Установка для деструкции полисахаридов

(51) С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ 3387192/28-13 .10.12.8130.09.84Бюл.В.Ф.Семенов и МИнститут микробим.Д.К.Заболот66.093.8 (088.81. Авторское сУ 186902, кл. С.Бейлин .логии и вго АН УСС сидетельство 13 К 1/02,15 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО дялАм изоБРетений и ОтнРытий 2, Авторское свидетельство СССР 9.199027, кл. С 13 К 1/02, 1965. (54)(57) УСТАНОВКАДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ ПОЛИСАХАРИДОВ, содержащая соединенные между собой транспортирующее устройство, дозируюшие приспособления для обрабатываемого сырья и реа гента, внбрационный гидролиэаппарат разгрузочное приспособление и эк страктор, отличающая с ятем, что, с целью интенсификациипроцесса деструкции полисахаридов иповышения надежности работы уста-.новки, она снабжена рыхлителем ивибрационным отделителем, установленными последовательно после разгрузочного приспособления передэкстрактором, транспортирующее устройство состоит из поворотного стола с проемами для сырья, поддона длясбора реагента и теплообменника, доэирующее приспособление для реагента представляет собой коллектор ссоплами, установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, аразгрузочное приспособлениешток с гидроприводом.Изобретение относится к гидролиэнойпромышленности, в частности к установкам для деструкции полисахаридов,Известна установка для обработкирастительного сырья, содержащая последовательно соединенные между собойемкости для охлаждения сырья хлористым водородом и выдержки., термовыдер.живатель для получения реакционнойсмеси путем подогрева сырья и выдержки его, смеситель для разбавления реакционной смеси водой и реактор 11,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является установка 15,для деструкции полисахаридов, содер жащая соединенные между собой транс.портирующее устройство, дозирующееприспособление для обрабатываемогосыр я и реагента, вибрационный гидролизаппарат, разгрузочноеприспособление и зкстрактор 121Однако в известной установкене обеспечивается воэможность интенсификации процесса деструкции 25полисахаридов и повышения надежности работы установки, так какее конструктивное выполнение непредусматривает обработку растительного сырья, подаваемого в кипах, и, следовательно, возникаетнеобходимость в наличии дополнительных узлов и механизмов длярасшйвки кип и транспортировкисырья,Цель изобретения - интенсификация процесса деструкции полисахаридов и повышение надежностиработы установки.Указанная цель достигается тем,что установка для деструкции полисахаридов, содержащая соединенныемежду собой транспортирующее устройство, дозирующие приспособления дляобрабатываемого сырья и реагента,вибрационный гидролизаппарат, раэгрузочное приспособление и экстрактор, снабжена рыхлителем и вибрационным отделителем, установленным последовательно после разгрузочногоприспособления перед экстрактором,транспортирующее устройство состоитиэ поворотного стола с проемами длясырья, поддона для сбора реагентаи теплообменника, дозирующее приспособление для реагента представляетсобой коллектор с соплами, установленный с возможностью воэвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление - шток с гидроприводом, 60 На фиг, 1 схематичцо изображена установка для деструкции полисахаридов с транспортирующим устройством в позиции 1 и Ш; на фиг. 2 - то же, в позиции П и 1 У; нафиг. 3 - сечение А-А на фиг.2;фиг, 4 - дозирующее приспособление; фиг.5 - позиции транспортирующего устройства,Установка содержит транспортирующее устройство в виде поворотного стола 1 с проемами 2для сырья. Поворот стола 1 осуществляется с помощью привода 3.В полости стола установлен теплообменник 4, Под столом по егопериметру установлен поддон 5 состочными ручьями . Поддон имеетуклон к периферии. Над каждой фиксированной позицией стационарнозакреплены отдельные устройстваи приспособления, с помощью которых осуществляются отдельные технологические процессы. Над позицией 1 установлен бункер-фиксаторб и контрольное устройство 7, определяющее наличие кипы в проеме 2стола 1 и связанное с приводом 8конвейера 9 подачи кипы. Над позицией П установлено доэирующее приспособление для реагента, представляющее собой коллектор 10 с соплами 11, установленный с возможностьювозвратно-поступательного переме -щения в вертикальной плоскости спомощью гидропривода 12,На позиции Ш смонтировано виброустройство 13, установленное нарабочем штоке 14, вертикально перемещающееся в направляющих 15 и образующее с проемом 2 поворотного стола 1 вибрационный гидролизаппарат,Подьем виброустройства 13 со штоком14 производится подьемником любойконструкции, например гидравлическим. Последняя позиция 1 у стола 1оборудована разгрузочным приспособлением из гидропривода 16, на штоке которого укреплена пластина 17.