Реактор для вязких жидкостей

. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК Ш В 01 Р 3ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ НИЕ ИЗ СВИДЕТЕЛ ПИ ТЕН Н АВТОРСКОМУ ТВУ(71) Проектно-конструкторское бюропо проектированию оборудования дляпроизводства пластических. масс исинтетических смол,В 889074, кл. В О 1 Р 3/1 О, 12. Патент США Ф 3976431,кл. 23-285, 1976,тлис цельюпица снаб во СССР981. ДЛЯ ВЯЗКИ ориэонтал(54)(57) 1.РЕАКТОК 0 СТЕЙ, содержащий корпус с крышками в них валами, вну оси установлено пе ство, включающее с закрепленными ри которого по емешивающее устройакрепленные на ЯОИ 26316 валах диски, ступицу со скребком,установленным на расстоянии от внутренней поверхности соответствующейкрышки, и поводок-выступ для сообщения вращения ступице, оч а ю щ и й с я тем, что,упрощения конструкции, стужена жестко закрепленнойна нейпластиной, плоскость которой размещена на расстоянии, большем расстояния между скребком и плоскостьюкрышки, а поводок-выступ закрепленна крайнем диске и выполнен длиной,большей расстояния от поверхностискребка до этого диска.2. Реактор по и,1, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью интенсификации отгонки летучих, пластинаЬвыполнена в виде сектора, передняяпо ходу движения, кромка которогоотогнута вверх, а задняя - вниз.1 1263Изобретение относится к оборудо-ванию для получения высокомолекулярных синтетических смол и можетнайти применение в химической идругих отраслях промьпнлеыности.Для получения вязкого продукта.,5например синтетического полимера высокого качества, требуется исключитьобразование застойных зон в устройстве, где этот вязкий продукт обрабатывается.Известен реактор для вязких жидкостей, содержащий корпус с крышками, вал с мешалкой, включающей крайние диски, ступицу со. скребком для5очистки внутренней поверхности крьпнки и поводок-выступ для сообщениявращения ступице .1 1.Однако известный реактор харак-теризуется малоэффективной отгонкой20,. летучих.Наиболее близким к предлагаемомуявляется реактор длявязких жидкостей, содержащий горизонтальный кор. пус с крышками с закрепленными вних валами, внутри которого по осиустановлено перемешивающее устройство, включающее закрепленные навалах диски, ступицу со скребком,установленным на расстоянии от внутренней поверхности соответствующей30крышки, и поводок-выступ для сообщения вращения ступицы 2 1,Недостатками данного реактораявляются сложность конструкции инизкая отгонка летучих. 35Цель изобретения - упрощение конструкции и интенсификация отгонкилетучих.Указанная цель достигается тем, .что реактор для вязких жидкостей, 40содержащий горизонтальный корпус скрышками с закрепленными в них валами, внутри которого .по оси установ,лено перемешивающее устройство, включающее закрепленные на валах диски, ф 5ступицу со скребком, установленнымна расстоянии от внутренней поверхности соответствующей крышки, и поводок-выступ для сообщения вращенияступице, ступица снабжена жестко 50закрепленной на ней пластиной, плоскость которой размещена на расстоянии, большем расстояния между скреб-.ком и плоскостьюкрьппки, а поводоквыступ закреплен на крайнем диске 55и выполнен длиной, большей расстояния от поверхности скребка до этогодиска. 1 б 2При этом пластина выполнена ввиде сектора, передняя по ходу движения, кромка которого отогнута вверх,а задняя - вниз,На фиг. показан,предлагаемыйреактор, продольный разрез; на фиг.2 -узелна фиг.1; на фнг.З - разрезА-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б-Бна фиг.З; на фиг.5 - положение сек. тора, когда он погружен в реакционную массу,на фиг.б - разрез В-Вна фиг,5,.Реактор для вязких жидкостей содержит горизонтальный корпус 1 собогревающей рубашкой, крьшками 2и 3 с закрепленными в них валами 4и 5, внутри которого по оси установлено перемешнвающее устройство 6,включающее закрепленные на валах 4и 5 диски 7 и 8, ступицу 9 со скребком 1 О, установленным на расстоянииат внутренней поверхности крьппки 2,и поводок-выступ 11 для сообщения вращения ступице 9, при этом ступица 9снабжена жестко, закрепленной на иейпластиной 12, плоскость которой размещена на расстоянии больпем расстояния между скребком и плоскостьюкрьппки 2, а поводок-выступ 11 закреплен на крайнем диске 7.и выполнен с длиной большей расстояния отповерхности скребка 1 О до циска 7,при этом пластина 2 выполнена в ви-де сектора, передняя по ходу движения кромка которого отогнута вверх,а задняя - вниз, реакционная массаподается через патрубок 13 и выгружается через патрубок 4, а летучиепатрубком 15,Реактор для вязких жидкостей работает следующим образом.Реакционная масса подается черезпатрубок 13, при постоянном перемешивании продвигается вдоль корпуса1 и выгружается из аппарата черезпатрубок 14, В процессе реакции изполимера испаряются низкомолекулярные летучие веществанапример этиленгликоль которые удаляются изреактора через патрубок 15. При вращении перемешиваюпего узла крайними дисками 7 и 8 вращается и поводоквыступ 11, закрепленный на каждом из этих дисков. Поводок-выступ 11веде скребок 1 О, вращая его совместно со ступицей 9 и сектором 12.В нижней части аппарата сектор 2входит в слой вязкого полимера иувлекает его за собой вверх.3 11263По ходу движения сектора в паровом пространстве полимер размазывается им по крышке, а кромка сектора формирует равномерный слой необходимой толщины. Вслед за сектором движется скребок 10, который снимает этот слой с торцовой крышки. Далее процесс движения повторяется. Непрерывное обновление поверхности контакта на довольно большой пло О щади тоцовых крышек 2 и 3 увеличи- . вает общую поверхность испарения в реакторе, в результате чего интенсифицируется процесс отгонки летучих в реакторе. В результате проведенных исследований установлено, что производительность реактора прямо пропорциональна поверхности испарения и нем.В предлагаемой конструкции поводок-выступ,11 для сообщения вра 1 Ь 4щения скребку выполнен в виде стержня, закрепленного к крайнему диску .7 и 8 на таком расстоянии от оси аппарата, что при вращении мешалки он при каждом обороте окунается в свежий полимер, Такое размещение и взаимосвязь поводка-выступа с крайним диском и скребком упрощает монтаж торцовых крышек и исключает термическое разложение полимера на нем в отличие от известного, что улуч" шает качество конечного .продукта.Таким образом, предлагаемый реак- тор позволяет увеличить производительность за счет увеличения поверхности испарения низкомолекулярных соединений. Кроме того, упрощен монтаж торцовых крышек и улучшено качество конечного продукта. Указанные преимущества повышают эффективность реактора.