Станок для обвязки полосовым железом шпал при их ремонте

Класс 19 а, 2 М 111992 СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В. И. Папко ПАЛ ПРИ СТАНОК ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПОЛОСОВЫМ ЖЕЛЕЗОИХ РЕМОНТЕв октября 1957 г. за584187 и Комитет по деламий и открытий при Гоиете Юииктроя СССР а явлено изобрет Станки для обвязки полосовым железом концов шпал, снабженные рольгангом для горизонтального перемещения шпалы рабочим органом для деформирования и натяжения железной полосы на шпале и приспособлением для соединения концов полосы, известны.Существенным недостатком таких станков является сравнительная сложность рабочего органа для деформирования и натяжения полосы и недостаточно высокое качество обвязки.Станок, согласно изобретению, имеет более простой рабочий орган и предназначен для ремонта старых деревянных шпал, которые из-за имеющихся в них трещин не могут быть использованы в пути.Сущность изобретения заключается в том, что рабочий орган для деформирования и натяжения полосы на шпале выполнен в виде гидравлических цилиндров для перемещения шпалы вниз и матриц с встреч. но движущимися вкладышами с вертикальными стенками для отгиба. ния железной полосы по бокам шпалы, перемещаемой гидравлическими цилиндрами, и с горизонтально перемещаемыми встречно движущимися ползунами (ножами) для затяжки полосы и отгибания ее концов внахлестху на нижней постели шпалы, Взаимодействующие с полосой поверхности вкладышей матрицы снабжены насечкой для обеспечения большей величины натяжения полосы на шпале.На фиг, 1 схематически изображен вид станка с торца; на фиг. 2 - вид станка в плане; на фиг. 3 - схема обвязки шпалы.На раме 1 станка укренлень 1 четыре корпуса 2 матриц, в которых горизонтально и встречно движутся ползуны (ножи) 3, по три в каждом корпусе. Матрицы располагаются одна от другой на расстоянии, соответствующем расстоянию между обвязками на шпале. Ползуны расположены в верхней части матрицы и снабжены продольными канавками 4 для обвязочных полос. Внутри корпусов находятся перемещаемые горизонтально навстречу друг другу вкладыши 5 с вертикальными стен. ками для отгибания концов железной полосы по бокам шпалы. Взаимо- действующие с полосой поверхности вкладыши снабжены насечкой для увеличения сцепления между полосой и вкладышем, а тем самым для обеспечения увеличения натяжения полосы на шпале.. Станок для обвязки цолосовым железом шпал при их ремонте, снабженный ролыацгом для горизонтального перемещения шпалы, рабочим органом для деформирования и натяжения железной полосы ца шпалу и приспособлением для соединения концов полосы, от л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения качества обвязки, рабочий орга 1 для деформирования и натяжения железной полосы ца шпалу выполнен в виде гидравлических цилиндров для перемещения шпалы вниз и размещенных ца расстоянии, соответствующем расстоянию между обвязками на шпале матриц с встречно дви. жущимися с вертикальными стенками вкладышами для отгибания концов железной полосы по бокам шпалы, перемещаемой гидравлическими цилиндрами, и с горизонтально перемещаемыми встречно движущимися 1 Илзуцами (ножами) для затяжки полосы и отгибания ее когцов внахл 1"ну цп ццкцнк пстел цпа,ь 1,(ми ц)цнлц 1 ции г;цк;1 ц ц, 1, тл пи и 1 ц 1 и и с и гсм, 1 т, с Ильнбс 1 цчгчия бльисй и лици 1 ы цатижсцип 1 илс 11 ца гниалс, взанмодсйстиукццие с полосой иверхисти вкладышей матриць 1 снабжены насечкой.3. В станке по пп, 1 и 2 примецецис для соединения концов полосы осле ес одвязки и натяжения на шпале сварочной головки, или электроаклепочника. Комнтет по делам иэобретеннй н открытий при Совете Министров СССР Редактор Л, Г. Голандскнй1 пформацнонно-издательский отдел, )бъем 0,34 и. л, Зак. 4101 Подп. к печ. 12 Х 1.58 гТираж 775 Цена 50 коп,нпографня Комитета по делам нэобретеннй н открытий прн Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. Внизу под матрицами устаццлсцы вьпалкиватсли б, а цад матри. цамц - сварочные гловки 7 или э,и кр 1 заклспочцик. 11 сжду головка- МИ РЛЗМСЦ 1 ЕН 11 ПгРТИК 1 ЛЬИЫС ГИ,1 Р(11 ЛИ 1 ССКИЕ ЦИЛИЦДРЫ 8 ДЛЯ ПЕРСЛ 1 ЕИ 111 И 1 п 11 алы в пр 1 ицссс 1 бпязки вниз. Дл 1 передвижения илзуцов прсдцазн 1 чсцы гзизоц 11 лцц гидрацличсскис цилиндры 9. Для пере. мсщсния 1 ипл и 111 ацкс прсдцазач 1 цы н)льгацги О.Процесс обвязки шпалы производится следующим образом,В кацавки цолзуцов укладываются обвязочные железцыс полосы 11. Число полос может быть шесть, если иа шпалу ставятся два вкладыша под полк,з 1 дкц, или две, если обвязка производится только по концам шпалы. 31 тем ро,ьацгом в станок идается шпала и устанавливается симметрично относительно ползуцов (положение ). Приводяся в действие гидравлические ци,ицдры, и шпала опускается примерно до половины высты вкладыши й (положение 1). После этого сообщается встречное псрсчец 1 ецие вкладышам и происходит обжим полос ца шпале (положеццс1), а затем сс перемещение вниз относительно пкладьицсй (ио. ложе ццс 1 Ч), 1 рц цижцсм положении шпалы цроисх 1 дит патикение полос с помощью ползунов сперва с одной стопрны (положение Ч), а затем с другой (положение Ч) и сварка концов полосы.Обвязанная шпала выводится из станка рольгангом.Одцоврсмеццая обвязка требуемым числом полос шпалы при одном перемещении 1 шпаль 1 из верхнего в нижнее положение обеспечивает высокую производительность станка. Вместе с этим обжатие полосы на цгнале с помощью матриц дает повышенное качество обвязки.