Способ обработки отверстий

ЯО 1122440 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК сю В 23 В 35/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВИ продольной подачи величины половины индексируемыми п сообщают последне кости, перпенднкуля дольной подачи ин определяемую завис больше седни мила, и в плосию проелнчину,инструмента не угла между со оложениямн сто му перемещение рной направлен струмента на в имостью и д-)с е О ния столакулярной ос охватываюали;охватываемой си об стола;оложеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ с непараллельными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещениемотносительно оси его поворота и поворачивают стол до совмещения оси обрабатываемого отверстия с осью инструмента,отличающийся тем, что, с целью повышения точности взаимного расположения отверстий в раздельно обрабатываемых деталях, индексируемый стол с деталью поворачивают вокруг оси в рабочее положение,при котором угол между направлением оснобрабатываемого отверстия и направлением- величина перемещеплоскости, перпендиинструмента;Ц - наружный диаметрщей сопрягаемой дет3, -внутренний диаметрдетали;у - угол между направлениемрабатываемого отверстиясируемым положением1 - угловой допуск заданногония оси отверстия.Изобретение относится к области ооработки металлов резанием и может бытьиспользовано для получения отверстий враздельно обрабатываемых деталях, предназначенных для сопряжения. 5Известен способ обработки отверстийс непараллельными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещением относительно оси его поворота и поворачиваютстол до совмещения оси обрабатываемогоотверстия с осью инструмента 11.Недостатком известного спсоба является невысокая точность взаимного расположения отверстий в раздельно обрабатьтваемых деталях. 1,Цель изобретения - повышение точности взаимного расположения отверстий враздельно обрабатываемых деталях,Эта цель достигается тем, что согласноспособу обработки отверстий с непараллель-ными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещением относительно оси егоповорота и поворачивают стол до совмещения оси обрабатываемого отверстия с осьюинструмента, индексируемый стол с детальюповорачивают вокруг оси в рабочее положение, при котором угол между направлением оси обрабатываемого отверстия и направлением продольной подачи инструментане больше величины половины угла междусоседними индексируемыми положениями 30стола, и сообщают последнему перемещение в плоскости, перпендикулярной направлению продольной подачи инструмента навеличину, определяемую зависимостьюз 1 п (у- - )1 з 1 п (Я+ -=),где- величина перемещения стола вплоскости, перпендикулярной осиинструмента;О, наружный диаметр охватывающей 4 Осопрягаемой детали;д. внутренний диаметр охватываемой детали;- угол между направлением осиобрабатываемого отверстия ииндексируемым положением стола;.Ц- угловой допуск заданного положения оси отверстия. На фиг. 1 изображены контуры сопрягаемых деталей в плоскости, проходящей О через ось отверстий параллельно плоскости стола; на фиг. 2 - расположение оси отверстий относительно угловых рабочих положений стола; на фиг, 3 - , номинальное и предельно допустимые положения оси отверстий относительно их контура в деталях; Б на фиг. 4 - схема, поясняющая предлагаемый способ с расположением детали в вертикальной плоскости; на фиг. 5 - то же,с расположением детали в горизонтальнойплоскости,В раздельно обрабатываемых деталях1 и 2 растачивают отверстия 3, 4 и 5, 6,по которым детали сопрягаются при сборке,Номинальные положения осей отверстий 3и 4 совпадают и выражаются оощей линией 00, положение которой относительноугловых рабочих положений стола станкаОЬ 1: 06,".,Ой,".Ойи обозначено углом ф .Угол Д всегда меньше величины, равнойгтоловине угла между соседними рабочимиположениями стола.Предельные положения оси 00 приотрицательном и положительном значенииуглового допускаобозначены линиямиОР и ОС соответственно. В фигуре АВСРточки А, В, С и Р являются граничными,определяющими предельно допустимые положения оси 00 относительно контура отверстий в деталях 1 и 2 в плоскости, проходящей через ось 00 параллельно т 1 лоскости стола 7.Следовательно, собираемость деталейобеспечивается при нахождении оси 00сопрягаемых отверстий в пределах фигу.ры АВСР. Собираемость деталей обеспе./чивается как в случаях прохождения оси 00через центр деталей (точку 0), напримерв детали 1 ось ОО выполнена на пределеотрицательного значения углового допуска(линия ОР), а в детали 2 -- на пределеположительного значения углового допуска (линия ОХ), а также при произвольномположении оси 00 в пределах фигурыАВСР, т.е. ось 00 (фиг. 3) может ие про.ходить через центр деталей 1 и 2, Случаипредельного расположения оси 00, обеспечиваютцие собираемость деталей, могутбыть: ось 00 проходит через ВР и АС.В связи с тем, что номинальное положение оси 00 не совпадает с угловым индексированным положением стола станка,получить заданное положение оси 00", проходящее через точку О, на станках с индексируемым столом затруднительно.Наиболее простым техническим решением является получение нового положенияоси 00, параллельного оси инструмента 8 инаправлению продольной подачи 5 столаКак. указывалось, условия собираемостидеталей будут выдержаны при новом поло 4женин оси 00 в пределах фигуры АВСР,а именно при положении оси 00, параллельном оси шпинделя и направлению продольной подачи в пределах фигуры АВСР, т.е.в интервале линий АК и СМ, где АКотрицательное новое продольное положение оси 00, СМ - положительное новоепредельное положение оси 00 .Стол станка с установленной на нем деталью поворачивают до совмещения Ьт. -гоиндексируемого рабочего положения с 1 олас плоскостью, проходящей через центр егоВНИИ Филиал аказ 7802/1 О Тираж 036 Подписное Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная,