Устройство для нагрева порошкообразного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК я Е 01 НИ ОБ ПАТЕНТУ срелкиамет ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(72) Клаус, Тезенфитц (ФРГ) (71) Линнхофф + Тезенфитц Машиненбау Гмбх ( ФРИ(53) 625. 752:666.9.033.002,5 (088,8 (56) 1. Авторское свидетельство СССР759638, кл. Е 01 С 19/08, 978,2. ПатентВеликобритании1270501, кл. Е 1 О, опублик.978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно минерального порошка, включающее теплоизолированный кожух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковой стенкн, образованную между днищем емкос"ти и кожухом полость, соединенный споследней расположенный вокруг емкоти газоход, перекрывающую емкостькрышку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированнуюв емкости мешалку с приводным вертикапьным валом, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последнихконтактирующими с днищем емкостилопастями и узел крепления вала вкрышке с подшипниками качения иуплотнительными. прокладками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности, каждое водило снабжено дополнительной лопастью, закрепленной междувалом и основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположенной в тепловой полости кольцевойго , а емкость имеет отношениеди ра к ее высоте, равное 2-3:1.Изобретение относится к дорожному строительству и промьпаленности строительных материалов, в частности к устройствам для нагревапорошкообразного материала, преимущественно минерального.Известно устройство для приготовления вяжущих мастик, включающеесмесительную камеру с полостьюдля теплоносителя, смонтированную в 1 Окамере мешалку, установленную накамере емкость с обогреваемой теплоносителем рубашкой и сливным патрубком и расположенные вокруг емкостиконтейнеры для наполнителей 11.Недостатки данного устройства заключаются в том, что мешалка не приспособлена для перемешивания сухихпорошкообразных материалов, продолжителен процесс нагрева и сложно регулирование степени нагрева, что снижает эффективность его использования.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для разогреваматериала при производстве строитель ных работ, включающее теплоизолированный кожух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкостьс вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым сливным отверстием, расположенным в нижней частибоковой стенки, образованную междуднищем емкости и кожухом тепловуюполость, соединенный с последнейрасположенный вокруг емкости газоход, перекрывающую емкость крышку,нагреватель с топливопроводом,смонтированную в емкости мешалкус вертикальным валом, радиальнорасположенными на нижнем конце валаводилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопастями, соединенный с верхнимконцом вала привод и узел креплениявала мешалки в крышке с подшипниками качения и уплотнительными прокладками 1,21.Недостатком указанного устройстваявляется длительность .процесса нагрева и неравномерное распределе-ние тепла, что снижает производительность,Цель изобретения - повышение производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что и устройстве для нагрева 55порошкообразного материала, преимущественно минерального порошка,включающем теплоизолированный коажух, вертикально установленную в немцилиндрическую емкость с вогнутымднищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковойстенки, образованную между днищемемкости и кожухом полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывающуюемкость крышку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированную в емкости мешалку, с приводным вертикальным валом, радиальнорасположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопастями и узел крепления вала в крышке с подшипниками качения иуплотнительными прокладками, каждоеводило снабжено дополнительной лопастью, закрепленной между валоми основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположенной в тепловой полости кольцевой горелки, аемкость имеет отношение диаметрак ее высоте, равное 2-3:1.На чертеже представлена схемапредлагаемого устройства.Устройство для нагрева порошкообразного материала, преимущественно минерапьного порошка, включаетвертикально установленную цилиндрическую емкость 1, мешалку 2, приспособление для выгрузки приготовленного материала 3 и нагреватель 4.Цилиндрическая емкость 1 имеетбоковую стенку 5 иэ теплопроводного материала, крышку 6 и днище,которое состоит из двух частей -вогнутой 7 и наружной плоской 8, амежду ними образована полость для размещения нагревателя 4. На крышке 6закреплена нетеплоизолированная обечайка 9 с перекрытием 1 О, В нижнейчасти емкости 1 над вогнутой частью 7днища выполнено отверстие 11 и закреплен патрубок 12, перекрываемыйзаслонкой 13 с гидроцилиндром 14для ее перемещения,С наружной стороны емкостьокружает теплоизолированный кожух 15,между которым и стенкой 5 емкости 1образована газоходная кольцевая полость 16, соединенная с полосгью, в которой размещен нагреватель 4.Нагреватель 4 представляет собойкольцевую горелку, например газовую,к которой газ и воздух подводятся116980 4теи 20 и 22 подвергается интенсивному перемешиванию, ускоряющему егонагрев через вогнутую часть 7 днища. Наиболее эффективный нагрев достигается, когда диаметр емкости 1превышает в 2-3 раза ее высоту.Для исключения проникания приготавливаемого материала через крышку 6 внутренняя полость обечайки 9 0 отделена от полости емкости 1 разделительной перегородкой 24 с уппотнителем 25 . Для контроля за степеньюнагрева обрабатываемого материала,а в случае необходимости и за давле нием внутри емкости 1, имеетсяспециальное индикаторное приспособление 26. Применение предлагаемого устройст"ва позволяет интенсифицировать процесс нагрева порошкообразного или гранулированного материала, преимущественно минерального происхождения, и тем самым повысить производительность. по трубам ( не показаны), расположенным в газоходной полости 16.Мешалка 2 закреплена на поворотном вертикально установленном вапу 17подвешенном в кольцевой опоре 18,смонтированной на перекрытии 10. Нанижнем конце вала 7 закрепленыдва развернутые на 180 водила 19с закрепленными на их внешних концах лопастями 20, контактирующимис вогнутой частью 7 днища емкости 1.Каждое водило 19 прикреплено к валу 17 с помощью болтового соединения 21, а в промежутках между лопастью 20 и валом 17 установлена накаждом водиле 19 дополнительная лопасть 22,Устройство работает следующим образом.,Цилиндрическая емкость 1 заполняется обрабатываемым материалом,например минеральным порошком дляасфальтобетонной смеси, который подается через специальную воронку (непоказана), проходящую .через крьппку 6, Включается нагреватель 4, ипри помощи, например, звездочки 23цепной передачи приводится во вращение вал 17 мешалки 2,1Находящийся в цилиндрической ем"кости 1 материал с помощью лопасГотовый материал выдается потре" бителю через выпускной патрубок2, "при этом с помощью гидроцилиндрд 14 заслонка 13 перемещается в верхнее положение.