д 1 вверх не вызывает пере 40 чиком 22 поршня установлен комплектсферических шайб 23. Первоначальныйподжим штока с гильзой к заплечикупоршня осуществляется тарельчатымипружинами 24, затягиваемыми присборке заглушкой 25 до усилия, заведомо превышающего. усилие трения манжеты 13.При работе гидронажимного устройства в полость 8 подводится ра"бочая жидкость под давлением, и 10шток с гильзой дополнительно прижимается к заплечику 22 усилием отдавления на неуравновешенное поперечное сечение гильзы. Благодаряэтому обеспечивается безлюфтоваясвязь между поршнем и штоком обратной связи, Подача жидкости от распределительного органа гидросистемы(не показан) и перем щение поршня 2 гидроцилиндра с подушкой 5 опорного валкапродолжается до тех пор, пока сигнал датчика 18 положения не скомпенсирует команды на изменение раствора валков, подаваемой на распределительный орган гидросистемы иэсистемы автоматического регулирова"25ния толщины проката при корректи-.ровке толщины или при настройке стана.Усиление трения в манжете 13,пропорциональное рабочему давлению ЗОв цилиндре, при движении поршня вниз,вызывает сжатие гильзы.16, на велиРтчину д: Ргде Г - площадь по 135 мещение нижнего конца гильзы. Пере.мещение нижнего конца гильзы начинается только после того, как онарастягивается на величину 2 Н усилием трения Рр обратного направле"ния, Таким образом, в момент реверсарасхождение между положением поршняи положением нижнего конца гильзыможет составлять Р2 аР=гЕЕВ известной конструкции с непос. редственным контактом штока с манжетой величина 241 фактически определяет зону нечувствительности цепи обратной связи по перемещению гидронажимиого устройства и снижает точность его работы.Как вМдно иэ фиг.1, усилие трения манжеты 13 на шток 17 обратной свэи не передается, деформация штока при реверсе движения отсутствует и перемещению поршня в точности соответствует перемещение подвижного элемента датчика 18.Предлагаемая конструкция цилиндра исключает таким образом искажение сигнала обратной связи и обеспечивает повышение точности работы гидронажимного устройства, повышая вследствие этого точность размеров прокатцваемой полосы, При холодной прокатке алюминиевой ленты на стане 1350 использование цилиндра гидроиажимного устройства предлагаемой конструкции позволяет путем уменьшения средней толщины ленты повысить долю ее производства по теоретической массе и получить экономический эф фект 80 тыс.руб. в год./ 2 23 Составитель И.Скоробогатскиедактор С.Лисина Техред И.Кузьма Корректор В. Бутяга ак одписно 5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная 9281/8 Тираж 79 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретениИ 13035, Москва, Ж, Ра оми от ска