Глушеная глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1119991
Авторы: Баранцева, Бескараева, Бобкова, Демиштейн, Михальская, Поддубная, Смолонская
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХпщвлюПнсннкРЕСПУБЛИК ОЮ ОИ за) С 03 С 9/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОаРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54)(57) ГЛУПЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, содержащая 8102, А 20, СаО, На О, ВО, 2 гО, КО, МяО, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что,с целью повышения ее химической устойчивости, термостойкости и расширения интервала обжига она дополнительно содержит И 0 при следующем соотношении компонентов, мас.й:Я 2.0.2 4АДАСаОНаО1 2 гОКОМяОЬ 10 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им. С.М. Кирова(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 425861, кл. С 03 С 9/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССРВ 765223, кл. С 03 С 9/00, 1978.гии силикатов и может быть использовано в керамической промышленностив качестве глушеных глазурей для бытовой и художественной керамики.Известна глушенная глазурь следующего состава 1, мас.7: 802 40-55;АУО 2-4;.СаО 1-3; БаО 4-7;В 203 15-30; 2 гО 8-18; К О 0,1-2;ВаО 0,1-9; ВгО 0,1-9. 10Недостатками данной глазури являются наличие в составе токсичногооксида бария, что не позволяетиспользовать ее для бытовой керамики пищевого назначения, а также недос таточная химическая устойчивость.Наиболее близким к изобретениюявляется состав глазури 2, содержащий, мас.7: 802 56,0-62,5;А РУОП 2, 5-5, 0;. ВО11, 0" 14, 0; 202 гО 7,5-11,0; К 20 0,5"3,0;МяО 1,5-5,0,Недостатками известной глазуриявляются высокая температура обжига, низкая химическая устойчивость 25и термостойкость.Целью изобретения является повышение химической устойчивости, термостойкости и расширение интервалаобжига.30Указанная цель достигаетсятем, что глушеная глазурь, содержащая 8102, АХО, СаО, НаО, ВО,2 г 02, КО, МяО, дополнительно содержит Е 10 при следующем соотношениикомпонентов, мас,Е:310 48,0-56,4АХу 03 3,0-5,0 2СаО 2,5-8,0Ма 20 1,0-7,5В 20 19,0-23,5гО 4,5-10,0Кго 2,0-5,5МяО 0,5-2,55120 0,1" 1,0В качестве. сырьевых материаловиспользуют песок, глинозем, мел,буру, борную кислоту, поташ, оксидмагния технический, диоксид циркония и углекислый литий,Компоненты тщательно перемеши"вают, затем варят в газовой стекловаренной печи при 1410-1420 С свыдержкой в течение 1 ч, получаютгранулят, который измельчают (остаток на сите 2,87, сито 10000 отв/смф).Затем готовят шликер с добавлением 103сверх 1003 глины Вселовского месторождения. Глазурь наносят методомокунания керамических черепков;образцы обжигают при 920-950 С позаводской технологии. После обжигаглазури дают глушеную поверхностьвысокого качества (гладкий разлив,отсутствие наколов, хорошее сцепление с керамикой). Предлагаемые составы глазури приведены в табл. 1. Свойства предлагаемых и известного составов - в табл.2,Использование предлагаемой глазу" ри позволяет повысить качество изделий, расширить ассортимент продукции, применить более экономич,ный режим обжига.Таблица 2 1119991 Состав Свойства Г2 известный Температура варки фрнтты, С 1410"1420О 1430-1450 1410-1420 1410-1420 Интервалобаига, С 1090-1160 820-1000 820-1000 820-1000 56,3 ТКЛР р10 град 56,87 51,0 56,0 Химстойкость,потери веса,й,в 0,35 0,18 0,15 0,26 0,40 0 27 НС 1 0,24 0,32 0,75 0,16 0,15 0,15 3 0011 Термостойкость,количество теплосмен 10-12 10-12 10-12 Составитель И. ИльиныхРедактор Н, Дауган Техред А,Бабинец Корректор Е. Сирохман Заказ 7684/19 Тираз 468 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3607678, 20.06.1983
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БОБКОВА НИНЕЛЬ МИРОНОВНА, БАРАНЦЕВА СВЕТЛАНА ЕВГЕНЬЕВНА, СМОЛОНСКАЯ АЛЛА ГЕРАЛЬДОВНА, БЕСКАРАЕВА ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА, МИХАЛЬСКАЯ ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, ДЕМИШТЕЙН ЛЕЙБА АБРАМОВИЧ, ПОДДУБНАЯ НЕЛЛА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Опубликовано: 23.10.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1119991-glushenaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глушеная глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 1114639
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Гегенава, Какабадзе, Мамаладзе, Цанава, Шубладзе
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...1300 С,После грануляции 4 ритту перемалываютв мокром виде до тонины, обеспечивающей прохожцение через сито10000 отв./см, добавляя при помоле5% высокопластичной огнеупорной глины (сверх 100%), Глазурь наносят наповерхность изделия методом пульверизации или полива и обжигают при850-1050 С.Соствы глазури даны в табл. 1.Предлагаемые составы обладаютсвойствами, представленными в табл.2.Использование предлагаемого состава позволит повысить качество глаэур.ного покрытия за счет расширения интервала обжига.Т а б л и ц а 1 12,42-13,27 5,51-7,05А 1 О,Сао 30 2,64-3,04 1,37- 1,60 1,45-1,68 Ма,о 14,89-17, 003,42-4,66 В,О,2 го, Епо 45 Содержание компонентов, мас.%, в глазури состава Компоненты соста ва 53,00 810,47,3613,80 57,85 10,32 12,30 А 1...
