Устройство для штамповки полых изделий из листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЕСПУБЛИК ь09) (И)) В 21 0 37/2 ПИСА во СС 3.05. .СССР 7.12,оее с ц х воз ревер а и проб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАЫ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИИ(56) 1, Авторское свидетельст СРВ 382447,. кл, В 21 0 37/12, 2 732. Авторское свидетельствоИф 565751, кл. В 21 0 24/00, 2 74(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАКЧОВКИПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК,содержащее подвижную плиту с закрепленным на ней инструментом и неподвижную плиту, в которой установленасвязанная с приводом и имеющая сферическую опорную поверхность и сквозноеосевое отверстие платформа, несущаяинструмент, имеющий возможность кругового качательного движения, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что елью расширения технологическиможностей за счет выполнениясивной вытяжки, обрезки фланцсовмещения операций вытяжки и ив; ки отверстия в донной части штампуе мой детали, качающийся инструмент установлен на платформе с возможнос тью перемещения относительно нее по поверхности их контакта, платфЬрма установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, выполнена со сферической поверхностью со стороны, обращенной к установленному на ней инструменту, и с фланцем на боковой поверхности,. посредством которого о связана с приводом, а устройство снабжено жестко связанным с неподвиж ной плитой и расположенным по оси платформы стержнем с буртом.на свободнЬм торце для удержания .качающег ся инструмента на платформе и кольц вым копиром, установленным на фланц платформы с возможностью взаимодейст вия с качакнцимея инструментом.2. Устройство по п 1, о т л ич а ю щ е е с я тем что качающийся инструмент снабжен регулируемыми по высоте элементами со сферической поверхностью, установленными в контак" те с кольцевым копиром.11197Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к штамповой оснастке.Известно устройство для формообразования полых иэделий, содержащее под вижную часть с закрепленным на нейинструментом и неподвижную часть срасположенной в ней вращаемой платформой, на которой с возможностьювращения относительно своей оси, наклонной к оси вращения платформы,смонтирован инструмент, ответный инструменту подвижной части 11,Недостатком этого устройства являются ограниченные технологическиевозможности, что обусловлено тем,что оно может быть применено толькодля волочения и не дает возможностивыполнения вытяжных и разделительных операций штамповки. 20Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является устройстводля штамповки полых иэделий иэ листовых эаготовок 4 содержащее подвижнуюр 5плиту с закрепленным на ней инструментом и неподвижную плиту, в которой установлена связанная с приводом,и имеющая сферическую опорную поверхность и сквозное осевое отверстиеплатформа, несущая инструмент, имеющий возможность кругового качательного движения 21,Недостатком известного устройстваявляются ограниченные технологические35возможности. Это обусловлено тем,что оно предназначено для выполнениятолько формообразующих операций (вытяжки) и не может быть использованодля выполнения разделительных операций, реверсивной вытяжки, а такжесовмещать формообразующие и разделительные операции,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетвыполнения реверсивной вытяжки,обрезки фланца и совмещения операцийвытяжки и пробивки отверстия в донФной части штампуемой детали.Указанная цель достигается тем,50что в устройстве для штамповки полыхизделий из листовых заготовок, содержащем подвижную плиту с закрепленнымна ней инструментом и неподвижнуюплиту, в которой установлена связанная с приводом и имеющая сферическую 55опорную поверхность и сквозное осевоеотверстие платформа, несущая инструмент, имеющий возможность кругового 55качательного движения, качающийсяинструмент установлен на платформес возможностью перемещения относительно нее по поверхности их контакта, платформа установлена с воэможностью вращения вокруг своей оси,выполнена со сферической поверхностью со стороны, обращенной к установленному на ней инструменту, и сфланцем на боковой поверхности, посредством которого она связана сприводом, а устройство снабжено жестко связанным с неподвижной плитойи расположенным по оси платформыстержнем с буртом на свободном торце для удержания качающегося инструмента на платформе и кольцевым копиром, установленным на фланце платФормы с воэможностью взаимодействияс качающимся инструментом,Качающийся инструмент снабженрегулируемыми по высоте элементамисо сферической поверхностью, установленными в контакте с кольцевымкопиром.