Гайконарезной автомат

8. др В 23 С 1/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН подот- зал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СООф ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЬГ ноев сзидтеъст(71) Витебское Специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков (53) 621.941.2(088.8)(56) 1. Патент США У 3233259,кл. 10-139, 1966.2, Авторское свидетельство СССР 1 965653, кл. В 23 С 1/18, 1982 (прототип).(54)(57) ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОИАТ,содержащий станину, на которой установлена резьбонарезная головка сразмещенным в ней шпинделем с центральным отверстием для патрона иустройство контроля перегрузки поосевому усилию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы автомата и простотыобслуживания, последнии снабжен связанными са шп 1 нделем штангами спружиненным патрононосителем,котором выполнены эксцентричноеверстие для патрона и бурт дляимодействия с устройствам контперегрузки по осевому усилию.45 Поставленная цель достигается тем, что гайконарезной автомат, содержащий станину, на которой установлена резьбонарезная головка с размещенным в ней шпинделем с центральным отверстием и устройство контроля перегрузки по осевому усилию, снабжен связанными со шпинделем штангами с подпружиненным патрононосителем, в котором выполнены эксцентричное отверстие для патрона 5 и бурт для взаимодействия с устройством контроля перегрузки по осевому усилию. 50 Изобретение относится к станкостроению.Известен гайконареэной автомат, содержащий станину, на которой установлены кинематически связанные между собой механизм подачи заготовок на режущую часть метчика и резьбонарезная головка с размещенным в ней шпинделем, в котором закреплен патрон с каналом для метчика и гаек и механизм для контроля перегрузки по осевому усилию, закрепленный настанине.Недостатком автомата является непригодность его для нареэания резьбы в гайках больших диаметров(М61,Наиболее близким к изобретению является автомат для нарезания гаек, содержащий станину, на которой установлена реэьбонареэная головка с размещенным в ней шпинделем с центральным отверстием для 5 -образного хвостовика метчика и устройство контроля перегрузки по осевому усилию,роме того, В патрон введен под пружиненный двуплечий рычаг для взаимодействия с устройством контроля перегрузки по осевому усилию 121Недостатком автомата является то, что необходимость осевого смещения30 метчика в патроне для поворота двуплечего рычага к изменению сечения канала в патроне и, как следствие этого, к ухудшению условий для прохождения гаек и ориентации метчика и низкая надежность работы устройст ва контроля перегрузки по осевому усилию, а также высокая трудоемкость замены метчика из-за большого усилия пружины двуплечего рычага, более 100 кг, 40Целью изобретения является повышение надежности работы автомата и простоты обслуживания. На фиг. 1 изображен автомат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1Гайконарезной автомат содержит станину 1, несущую резьбонареэную головку 2 с размещенным в ней вращающимся шпинделем 3, в центральном отверстии которого установлен метчик 4. Спереди на реэьбонарезной головке 2 закреплен механизм подачи и базирования 5 гаек на режущую часть метчика 4, содержащий смонтированные на двух опорах в расточках его корпуса три винтовых ролика 6, кинематически связанные друг с другом и со шпинделем 3 таким образом, что на оборот шпинделя 3 с метчиком 4 винтовые ролики 6 подают гайку на шаг нареэаемой резьбы. С другой стороны резьбонарезной головки 2 на торце шпинделя 3 закреплены две параллельные его оси штанги 7, а на них установлен патрононоситель 8 с эксцентричным оси шпинделя отверстием 9, в котором размещен патрон 10 с каналом 11 для 8-образного хвостовика метчика 4 и гаек, Величина эксцентриситета отверстия 9 под патрон О в патрононосителе 8 примерно равна половине высоты Ь изгиба оси 5 -образного канала патрона 10. Патрон 10 в отверстии 9 патрононосителя 8 фиксируется при помощи упора 12 и эажимного устройства 13. Патрононоситель 8 име. ет возможность смещаться совместно с патроном 10 в осевом направлении по штангам 7, при этом воздействовать своим кольцевым выступом 14 на неподвижно установленное устройство контроля 15 при перегрузке по осевому усилию. Рабочее положение патрона 10 с метчиком 4 относительно шпинделя 3 и винтовых роликов 6 стабилизируется пружинами 16, установленными на штангах 7 и воздействующими на патрононоситель 8 в направлении торпа шпинделя 3. Усилие пружин 16 выбрано