Эмаль

ОЮ О 1) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН снижения сохранени ств после олнительн УОу РЬГ ношении к емпераее дитермоци со" , ТеО мпонентем, ч туры о электр пирова держит с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ Н АВТОКНОМУ СВЩЕТВЪ 4 Т(71) Рижский ордена Трудового Краного Знамени политехнический инсттут(56) 1. Патент СШАФ 4251595,кл. 428/426, 1981.2. Авторское свидетельство СССВ 391083, кл. С 03 С 7/08, 1972.(54) (57) ЭМАЛЬ, включающая РЬО, ВО ВЫ 03, СцО, о т л и ч а ю щ а я с я ов, маРЬОВОВ 10СоОгпГгСЙОРЬГ с целью авления и еских сво я, она до КпР СаО ующем сооЖ 61,6-76,966,68-12,381,25-19,190,87-1,910,5-6,20,5-20,5-3,60,5-5)890,5-2,731 111.Изобретение относится к легкоплавким покрытиям, используемым в радиотехнической или электронной промьппленности, а именно к покрытиям для защиты или герметизации деталей из алюминия и его сплавов.Известен состав стеклоприпоя Я , содержащий, мас.Ж: РЬО 75-85; В 203 8-15; ЕпО 0-10; 800,75-2,5; В 120 0-5 Сц 20 0,5-5,5;ЛИ 0 О,1-3, 1 ООднако этот состав не обеспечивает достаточную кроющую способ" ность по алюминию и не может быть использован в качестве защитного элек- троизолирующего покрытия по алюминию и сплавам на его основе.Наиболее близким к изобретению является состав эмали 21, содержащий, мас,Ж: РЬО 35-65; В 0 10-15;101 В 03 20 50 СцО 2 320Недостатками известного состава являются высокая температура оплавления (420 С) и изменение диэлектриоческих свойств при многократном термоциклировании. 25Целью изобретения является снижение температуры оплавления и сохранение диэлектрических свойств после термоциклирования.Цель достигается тем, что эмаль, включающая РЬО, ВО, В 3.05, СцО, дополнительно содержит ЕпГ 2, СЙО, ИО 3, РЬГ, ТеОпри следующем соотношении компонентов, мас.Х:РЬО 61,6-76,966,68-12,3835В 10 1,25-19,19СцО 0,87-1,91ЕпГг 0,5-6,2СИО 0,5-2УО 0,5-3,61400,5-5,89Те 02 0,5-2,73Шихта эмали состоит из химических реактивов марок "ч" и "чда" и имеет следующее соотношение компонентов, мас.ч,: РЬО 61,60-76,96;1 62 22 04СцО 0,87-1,91; ЕпГ 0,5-6,20; СйО 0,5-2,00; ЪЮ 0,5-3,61; РЬГ 0,5-5,89; ТеО 0,5-2,73. 12310 370 0,5 0,005 16,4 50 Синтез шихты исходного стекла происходит при 900 С. Эмаль размалывают в изопропиловом спирте без мельничных добавок до прохождения через 55 сито В 0056. Полученную суспенэию наносят на алюминиевые или силлуминовые пластинки и оплавляют при 9990 3370-400 С с выдержкой 5 мин примаксимальной температуре.П р и м е р 1, Эмаль состава,мас.Ж: РЬО 76,96; В 0 12,38;ВО1,50; СцО 0,93; ЕпГ 6,20СйО 0,5; ЫО 0,5; РЬГ 2 0,5; Те 00приготовлено из шихты, содержащеймас.ч.: РЬО 76,96; НВО 22,04;ВО 1,50; СцО 0,96; ЕпГ 6,20;СЙО б,5; ЫО 0,5; РЬГ 2 0,5; Те 00Температура синтеза исходногола 900 С.Коэффициент линейного термического расширенияв интервале(пористость) 0Термостойкость,циклы 50Химическая устойчивость в воде,ЕТемпературоустойчивость, С До 25020 С, Ом см 2 10100 С, Ом см 6,010250 С, Ом см 2,5 101 ф 3 при 20 С и частоте 1 кГцЯ 3 при 100 оС ичастоте 1 кГц 0,01Е при 20 С и час. тоте 1 кГцпри 100 С ичастоте 1 кГц 17,2Данные свойства сохраняютсятакже после термоциклирования ипри повторном синтезе эмалей.