На фиг.1 изображено устройство,продольный разрез (слева от оси симметрии устройство показано в моментокончания прямой вытяжки, а справа -в момент окончания всего процесса деформирования), на фиг.2 - вариантустройства для обрезки фланца ипредварительновытянутой детали, нафиг.3 - вариант устройства для вытяжки и пробивки от верстия в донной части штампуемой детали,Устройство содержит подвижнуюплиту 1, закрепленные на ней деформи"рукиций инструмент 2 в виде матрицыпрямой вытяжки и пуансон 3 обратнойвытяжки, подпружиненный к плите 1посредством пружин 4, сидящих навинтах 5, прижим 6, неподвижную пли"ту 7 с держателем 8, в которой установлена имеющая сферическую опорнуюповерхность 9 и сквозное осевое отверстие платформа 10 с фланцем, несущая деформирующий инструмент 11 в виде пуансона-матрицы, имеющей возможность кругового качательного движения и установленная с возможностьюперемещения относительно платформы10, жестко связанный с неподвижнойплитой 7 и расположенный по оси платформы 10 стержень 2 с буртом на свободном торце для удержания пуансонаматрицы 11 на платформе 10, кольцевойкопир 13, установленный на фланцеплатформы 10 с возможностью взаимоКачание инструмента, 11 происходит при его контакте с наивысшими и низшими точками поверхности копира 13.По окончании процесса прямой вытяжки и дальнейшем ходе в контакт с заготовкой вступает прижим 6, деформирующий упругие элементы впружины 4, а затем и пуансон 3 (Фиг. 1, слева от оси). Далее происходит процесс реверсивной(обратной) вытяжки при взаимодействии пуансона 3 с пуансоном-матрицей 11. При этом, еслипрямая вытяжка происходит при неподвижной матрице 2 и качающемся пуансоне (пуансон-матрице 11), то обратная - при неподвижном пуансоне 3 и качающейся матрице (пуансон-матрице 1). При обратном ходе готовое иэделие 30 снимается с инструмента 11 выталкивателем 14, а с пуансона 3 - прижимом 6, приводимыми в действие соответственно пружинами 15 и 14.В" варианте выполнения устройства для обрезки фланца на стержне 12 ус" танавливают фиксатор 24, а качающийся инструмент 11 представляет собой копиром 13 осуществляется посредством элементов 25. Это позволяет по мере затупления режущих кромок,инструментов корректировать усилие разделительной операции изменением угла 4.качания, задаваемого копиром 13путем дополнительного наклона инструмента, достигаемого ввинчиваниемили вывинчиванием элементов 25. Приработе такого устройства предварительно вытянутое изделие ценТрируютна фиксаторе 24. При этом фланец иэделия опирается на прижим 17. Обрезка осуществляется взаимодействиемматрицы 2 с качающимся пуансоном 11в точках их контакта, перемещаемыхпо периметру инструментов. Благодаря этому усилие штамповки будет незначительным. В варианте выполнения устройства для вытяжки и пробивки отверстия в дне (фиг.3) на стержне 12 устанавливают матрицу 29, а на подвижной части устройства пуансон 28 пробивки. Вытяжка изделия производится с помощью качающегося пуансона 11, а пробивка при неподвижно установленных матрице 29 и пуансоне 28. Предлагаемое устройство обеспечивает расширение технологических воз 3 1119755 4действия своим скосом на рабочей поверхности с пуансоном-матрицей 11,расположенный внутри стержня 12 выталкиватель 14, подпружиненный пружиной 15, установленной на ступенчатом винте 16, и прижим 17, связанныйс маркетом пресса (не показан) посредством ступенчатых винтов 18,Пуансон, матрица 11 связана состержйем 12 посредством штифта 19, 1 Облагодаря чему предотвращается еепроворот относительно платформы 1 О,Последняя установлена с возможностьювращения вокруг своей оси при помощипривода 20, с которым платформа 10связана посредством ременной передачи 21, накинутой на фланец.Вариант устройства, предназначающегося для обрезки Фланца, содержит,кроме этого, в подвижной части вы Оталкиватель 22, связанный с толкателем 23, а в йеподвижной части закрепленный на стержне 12 Фиксатор 24установленные на качающемся инструменте 11 в контакте с кольцевым копиром 13 регулируемые по высоте элементы 25 со сферической поверхностью пуансон обрезки. Контакт пуансона сВ этом случае установленный в подвижной части инструмент 2 выполнен ввиде обрезной матрицы, а качающийсяинструмент 11 выполнен в виде обрезного пуансона,В варианте устройства для вытяжкии пробивки отверстия инструмент 2 выполнен в виде вытяжной матрицы, а качающийся инструмент 11 - в виде вытяжного пуансона. Кроме того, этотвариант устройства содержит в подвижной части съемник 26 с толкателями 27и пробивной пуансон 28, а в неподвижной - пробивную матрицу 29, жестко40закрепленную на стержне 12. Позицией30 на чертежах обозначено штампуемоеизделие.Устройство работает следующим об 45разом.Заготовку (не показана) помещаютна прижим 17 и при рабочем ходе осуществляют первоначально вытяжку из.- делия 30 в прямом направлении с помощью матрицы 2, используя для прижимазаготовки маркет пресса (не показан),работающий от нажима на него ступен- .чатых винтов 18. При этом пуансонматрица 11 совершает качательное движение с заданным копиром 13 углом .качания благодаря вращению платформы10 вокруг неподвижного центральногостержня 12 и наклону инструмента 11.можностей, так как оно позволяет выполнять операции реверсивной вытяжки,обрезки фланца штампуемой детали и совмещать формообразующие и разделительные операции (вытяжку и пробивку).1119755 27 ю гюФиг.7 12 Заказ 7519/8 Тираж 794 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113 Р 35, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5