Устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ае а РЕТЕНИЯ АНИЕ 1ь", я ц тг": К ПАТЕН(32) 16.05.80 тем, что, сномерности расраспределителиушенными концай доской, и наи над отверстиялнены газовые с ч еспеченияия жидкост ью предел ы своими загл разм ми н их б верхней трубивой поверхнос выполнена в.ельных.брусьев,тейнах и опиеи,ное сеткунасадеделит олните а реше на края расспокоитель д ающих е тке сл с 3ч агазо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство ЧССР У 152542, кл. 12 е, 4/01, 1974.2, Авторское свидетельство СССР У 638832, кл, Р 28 В 3/04, 1977. ,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ с корпусом, имеющим патрубки ввода и вывода сред, и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащее установленный на опоре успокоитель и полые, заглушенные сверху распределители, укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имеющие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия, о тми дополнительно выппускные окна, а опорвиде решетки из параллустановленных на кро содержит размещенную и расположенный на с 2. Устройство по п. 1, о т л и а ю щ е е с я тем, что слой наадки имеет высоту 500-2000 мм.Устройство по п. 1, о т л ию щ е е с я тем, что количеств выпускных окон равно 2-8.4. Устройство по п. 1, о т л на ю щ е е с я тем, что нормали к азовыпускным окнам расположены пер ендикулярно осям распределителей, 11143Изобретение относится к распределителям жидкости для пленочных теплообменников и может быть использовано в энергетической промышленности.5Известен распределитель жидкости в теплообменниках, содержащий вставку в виде конуса, размещенного по оси трубы и имеющего канавки, примы. - кающие к основанию 1 13.10Недостатком указанного распределителя является неравномерность распределения жидкости"в трубе, так как часть ее проваливается вниз через канавки, а часть стекает по конусу в зазор, образованный между основанием конуса и поверхностью трубы.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном тенлообменнике с корпусом, имеющим патрубки ввода и вывода сред и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащее установленный на опоре успокоитель и полые, заглушенные сверху распределители, укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имеющие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия 2.Недостатком указанного устройства является неравномерность распределения жидкости по трубам, так как подача ее осуществляется по периферии трубной доски и возникает перепад давления по жидкости от периферии к35 центру трубной доски. Цель изобретения - обеспечение р вномерности распределения жидкости.Указанная цель достигается тем, чго в устройстве для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике с корпусом, имеющим патрубки ввода и вывода сред, и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащем уста новленный на опоре успокоитель и по" лые, заглушенные сверху распределители, укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имею О щие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия, распределители размещены своими заглушенными концами над верхней трубной доской, и на их боковой по верхности над отверстиями дополнительно выполнены газовыпускные окна, а опора выполнена в виде решетки из 53 2параллельных брусьев, установленных на кронштейнах и опирающихсяна края распределителей, причем успокоитель дополнительно содержитразмещенную на решетке сетку и расположенный на сетке слой насадки.Кроме того, слой насадки можетиметь высоту 500-2000 мм, количество газовыпускных окон равно 2-8,нормали к газовыпускным окнам расположены перпендикулярно осям распределителей,На фиг. 1 схематически изображентеплообменник с предлагаемым устройством для пленочного распределенияжидкости; на Фиг. 2 - теплообменнаятруба с распределителем; на Фиг. 3опора успокоителя.Устройство для пленочного распределения жидкости размещено в верхней части вертикального теплообменника с корпусом 1, имеющим патрубкиввода 2 и вывода 3, и закрепленными в трубных досках 4 и 5 теплообменными трубами 6, и содержит уста"новленный на опореуспокоитель ввиде сетки 8, слоя насадки 9 и обечайки 10.В верхней части каждой теплообменной трубы 6 укреплены заглушечные сверху распределители 11, имеющие на боковой поверхности в среднейее части тангенциальные отверстия 12и выполненные над отверстиями 12газовыпускные окна 13, а опора 7 выпол.иена в виде решетки из параллельныхбрусьев 14, установленных на кронштейнах 15 и опирающихся на края распределителей 11. Корпус 1 снабженпатрубком 16 для отвода газов изтруб 6,Слой насадки 9 может иметь высоту 500-2000 мм, количество газо- выпускных окон 13 может быть равно 2-8, а нормали к газовыпускным окнам 13 могут быть расположены перпендикулярно осям распределителей 11Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом,Рабочая среда, например раствор мочевины, выходящий из реактора синтеза мочевины, через патрубок 2 ввода поступает в устройство для пленочного распределения жидкости и через обечайку 10, слой насадки 9, сетку 8 и отверстия 12 распределителей 11 подается в виде пленки на внутреннюю поверхность труб 6. Грею3 111 щая среда подается в межтрубное пространство. Раствор мочевины нагревается, и происходит выделение инертных газов и испарение части аммиака, содержащегося в растворе. Газы поднимаются вверх и через газовыпускные окна 13 распределителей 11 и патрубок 16 для отвода газов выводятся из теплообменника. Газовыпускные окна 13 создают дополнительное гидравлическое сопротивление для выделяющихся газов, и оптимальное их количество в каждом распределителе 11 рав но 2-8, а их нормали должны быть расположены перпендикулярно осям распределителей, что позволяет. создать гидравлическое сопротивление в диапазоне от 0,1 до 2000 мм водя 4353 4ного столба. Слой насадки 9 состоитиз обычных элементов, используемыхв насадочных колоннах, и для болееравномерного распределения жидкостипо трубам 6 высоту его выбираютв пределах от 500 до 2000 мм. Послеобработки в трубах 6 раствор мочевины выводится из теплообменникачерез патрубок 3 вывода.10 Брусья 14 опираются на края распределителей 11, что предотвращаетих выталкивание при резких измене"ииях величины давления.1 Предлагаемое устройство обеспечивает равномерность распределения жидкости и повышает надежность работы теплообменника в делом.1114353Составитель В. Косенко Редактор Л. Алексеенко ТехредЛ.Мартяшова Корректор А. Тяско Заказ 6662/48 Тирам 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Узгород, ул. Проектная, 4