Многошпиндельное резьбонарезное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ.РЕСПУБЛИК 11211 36 11 51) В 23 6 1 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИИ ЕНИ ПИ ЕТЕЛЬС иэм а ю упро техн ства(56)кл.тоти 54)(57) МНОГОШЧИНДГЭНОЕ УСТРОЙСТВО,атически связанныеошпиндельную головеханиэм подачи и р К АВТОРСКОМ ИЕ ИЗОБР М 40Н.В,Лоскутова.8)Р 1815851,ублик. 1980 (про ЕЛЬНОЕ РЕЗЬБОНА- содержащее кинемежду собой мноку с корпусом, асположенный в корпусе механ ки, о т л и ч что, с целью и расщирения ностей устрой выполнен в виде в рами на концах, п выгрузки снабжен его корпусе рычаг деталей, свободно которых предназна ствия с введенным лируемыми упорами на корпусе многощ загрузки и выгруэщ е е с я тем, щения конструкции ологических Воэможмеханизм подачи ала с винтовыми пари этом механизм установленными на ами съема готовых е плечо каждого из чено для вэаимодейи в устройство регуустановленными пиндельной головки.Изобретение относится к машиностроению и предназначено для одновременного нареэания резьбы в нескольких корпусных деталях,Известно многошпиндельное резьбонарезное устройство, содержащее кинематически сняэанные между собоймногашпиндельную головку с корпусом,механизм подачи и расположенный вкорпусе механизм загрузки и выгрузки. Ипинделя многошпиндельной головки имеют воэможность осевого перемещения посредством взаимодействия скулачком механизма подачи 1 3.. Недостатками данного устройстваявляются сложность конструкции и управления подачей, необходимость введения специальньх муфт и зубчатыхпередач для переключения шпинделейна прямой и обратный ход, а также невозможность обработки корпусных деталей,Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в многошпиндельном реэьбонарезном устройстве, содержащем кинематически связанные между собоймногошпиндельную головку.с корпусом,механизм подачи и расположенный вкорпусе механизм загрузки и выгрузки, механизм подачи выполнен в видевала с винтовыми парами на концах,при этом механизм выгрузки снабженустановленными на его корпусе рычагами съема готовых деталей, свободное плечо каждого иэ которых предназначено для взаимодействия с в.:еденными в устройство регулируемыми,упорами, установленными на корпусемногошпиндельной головки.На фиг,1 изображена кинематическая схема устройства; на Фиг.2 - видЛ на Фиг.1; на фиг.3 - вид Б наФиг.1; на Фиг,4 - нид В на фиг.1; наФиг.5 - вид Г на фиг,1.Предлагаемое устройство содержитэлектродвигатель 1, соединенный зубчатой передачей 2 с редуктором 3,связанным четырехэненным механиз"мом 4, коромысло 5 которого совершает колебательное движение с редукто -ром 6, соединенным зубчатой передачей 7 с установленной на станине 8многошпиндельной головкой 9, шпиндели 10 которой кинематически связанывалом 11, имеющим винтовые пары поконцам. Р 1 естерни 12 жестко закреплены на шпинделях 10, валу 11 и промежуточных валах 13, На корпусе многошпиндельной головки 9 закреплены регулируемые упоры 14.В направляющих 15, закрепленныхна станине 8, установлены каретки 16с корпусами 17 механизма загрузкии выгрузки, в которых размещены заготовки 18. К корпусам 17 шарнирноприкреплены рычаги 19 съема готовыхдеталей. На рычаги 19 съема воздействуют регулируемые упоры 14.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.При включении станка вращение вала электродвигателя 1 через зубчатуюпередачу 2 передается на редуктор 3,кривошип которого, вращаясь, переда ет коромыслу четырехэненного механизма 4 колебательное движение, которое передается редуктору б. От редуктора б колебательное движениечерез зубчатую передачу 7 передает ся шестерням 12 многошпиндельной головки 9, От шестерен 12, жестко связанных со шпинделями 10, налом 11 ипромежуточными валами 13, последниеполучают вращение.Вал 11, вращаясь, перемещает возвратно-поступательно н направляющих 15 каретку 16 с заготовками 18под нарезание резьбы. При днижениикаретки 16 и сторону головки 9 нпредпоследней заготовке 18, расположенной внизу в корпусе 17, нарезается резьба и заготовка 18 удерживается на шпинделях 10.Одновременно упор 14 воздействуетна рычаг 19 съема, который поворачи вается и готовая деталь падает с него в тару, При этом за счет одинакового направления нарезки винтовых.пар на валу 11 на противоположной.стороне головки 9 шпиндели 10 ныхо дят иэ отверстия нарезаемой деталии деталь опускается на рычаг 19съема. Использование предложенного уст ройства позволяет автоматизироватьпроцесс нарезания резьбы в корпусных деталях и повысить производительность,