Штамп для обработки полых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ кеев,в ий высокодля холодашиностро 22, 23.ство СССР8,рототип).(56) 1. Альбом конструкцпроизводительных штамповной штамповки в тяжелом менин. М., ВПТИ, 1962, л.2. Авторское свидетельу 988416, кл. В 21 Р 28/В 21 Р 43/00, 08,06.81 ((57) (57) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК по авт.св. У 988416, о тл и ч а ю щ и.й с я тем, что, с, целью повышения производительности процесса обработки и улучшения условий обслуживания путем обеспечения съема обработанного изделия, он снабжен съемником, выполненным в виде кольца, установленного на рабочей ступени матрицы;оправки с возможностью относительного перемещения вдоль ее оси и имеющего по меньшей мере один продольный паз, закрытый со стороны торцов кольца, а тяга снабжена выступом, входящим в паз,31 11197Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано при пробивке отверстий в заготовках трубчатой формы.Известен штамп для пробивки отверстий в полых заготовках типа труб. Штамп содержит пуансон, ступенчатую оправку-матрицу, консольно закрепленную на неподвижной плите и имеющую 10 бурт со стороны, противоположной рабочему торцу, съемник изделия с пуан- сона и съемник изделия с оправки-матрицы1 3Недостатком этого штампа является отсутствие в нем средств прижима заготовки к торцу оправки-матрицы и обусловленная этим возможность неточного расположения пробиваемого отвер- стия относительно торца заготовки.По основному авт.св. У 988416 известен штамп для обработки полых заготовок, содержащий пуансон, ступенчатуюматрицу-оправку, консольно .закрепленную на неподвижной плите, имеющую бурт со стороны, противоположной рабочему торцу и по меньшей мере один продольный паз, расположенный на рабочей ступени параллельно оси матрицы-оправки, а на нерабо 30 чей ступени - наклонно на расстоянии от оси, увеличивающемся в направлении от бурта, подпружиненный. прижим, снабженный клиновым приводом перемещения, закрепленным на подвижной плите штампа, а также содержащий направляющую, З 5 установленную под углом к оси матрицы-оправки, прижим выполнен в виде тяги, связанной с приводом с возможностью перемещения вдоль паза и направляющей. Тяга штампа может быть40 выполнена в виде уголка с тупым углом при вершине, снабженного выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с буртом через заготовку 1 21.Недостатком известного штампа яв 45 ляется то, что в нем не предусмотрены средства съема обработанного изделия с матрицы-оправки, что приводит к тому, что оператору приходится прилагать значительные усилия для съема50 изделия и непроизводительно затрачивать время на этот процесс. Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки 55 и улучшение условий обслуживания путем обеспечения съема обработанного изделия. 54 2Эта цель достигается тем, чтоштамп снабжен съемником, выполненнымв виде кольца, установленного на рабочей ступени матрицы-оправки с возможностью относительного перемещениявдоль ее оси и имеющего по меньшеймере один продольный паз, закрытыйсо стороны торцов кольца, а тяга снабжена выступом, входящим в паз,На фиг. 1 показан предлагаемыйштамп, вид спереди; на фиг. 2 -штамп без верхней плиты в нижнем положении верхней части штампа, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в верхнем положении верхней. части штампа.Штамп содержит неподвижную, нижнююплиту 1, на которой установлена сту.пенчатая матрица-оправка 2, имеющаябурт 3 со стороныпротивоположнойрабочему торцу. На рабочей ступениматрицы"оправки 2 выполнены пазы 4,в которых размещены тяги 5 в видеуголков с выступами вблизи вершиныугла и захватами 7 на конце, обращенном к рабочему торцу матрицы-оправки 2. Тяги 5 могут перемещаться внаправляющих 8 и взаимодействоватьпротивоположным от захватов 7 концомс клиновым приводом 9, закрепленнымна подвижной плите 10 штампа. Нарабочей ступени матрицы-оправки 2установлено с возможностью осевогоперемещения кольцо 11, которое имеетпродольные пазы 12. В последние входят выступы 6 тяг 5, Штамп содержиттакже пуансон 13 и пружины 14, подтягивающие тяги 5 к клиньям клинового привода 9.Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе ползуна прессаклиновый привод 9 взаимодействует стягами 5, которые, перемещаясь понаправляющим 8 и пазам 4 матрицы-оправки 2 под действием пружин 14,захватывают трубчатую заготовку. Приэтом захваты 7 тяг 5 взаимодействуютчерез трубчатую заготовку с кольцом11 и перемещают его вдоль оси рабочей ступени матрицы-оправки 2 доупора в бурт 3. Затем происходитпробивка отверстия в заготовке пуансоном 13.При обратном ходе ползуна прессапуансон 13 выходит из детали и клиньяклинового привода 9 перемещаюттяги 5 с захватами 7, растягивая пружины 14. При этом захваты 7 выходятиз контакта с торцовой поверхностьюдетали и выступы 6.тяг 5, перемещаясь3 1119754 4вдоль пазов 12 в направлении к рабо= Штамп позволяет упростить процесс чему торцу матрицы-оправки 2, входят съема деталей, повысить производиво взаимодействие с кольцом 11 и прительность труда за счет сокрапомощи.,его принудительно сдвигают щения вспомогательного времени и а деталь с позиции обработки. Послеобработку, а также позволяет авэтого съем детали осуществляется лег- томатизировать процесс штамповко и без задержек. ки,дписно каз 7518/7 Тираж 7 4/5 шская н Филиал ППП "Патент Проектная, 4 Ужго ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 035, Москва, Ж, Р