Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) Ш С 03 В 23/023 С 03 В 7 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Е ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОЮЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГНУТОГО ЗАКАЛЕННОГО Л 1 ЗГОТОВЛЕНИ ОВОГО СТЕКМ 4 А. Б.Жив ключарева, ва одиниде гнуя оболо ая горнэонтальн на о учно-исслтехническтельно го088. 8)нции21975.и У 2312976.3545951,970.ов ого и стекла щ а я с я тем, что, с щения качества стекла производительности, в лью повы увеличен 9330 и верхнего оследних иены с и яда и не менее дв 63,ков нижнего ряда вып тоянной кривизной, а ки нижнего ряда - с личивающейся по ходу ной. стальные вал остоянно увестекла кривиз(21) 3622690/29-33(71) Всесоюзный нательский институтспециального строи1эобр 1 ение отцосится к стекольной промышленности и может найти применение в производстве гнутого закаленного автомобильного и строительного стекла.Известна установка для изгибания нагретого стекла в печи на валках, выполненных в виде гнутых стер.жней с одетыми ца них гибкими обопочками, имеющими возможность вращаться относительно стержней, Оболочки устойчивы к скручиванию, но гибкие в осевом направлении. Над гнутыми валками имеются формы, которые накладываются на стекло и перемещаются вместе со стеклом, транспортируемым по валкам с помощью вращающихся оболочек. Гнутые формы служат для ускорения изгибания стекла посредством давления на стекло, Формы соединены между собой в виде замкнутого конвейера и после завершения изгибания стекла возвращаются на исходную позицию 1.едостатком такого устройстваявляется низкое качество стеклаиэ-за отпечатков, которые появляются от давления форм на пластичнуюпри высокой температуре поверхностьстекла.1Известно также устройство дляизгибания нагретого стекла, содержащее расположенные в печи валки ввиде гнутых стержней с одетыми наних гибкими оболочками, причем стержни выставляются с различными накло.нами к горизонту, Стекло, двигаясьпо гнутым стержням, выставленным сразличным углом наклона, постепенно под собственным весом изгибается идентично поперечной кривизне,образованной поверхностью валков 2).Недостатками данного устройстваявляется низкое качество стеклаиз-за волнообразного провисания егопри высокой температуре вследствиеувеличенного расстояния между соседними гнутыми валками. Увеличен"ное расстояние между стержнями необходимо для осуществления поворотагнутых стержней относительно другдруга. Недостатком установки является также повышенный расход электроэнергии в связи с необходимостьюиметь длинный участок с гнутымистержнями в печи.Увеличенная длина и высокая тем.пература 700-750 С ) ца участке яв ляются необходимым условием иэги"22627 2 35 40 45 55 5 1 О 15 20 25 30 50 бация стекла, поскольку уили о 1веса стекла, используемое дпя изгиба, незначительно и изгибациеидет медленно и требует высокойпластичности стекла, т,е. высокойтемпературы,Наиболее близкой к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту является установка дляизготовления гнутого закаленноголистового стекла, включающая горизонтальную печь нагрева, валки, расположенные в два ряда один под другим и выполненные в виде гнутыхстержней с вращающимися оболочками. В установке все верхние и нижние валы имеют соответственно одинаковую кривизну и возможность поворота на 90 от механизма 3 .оВ момент перехода плоского стекла из печи в промежуток между валками стержни валков своим изгибомлежат в горизонтальной плоскости.Стекло входит между валками и механизм, получив сигнал о входе стекла, поворачивает стержни валков,изгиб валков переходит в вертикальную плоскость, изгибая стекло, нахо.дящееся в промежутке между валками.В это время ввести следующее стеклоиз печи в промежуток между валкаминевозможно, поскольку щель междувалками не совпадает с плоскостью,в которой движется плоское стекло,Только после выхода согнутого стекла из промежутка между валками онивозвращаются механизмом в исходноеположение, при котором возможенввод плоского стекла между валками.Таким образом, листы стекла впечи должны двигаться со значительным промежутком, что повышает удельный расход энергии на нагрев стеклаи снижает производительность установки,Кроме того, качество получаемогостекла не достаточно высокое из-затого, что оно эажимается между валками по всей длине. Любая посторонняя частица на поверхности стеклаи разнотолщинность вращающихся оболочек на валках приводят к отпечаткам на стекле, так как оно находится по всей длине зажатым между валками в профильном зазоре. Цель изобретения - повьшение качества стекла и увеличение произво22 0 3о.