Выгружатель для аппаратов, работающих под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗШ П 21 С 7/08 1 Г 1 14."0 фдА Ъг ГИ 9" ТГХНРЩ;АМ БЮМНОТФА ЕТОЬСТВ(72) Л.Н.ПетушинскийВ.И.Худяков, Н,И.Ша 39В.П.Коренев,ин и В.Л.СаАППАРАТОВ,преимущестсодержащий ом для выгеннего объема звратно-посГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(54)(57) ВЫГРУЖАТЕЛЬ ДЛЯ РАБОТАКЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ венно гидролизаппаратов, корпус с выпускным канал рузки материалов из внутр и снабженныйприводом во,801120046 БРЕТЕНИЯ тун перемещения запорный орган, смонтированный в направляющем канале корпуса, проходящем через его . выпускной канал, .ось которого расположена в одной вертикальной плос.кости с осью направляющего канала под углом к ней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения. надежности его в работе, запорный орган выполнен в виде плунжера, выпускной канал имеет в поперечном сечении щелевидную форму, диаметр плунжера превышает ширину щели по меньшей мере на 0,1-0,2 этого диаметра, а направляющий канал имеет выход во внутренний объем аппарата.продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в закрытом положении; на фиг, 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг. 1,Выгружатель для аппаратов, работающих под давлением, преимущественно гидролиэаппаратов, включает корпус 1 с выпускным каналом 2 для выгрузки материалов из внутреннего объема и снабженный приводом 3 возвратно- поступательного перемещения запор" ный орган, смонтированный в направляющем канале 4 корпуса 1, проходящем через его выпускной канал 2, ось которого расположена в одной вертира, а направляющий канал имеет выходво внутренний объем аппарата 6. превышает ширину поперечного сечения выпускного канала на О, 1-0,2 При меньшем значении указанного соотношения не происходит надежного запирания выпускного отверстия вследствие недостаточной площади сопри косновения между стенками корпуса и телом плунжера, а при большем его значении резко повышается осевое усилие для преодоления трения на плунжере и происходит значительный износ направляющего канала вследствие избыточной площади контакта между стенками корпуса и телом плунжера.Привод 3 сообщает плунжеру 5 возвратно-поступательное движение. Плун 451120046 2Изобретение относится к устройствам для выгрузки материалов нэ аппаратов непрерывного действия, работающих под давлением, в частности,для аппаратов гидролизной и целлюлоз 5но-бумажной промышленности.Известен выгружатель для аппаратов, работающих под давлением, включающий корпус с выпускным каналом длявыгрузки материалов из внутреннегообъема и снабженный приводом возвратно-поступательного перемещения запорный орган, смонтированный в направляющем канале корпуса проходящем черезего выпускной канал, ось которогорасположена в одной вертикальной плос- кальной плоскости с осью направляющекости с осью направляющего канала го канала под углом к ней. Запорныйпод углом к ней 1 3. орган выполнен в виде плунжера 5,Недостатком известного устройства выпускной канал имеет в поперечном(выгружателя) является вероятность сечении щелевидную форму, диаметрснижения надежности его работы в свя- плунжера превышает ширину щели пози с тем, что постепенно в процессе меньшей мере на 0,1-0,2 этого диаметработы в глухом углублении стенкивыпускного канала напрессовывается,тВердый осадок, вследствие чего на Наиболее оптимальным являетсярушается герметичность запирания вы- соотношение, когда диаметр плунжерапускного канала, Кроме того, в случаеиспользования известного выгружателя для гидролизных аппаратов вход вы- диаметра плунжера.пускного канала может быть полностьюзабит крупными кусками выгружаемогоматериала, что нарушает процесс выгРузки.Целью изобретения является повыше иие надежности выгружателя в рабо"те.35Цель достигается тем, что в выгружателе для аппаратов, работающихпод давлением, преимущественно гидро"лизаппаратов, содержащем корпус свыпускньаа каналом для выгрузки материалов из внутреннего объема иснабженный приводом возвратно-поступательного перемещения запорный ор- жер 5 снабжен конечными выключателяган, смонтированный в направляющем ми 7 и 8, а .