П р и ме р 2. Эмаль состава,мас. Ж: РЬО 68,89; В О11 38;В 203 1,25; СцО 0,87; ЕпГ 5,67;СдО 2,0; ИО 3,61; РЬГ 3,60;Те 02 2,73,прйготовлена йз шихты;содержащей, мас.ч,: РЪО 68,89;НВО 20,26; В 1 О 1,25; СцО 0,87;ЕпГ 5,67; СТО 2,0; Ю 3,61;РЬГ 3,60; ТеО 2,73.Температура синтеза исходногостекла 900 СоКоэффициент линейного термическогорасширения в интервале 20-300 С, град 95 ф 10/1 100 С, Омфсм 410250 С, Ом 1 см9 10ф 8 при 20 С ичастоте 1 кГц3 при 100 оС ичастоте 1 кГц 0,01Я при 20 С ичастоте 1 кГцЯ при 100 С ичастоте 1 кГц, 16,2Данные свойства сохраняются также после термоциклирования и при повторном синтезе эмали.П р и м е р 3. Эмаль состава, мас.Х: РЬО 61,60; В 05 6,68; В 10 19,19; СцО 1,91; ЕпР 1,36; СдО 1,52; ИО 3 1,12; РЪР 2 5,89; ТеО 0,73,приготовлена из шихты, сЬдержащей, мас.ч.: РЪО 61,60; НЗВО 11,62; Вд 03 19,19; СиО 1,91; ЕпР 1,36; Сс 10,52; ИО 5 1,12; РЬР 2 5,89; ТеО 0,73.Температура синтеза исходного стекла 900 С.Коэффициент линейного термическогорасширения в интервале 20-300 С,град 146 АЙ 0Дилатометрическая .температура размяг-.чения, С 272Температура оплавления эмали, С 370Сплошность1119990 0,009 284 30 50 0,7 2 ДЗ б 1011 9 108 0,004 14,2 частота 1,кГц 0,00318 при 100 оС ичастота 1 кГцЯ при 20 С ичастота 1 кГц 14 5о1Я при 100 С ичастота 1 кГц 15,0Данные свойства сохраняются также после термоциклирования и при10 повторном синтезе эмали.П р и м е р 4. Эмаль состава,мас.Е: РЬО 62,46; ВО 5 6,68;В 103 19,19; СоО 1,91; ЕпР 2 0,5;Сс 10 1,52; Ю 1,12; РЬР 2 5,89;15 Те 02 0,73, приготовлена из шихты,содержащей мас.ч.: РЬО 62,46;НАВОЗ 1 62; В 1203 9 191 СШпР 0 51 Сс 1052ф 3121РЬР 5,89; Те 02 0,73.10 Температура синтеза исходногостекла 900 С,Коэффициент линейного термическогорасширения в интер 25 вале 20-300 С,град 142 АЙ 0Дилатометрическаятемпература размягчения, СоТемпература оплавления эмали, С 400Сплошность) 20 С, Ом см7 100 С, Ом см7 250 С, Омсмф 8 при 20 С ичастоте 1 кГц6 при 100 С45и частоте 1 кГцо0 008ВЕ при 20 С ичастоте 1 кГцЯ при 100 С ичастоте 1 кГц 14,850Ланные свойства сохраняютсятакже после термоциклирования ипри повторном синтезе эмали.Предлагаемая эмаль предназначена для герметизации деталей изилюминия и его сплавов до 250 С.55 Она может быть применена также в ка-.честве защитного электроизоляционного покрытия, а также для спаивания алюминия с медью или других ме"1119990 Составитель С. БелобоковаРедактор Н. Дзуган Техред А,Бабииец Корректор О. Луговая Заказ 7684/19 Ърак 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 таллов, Эмаль характеризуется пониженной температурой оплавления истабильностью свойств в условияхэксплуатации. Совокупность этих свойств обеспечивает работу герметизированных при помощи данной эмали деталей, узлов, изготовленных из алюминия и его сплавов, нри многократных термонагревах в условиях вакуума, в окис лительной или обычной среде, а такиепри длительных выдервках при температуре до 250 С.й