Под столом 1 в позиции 1 у смонтирован направляющий короб 18, сообщенный с приемным бункером рыхпителя19, Рыхлитель 19 выполнен по прин -ципу валковой дробилки и состоитиэ ребристых валков 20 верхнего ряда и нижнего ряда. Валки 20 нижнегоряда имеют более мелкие ребра. Валки 20 приводятся во вращение приводом 21. Под рыхлителем 19 в бункере22 дробленной массы установлена решетка 23, совершающая возвратнопоступательное движение отпривода24; В нижней части бункера 22, взауженной его части, установлен шнековый транспортер 25 с приводом 26,Наклонная поверхность решетки 23 внижней ее точке сорбщена с транспортером 27. Шнековый транспортер25 выгруэочным люком присоединен кэкстрактору 28, в котором производится экстрагирование моносахарови полисахаридов, а также проводится50 инверсия полисахаридов. Экстрактор28 имеет цилиндрический корпус, рас.положенный горизонтально, по длинекоторого закреплены перегородки дляпрохода жидкости поочередно сверхучи снизу. По центральной оси корпуса 5установлен вращающийся вал, на кото. -ром закреплены перефорированные ковши, верхняя часть которых открыта,а нижняя представляет собой половинуповерхности конуса. Плоскостью сечения конуса каждый ковш прижимается к перегородкам, которые приварены к нижней части корпуса экстрактора 28 присоединен шнековый транспортер 29 с приводом 30. Экстрактор 1528 также имеет патрубки подвода горячей воды и вывода концентрированного раствора сахаров.Установка работает следующимобразом.Перед началом ведения процессаповоротный стол 1 прогревается с помощью теплообменника 4 до 60-80 С ис помощью регулятора температурыподдерживается на заданном уровне.Включается система контроля 7 наличия кипы в бункере-фиксаторе 6 ипривод транспортера. Кипа через бункер-фиксатор 6 проходит в проем 2стола 1 и упирается в поддон 5.В зависимости от вида сырья и его 30влажности, от которых зависит время гидролиза, смачивание кислотойили газация, настраивается реле времени пооперационных процессов, Стол1 с помощью привода 3 выполняет поворот на 90 и кипа в столе переомещается с позиции 1 на позицию П,Над данной позицией закреплен гидропривод 12, на конце штока которогозакреплен коллектор 10 с соплами 11 40Гидропривод 12 перемещает коллектор 10 с соплами 11 и последниепрокалывают кипу в нескольких местах, а по гибкому шлангу ( пострелке Б) насосом дозируется концентрированная.кислота или газ,Каждое сопло смачивает кислотой определенную зону кипы с таким расчетом, чтобы обьем сырья весь былпропитан катализатором. После возврата дозирующего приспособлениярегента в исходную позицию приводстола 3 поворачивает стол вновь на90 . На кипу в позиции Ш опускается шток 14 с установленным на немвиброустройством 13. Под действием 55 вибрационных усилий и концентрирован. ной кислоты кипа уплотняется. Проис-ходит гидролиз гемицеллюлоз.растительной ткани. При перенасыщении кипы кислотой последняя по наклонной плоскости поддона 5, в котором имеется сточный ручей, отводится на повторный цикл. На позиции Ш кипа уплотняется в вертикальной плоскости, а структура ее становится рыхлой. С поворотом стола на 1 У позицию, на которой установлен гидравлический привод 16, с помощью пластины 17, закрепленной на штоке, через проем в поддоне 5 обработанное в кипе сырье выталкивается в направляющий бункер 18, Из бункера 18 сырье в кипе попадает на валки 20 верхнего .ряда дробилки, где раздавливается на кускч и проваливается на валки 20 нижнего ряда дробилки, превращаясв в мелкофракционный состав, и через решетку 23 просеивается в бункер 22 дробленной массы, а проволока, оставшаяся от вязки кипы, по наклонной плоскости направляется на транспортер 27 и отводится на утилизацию. Гидролизованная масса в виде крошки при помощи шнекового транспортера 25 вводится в экстрактор 28 и попадает в воду, подогретую до 100 С. Во зкстракторе 28 организован противоток жидкой твердой фазы. Такой противоток организован следующим образом. Ковши, вращаясь на валу, зачерпывают твердую фракцию и перемешивают ее, а часть массы поднимается до края перегородки, через которую масса сваливается в другой отсек, Проходя все отсеки экстрактора, обработанная масса скапливается у выгрузочного патрубка и затем с помощью шнекового транспортера 29, отделяясь от воды в виде лигниновой массы, удаляется из экстрактора через патрубок подвода по стрелке В и, протекая из отсека в отсек экстрактора, увеличивает концентрацию сахаров и отводится через патрубок вывода по стрелке Г на инвертор.Конструктивное выполнение установки деструкции полисахаридов обеспечивает воэможность интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышения надежности работы уста- . новки.ВНИИПН Закаэ б 866/20 Тирам 374 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Уагород, ул,Проектная, 4