Сушильный цилиндр

ТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ; 4обмена, выравнивания температуры по длине цилиндра и снижения расхода тепла на сушку, пластины выполнены с поперечным сечением, уменьшающимся по длине, и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного из торцов цилиндра последовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра.2. Цилиндр по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что поперечные с ния пластин имеют прямоУгольную3. Цилиндр по п, 1 о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что поперечные сечения пластин имеют трапецеидальую форму. ечеформу. н щени 4 ГССУДАРСТВЕННЪЭ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ(71) центральный научно-исследовательский и ароектно-конструкторский институт по проектированию оборудованиядля целлюлозно"бумажной промышленности(54)(57) 1. СУВИЛЬННИ ЦИПИНДР преимущественно бумагоделательной машины,содержащий полый цилиндрический кор.пус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образующейплаетишаии для турбудизации конденса".та, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации теплоЦилиндр по л. 1, о т л и ч а -с я тем, что поперечные сеастин имеют форму сегмента.1 ,11200Изобретение предназначено дляиспользования в целлюлозно-бумжнойпромышленности для сушки бумаги икартона, а также может быть использовано в других отраслях промышпен 5ности, например, в текстильной.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является сушильныйцилиндр, включающий полый цилиндрический корпус с закрепленными на еговнутренней поверхности вдоль образующей пластинами для турбулизации конденсата 13.ФНедостаток известного устройства - 15турбулизация конденсата только при,определенных режимах (скорости итолщине слоя конденсата) и отсутствиедвижения конденсата вдоль оси цилиндра, что не позволяет выравнивать тем20пературу цилиндра по его длине. Неравномерность температуры ведет кнеравномерной сушке бумаги. Поэтомууменьшается производительность бумагоделательной машины, ухудшается качество продукции.Цель изобретения - интенсификациятеплообмена, выравнивание температуры по длине цилиндра и снижение рас хода тепла на сушку.Поставленная цель достигаетсяЗОтем, что в сушильном цилиндре, преимущественно бумагоделательной машины, содержащем полый цилиндрическийкорпус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образующейпластинами для турбулизации конденсата, последние выполнены с поперечнымсечением, уменьшающимся по их длине,и расположены так, что пластины суменьшающимся поперечным сечением всторону одного иэ торцов цилиндрапос-:ледовательно чередуются с пластинами,поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра,45 Поперечные сечения пластин можно выполнять прямоугольной или трапеце- идальной формы, или в форме сегмента. 50За счет последовательяого чередования пластин с уменьшающимся поперечным сечением в направлениях к противоположным торцам цилиндра обеспечивается ин-, тенсивный теплообмен и выравнивается 55 температура по длине цилиндра, что обеспечивает снижение расхода теплаиа сушку.Ф1 47 2На фиг. 1 изображен цилиндр, продольный разрез; на фиг. 2-4 - формывыполнения пластин; на фиг. 5 -размещение дугообразных пружин икрепящих их колец; на фиг. 6 - разрез А-А.Сушильный цилиндр включает полыйцилиндрический корпус 1 с торцовымикрышками 2, устройство 3 для подводапара и отвода конденсата, закрепленные на внутренней поверхности корпуса вдоль его образующей пластины 4,являющиеся турбулизирующнми элементами.Поперечные сечения пластины 4уменьшаются пь их длине и расположенытак, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одногоиэ торцов цилиндра последовательночередуются с пластинами, поперечныесечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра,Поперечные сечения пластин могутиметь различную форму прямоугольнуютрапецеидальную, кругового сегмента.Пластины закрепляются по длине дугообразными пружинами .5, расположен-,ными вдоль пластин, т.е. вдоль осицилиндра. Пластины скрепляются кольцами 6, которые перпендикулярны осицилиндра.Пластины для их закрепления ккорпусу цилиндра могут иметь магнитные вставки, контактирующие с внутренней поверхностью цилиндра.Устройство работает следующимобразом.Нри подаче пара во вращающийсяцилиндр образовавшийся конденсат рас"пределяется по внутренней поверхности цилиндра, образуя кольцо. Поскольку коэффициент теплонроводности конденсата мал то при теплопередачеот пара к корпусу цилиндра черезконденсат имеют место значительныетепловые потери. Благодаря наличиюнаклонных пластин 4 (пластин с изменяющимся поперечным сечением) возникает движение конденсата в направлении оси цилиндра, а также и в других направлениях.На пластины от к нденсата в нижней и верхней точке цилиндра передаются разные силы. В нижней точке суммарная нагрузка на пластину от конденсата складывается из силы тяжести конденсата и центробежной силы, ав верхней точке сила тяжести и центробежная сила действуют в разные3 112004 .стороны, поэтому сила, действующая на пластину от веса конденсата, в верхней точке меньше чем в нижней. ВКонденсат, таким образом, находится под воздействием периодически изменяющейся силы, которая при взаимодействии конденсата с. наклонными поверхностями пластин разлагается на составляющие, действующие в направлении наклона к пластине. Эти состав"1 п ляющие вызывают колебательное движение конденсата, например, в осевом направлении, если пластины накло-; нены вдоль цилиндра, что позволяет интенсивно турбулизировать слой конденсата, и обеспечивает значительное 7 4увеличение коэффициента теплопере" дачи, повышение температуры цилиндра и повышение производительности всей сушильной установки.Наклон части пластин в одну сторону, а другой части пластин в другую позволяет равномерно турбулнзировать конденсат по всей длине сушильного цилиндра,Действующие силы заставляют конденсат двигаться в направлении оси цилиндра, что является положительным с точки зрения уравнивания температуры по длине цилиндра. Неравномерность температуры ухудшает качество продукции и приводит к перерасходу парана сушку.