тацисццац цель п с 1 игле стем, что в установке пля изготовления гцугого эакалеццого листовогосгекла, включающей горизонтальнуюпечь нагрева, валки, расположенныев два ряда один цад другим и выполненные в виде гнутых стержней свращающимися оболочками, валки верхнего ряда и не менее двух последних валков нижнего ряда выполненыс постоянной кривизной, а остальные валки нижнего ряда - с постоянно увеличивающейся по ходу стеклакривизной,На Фиг. изображена установка, обший.вид, на Фиг,2 - разрезА-А на Фиг.1; на Фиг,3 - разрезБ-Б на Фиг.1; на фиг,4 - разрезВ-В на ФигУстановка содержит горизонтальную печь 1 с рольгангом 2, верхниеи нижние ряды валков 3 и 4, выполненных в виде гнутых стержней 5 свращающимися относительно них теплоизолирующими оболочками 6. Вращение оболочек 6 осуществляется отпривода це показан) посредствомзвездочек 7. Верхний ряд валков 3имеет одинаковую кривизну, соответствующую кривизне готового стекла.Нижняя образующая верхнего ряда валков 3 лежит на одной гбриэонтали,Первый от печивалок 4 нижнегоряда выполняется прямолинейным илис небольшой вогнутостью вниз. Каждый последующий валок 4 нижнего ряда имеет большую кривизну, чем предыдущий. Не менее чем два последних валка 4 нижнего ряда имеют кривизну, соответствующую кривизне готового гнутого стекла. Продолжением 4 Огнутых валков является рольганг 8с воздухоструйными решетками 9. Верхние образующие валков 4 нижнего ряда в середине по оси установки выставлены по горизонтали на одной вы- ф 5соте с валками рольганга 2 печи .Установка работает следующим образом..Плоское стекло, нагретое в горизонтали печи 1 до температуры, необходимой для изгибания и закалкипорядка 650 С), перемещается порольгангу 2 к гнутым валкам 3 и 4,Валками стекло затягивается в промежуток между ними. В процессе движения стекла начинают плавно подниматься вверх, надвигаясь на валки 4 нижнего ряд, выставленные с 622 4послдоватеяьцо увеличивающейся кривизной. Валки 3 верхнего ряда в начале гибки, удерживают средцюю часть стекла прижатой к валкам 4 нижцего ряда и не дают средней части стекла оторваться от цих.По мере движения стекла и увеличения его кривизны стекло все более и более облегает поверхность, образованную нижними образующими валков 3 верхнего ряда. Нижние поверхности валков 3 верхнего ряда выполняютг Функцию поверхности, контролирующей окончательную геометрию изгиба стекла. Между последними рядами валков верхнего н нижнего рядов кривизна стекла приобретает окончательный проФиль изгиба. Продвигаясь по роль- гану 8 между воэдухоструйцыми закалочцыми решетками 9, стекло закаляется и охлаждается. Расположение валков один над другим вне печи поэполяет использовать принудительное иэгибание стекла с охлаждающей поверхностью.Расположение валков с. нижнего ряда с постепенным последовательным увеличением кривизны беэ их наклона позволяет уменьшить шаг валков, что значительно уменьшает волнообразный прогиб стекла. Наличие в конце зоны гибки валков с постоянной окончательной кривизной. позволяет стабилизировать кривизну стекла и избе жать влияния напряжений деФормаций задней части, которая в это время изгибается в валках, имеющих кривизну, отличную от окончательной.Предлагаемая установка позволяет изгибать листы стекла, поступающие из печи непрерывным по,током, беэ промежутков между листами стекла, поскольку первый от печи нижний валок выполняется прямолинейным или с незначительным их изгибом, позволяющим вводить стекло в промежуток между валкамчверхнего и нижнего рядов, что увеличивает производительность установки.Предлагаемая установка также позволяет повысить качество стекла благодаря тому, что в ней стекло в наиболее ответственный момент, когда его поверхность имеет максимальную температуру и оно наиболее уязвимо, не зажимается по всей длине, а контактирует с валками верхнего ряда по незначительной площади,122 б 27 Составитель ЛГолубДжуган Техред Т.Фанта Редакто ницкая оррек одпис д иал ППП "Патент", г.ужгород, 4 Заказ 8087/20 В 1.ИИП по 1 13035, Тираж 468Государственного комитета Селам изобретений иоткрытийМосква, Ж, Раушская наб.,
СмотретьЗаявка
3622690, 13.07.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОГО И СПЕЦИАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО СТЕКЛА
АГИБАЛОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ЖИМАЛОВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, КУЛЕШОВ ФИНАГЕН ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 23/023
Метки: гнутого, закаленного, листового, стекла
Опубликовано: 07.11.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1122627-ustanovka-dlya-izgotovleniya-gnutogo-zakalennogo-listovogo-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла</a>
Предыдущий патент: Способ обработки стоков животноводческих предприятий и устройство для его осуществления
Следующий патент: Стол для резки листов стекла
Случайный патент: Способ отделки кож