в соответствии с усилием насаживания гайки на режущую часть метчика 4 и на порядок меньше усилия пружины в патроне известного. Над нижними роликами 6 смонтирован лоток-накопитель 17 механизма загрузки для выдачи в ннх заготовок гаек 18. Гайконареэной автомат работаетследующим образом.4506 4 3 111Заготовки гаек 18 иэ выходного отверстия лотка-накопителя 17, где они находятся в ориентированном положении ось отверстия параллельна оси шпинделя , захватываются 5 торцами винтовых поверхностей нижних роликов 6 механизма подачи 5 и увлекаются ими в направлении верхнего ролика 6, захватываются им, и уже тремя роликами б перемещаются к ре- О жущей части метчика 4, хвостовик которого с нанизанными на него гайками 18 размещен в центральном отверстии шпинделя 3 и канале 11 патрона. Ролики 6 выставлены друг относительно друга так, что они ведут заготовку гайки 18 тремя точками своих винтовых поверхностей, образующими плоскость, перпендикулярно оси метчика 4, Диаметры цилиндрических поверхностей роликов 6 подобраны таким образом, что грани заготовок гаек 18 располагаются между роликами 6 и надежно удерживаются ими от проворота. После насаживания ролика- д 5 ми 6 заготовки гайки 18 на режущую часть метчика 4 происходит нарезание резьбы, причем в нескольких заготовках одновременно, так как подача очередной заготовки на метчик произ 30 водится до окончания обработки предыдущей и определяется шагом винтовой поверхности роликов 6. После нарезания резьбы гайки 18 проходят,на хвостовик метчика 4 и проталкиваются винтовыми поверхностями роликов б в центральное отверстие шпинделя 3 реэьбонарезной головки 2. Продвигаясь в центральном отверстии шпинделя 3, гайки переходят с прямогохвостовика метчика 4 на его изогнутую40 часть и попадают в 5 -образный канал 11 патрона 10. Далее, в канале 11 патрона 10 гайки 18 сходят с изогнутого хвостовика метчика 4, но продолжают направляться каналом 11 до 45 вывода на.ось вращения шпинделя 3 и только после этого выдаются из патрона О.Положение патрона 1 О с метчиком 4 относительно шпинделя 3 и винтовых роликов 6 в начале работы автомата определяется пружинами 16, которые удерживают патрононоситель 8 при насаживании первой заготовки 18 иа метчик 4. Затем и в дальнейшем удер-. 55 жанне метчика в определенном положении осуществляется, в основном нарезаемыми гайками 18 за счет сил резания крутящего моментами. Вместес тем на метчик 4 и на патрононоситель 8 с патроном 10, передающимметчику 4 через его изогнутый хвостовик крутящий момент, воздействуютосевые силы, требующие в процессеработы автомата коррекции их осевого положения, Помимо осевой составляющей сил резания такие осевые силыпоявляются, во первых, из-за наличия погрешностей в кинематическойцепи, связывающей шаг резьбы метчика 4 и шаг подачи винтовыми роликами 6, во-вторых, из-за различия вположениях гаек 18 на хвостовикеметчика 4 и в канале, вызывающегопостоянное изменение усилия их проталкивания. Коррекция положенияметчика 4 и патрона 10 обеспечивается за счет смещения патрононосителя8 по штангам 7 относительно шпинделя.При этом не нарушается взаимное положение метчика 4 и канала 1 патрона10, что обеспечивает в процессе работы автомата сохранение оптимальных. условий резьбонарезания и оптимальных условий прохождения нарезанными гайками 18 по каналу 11 и выдачи из него. Тем самым улучшаетсядинамика и повышается надежностьработы автомата. В случае, когда осевые силы возрастают до критическихзначений, например при попадании заготовок без отверстия,метчик 4 с патроном 10 и патрононосителем 8 смещаетсяпо штангам 7 и его кольцевой выступ14 воздействует на электрическое устройство контроля 15 осевой перегрузки, которое выдает команду на оста"нов автомата. В этом случае не происходит нарушений во взаимном положении метчика 4 и канала 11 патрона О.Извлечение патрона 10 с метчиком 4из патрононосителя 8 и шпинделя 3в таком случае, так же как и в случаях рабочей замены метчика или переналадки автомата на другой размеробрабатываемых гаек, производитсявручную, для чего необходимо предварительно освободить зажимное устройство 1 З,а затем за цилиндрическую концевую часть патрона 1 О вынуть его вместе с метчиком из отверстия 9.Внедрение предлагаемой конструкции автомата позволит уменьшить габариты и металлоемкость патрона, а также вести обработку гаек большого диаметра с высокой производительностью,,Зака Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная 682/8 Тираж 1036 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 113035, Москва, Ж, Раушская