Глазурь
Номер патента: 1636411
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Авдеева, Зыбина, Федосеенко
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь
...0,51-0,53, В 0 з 3,84-4,66, Ма 4 30 5 5418,66, ЯОз 0,13-0,21, Материал имеет следующие свойства: плотность 1,62 - 1,64 г/см ; температура обжигаЭ,1060 С, ТКЛР (7,4-7,5) 10 1/ С; термостойкость более 200 С, качество поверхности - хорошо заглушена, матового цвета. 3 табл. Глазурь, включающая 810 г, А 1Гего, Сао, М 80, ВгОз, 11 агО, КгЕгог, о т л и ч а ю щ а я с ячто., с целью снижения себестоии получения матовой глазури молго цвета, она дополнительно содЯО з ледующем соотношении кпоне мас.7:Б 48,03 - 50,07А 15,71 - 17,11Ге ОСаО180В.О4 э 30 - 5541,91 - 2,31 .8,05 - 8,660,13 - 0,21 Яа О ЕГО Таблица 1 Компо- Содержание компонентов, мас.7., в составе нентыглазури предлагаемом известном 1 2 3 48, 03 17,11 1,26 13,33 0,53 4,66 1,91 4,30 а,бб...
Глазурь
Номер патента: 1114640
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Белкина, Куликова, Молчанова, Харитонов
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...Использование в составе щихтыдешевого местного сырья - суглинковместного месторождения, отходов производства и недефицитного сырья обеспечивает сокращение производственныхзатрат и расширяет сырьевую базу.Компоненты шихты взвешивают взаданном соотношении и подвергаютмокрому помолу в шаровых мельницахпериодического действия при соотношении сырьевые материалы: мелющиетела: вода, равном 1: 1,5:0,5(0,6)до остатка на сите 0063(10,000 отв./см) 0,07-0,1 Ж. Плотность глазурной суспензии по ареометру 1,52-1,58 г/см. Глазурь поливом или окунанием наносят на иэделияи обжигают в электрических склитовыхпечах при 950-1050 фС.Составы глазури даны в табл, 1.В предлагаемых составах глазурииспользуют сырьевые материалы, приведенные в табл....
Глазурь
Номер патента: 1073197
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Багалишвили, Гаприндашвили, Кекелидзе, Манджавидзе
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...и предназначается для покрытия химстойких керамических изделий из низкотемпературных масс,Известна глазурь 13 содержащая мас.%: Недостатком этого состава является невысокая термостойкость (4-8 теплосмен),Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури 23, содержащий, мас.Ъ: Для приготовления глазури используют следующие шихтовые материалы,Ъ андеэит (Бакурианского месторождения39-42, перлит ( Арагацкого месторождения) 33-35, бура 24-28,Глазурь из описываемой шихты готовят следующим образом.Все компоненты фритты, взятые в нужном количестве, тщательно измельчают, перемешивают и Фриттуют при Е 026,84"10,14 5 Б 203 13,63-17,520,81-1,0ПпОНедостатком известного составаявляется невысокая термостойкость.Цель изобретения -...
Цветная глазурь
Номер патента: 1747430
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Белостоцкая, Коновалова, Лесных, Черняк
МПК: C04B 41/86
...бария 5,0 - 6,5; оксид хрома 2,5 - 3,0. Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 0056 0,1- 0,15%. Влажность глазурного шликера составляет 40%, плотность 1,62 - 1,69 г/см, Глазурную суспензию наносят на фарфоровый черенок методом окунания или полива и обжигают в печи при температуре 1220- 1320 С, Характеристики глазури: температурный интервал обжига 1220 - 1320 С; ТКЛР (18 - 20) .10 град; термостойкость 18 - 20 теплосмен; блеск 65%, цвет ярко-розовый, 1 табл. цирковые белила, отходы алюмохромового катализатора.Глазурь готовят путем совместного мокрого помола сырьевых компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите 0056 0,1-0,15%, Влажность глазурного шликера составляет 40%, плотность 1,62-1;69 г/см, С) В...
Предыдущий патент: Эмаль
Следующий патент: Матовая глазурь
Случайный патент: Устройство для адаптивного программного управления станком