также якорем 9, которыйканале корпуса, проходящем через жестко прикреплен к плунжеру 5 сего выпускной канал, ось которого возможностью контактирования с конечрасположена в одной вертикальной ными выключателями 7 и 8 в крайнем,плоскости с осью направляющего кана- верхнем и нижнем положениях.ла под углом к ней, запорный органвыполнен в виде плунжерае выпускной 50 Выгружатель снабжен также системойканал имеет в поперечном сечении автоматического регулирования егощелевидную форму, диаметр плунжера Работой (на чертеже не показана),превышает ширину щели по меньшей ме- которая позволяет в зависимости отра на 0,1-0,2 этого диаметра, а нап- уровня сырья в аппарате обеспечитьравляющий канал имеет выход во внут соответствующий непрерывный режим раренний объем аппарата. боты выгружателя.На фиг. 1 показан выгружатель с Выгружатель работает следующимплунжером в открытом положении; образом,1120046 3При пониженном уровне сырья в аппарате плунжер 5 находится в верх" нем закрытом положении, в которое он приведен с помощью привода 3, ре-. жим работы которого задан автомати" ческой системой. В этом положении якорь 9 контактирует с выключателем 7, плунжер 5, находясь в канале 4, полностью перекрывает выпускной канал 2, при этом его верхний конец . 1 О высадит иэ канала 4 во внутренний объем аппарата.При повышенном уровне сырья в аппарате по команде автоматической системы плунжер 5 при помощи привода 15 3 перемещается в нижнее положение и когда якорь 9 входит в контакт с конечным выключателем 8 останавливается в своем крайнем нижнем положении. При этом выпускной канал полностью открыт и происходит выгрузка отработанного материала, например, лигнина, через канал 2 до тех пор, пока уро-: вень материала в аппарате не понизится до номинального.25В случае забивания выпускного канала 2 крупными кусками материала предусмотрена периодическая чистка канада плунжером 5 путем перемещения его в крайнее верхнее положение. Во время своего перемещения плунжер 5 своим верхним концом выталкивает крупные куски материала во внутренний объем аппарата, обеспечивая тем самвел беспрепятственную выгрузку отра-,35 ботанного материала. После окончания цикла выгрузки плунжер 5 вновь возвращается в верхнее конечное поло 1 жеиие и перекрывает выпускной канал 2,4С помощью автоматической системы регулирования работой привода 3 плунжер 5 может быть зафиксирован в любом промежуточном положении, может быть установлено любое время, через которое должна производиться чистка канала 2, что.позволяет регулировать скорость непрерывной выгрузки отработанного материала в широких пределах.Благодаря возможности возвратно- поступательного движения гладкого плунжера с выходом его конца во внут" ренний объем аппарата устраняется возможность напрессовки выгружаемого материала на конструктивных элементах, а также забивание выпускного канала крупными кусками выгружаемого материала, т.е, повышается надежность его работы. Кроме того, автоматическая система упоавления оаботой выг.- ружателя позволяет регулировать скорость непрерывной выгрузки отработанного материала, т.е. регулировать производительность.Щелевидная форма выпускного канала позволяет обеспечить достаточную величину проходного сечения этого канала при относительно меньших поперечных размерах запорного органа, что, в свою очередь, позволяет сни- зить металлоемкость конструкции выгружателя по сравнению с применяемым в настоящее время в промышленности в 5,7 раза, в том числе расход цветного (бронзовогро) литья - в 2 раза. Благодаря уменьшению металлоемкости снижается и трудоемкость изготовления выгружателя.Составитель В.КорРедактор Н.Егорова Техреду,Мигунова ев Корректор А Заказ 7701/22ВНИИПО ай кв 13035,ППП "Патент", г.уагород,ЮЮ Тираа . 371 ударственного ко изобретениВ и а, 3-35, Раужск