Устройство для пленочного распределения жидкости

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 4 Р 28 Э 3 04 СССРКРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Патент СССР1286115,кл. Г 28 Э 3/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение м. б. использовано вгенераторе абсорбционной холодильной машины с оросительными генераторами вертикального типа, Цель изобретения - интенсификация теплообмена. В вертикальнойтеплообменной трубе 1 размещена полаявтулка 2 с винтовыми .каналами 3 на боковой поверхности и кольцевым выступом 4 в верхней части, контактируюши м цом трубы 1. Над втулкой 2 усть, цилиндрический патрубок с отверсты ч:и ным центральному каналу втулки 2. . ниа него конца втулки установлен конический насадок 6 с углом раскрытия конуса 20 40, имеющий высоту, в 8 - 10 раз меньшую высоты втулки 2. Диаметр большего основании до=с(з - 2 Ь, где д, - диаметр нижнего торца втулки; Ь - глубина винтового канала, Выполнение насадка 6 в виде усеченного конуса благодаря возникновению центробежных сил способствует более полному перетоку жидкости, выходящей из винтовых каналов в кольцевое пространство, образованное трубой 1 и конусом насадка 6, на котором происходит дополнительное закручивание жидкости, в ре- Я зультате чего почти все ее количество попадает на теплообменную поверхность трубы. 2 ил.С:1444611 формула изобретения АкимоваКо По Составитель ОТехред И. ВереТираж 606ного комитета СССР иосква, Ж - 35; Раушрафнческое предпрнят Редактор А. ОгарЗаказ 6479/40ВНИИПИ Государстве113035,Пронзводственно-пол ректор Э. Лончаковапнсноетеннй н открытий4/5ул. Проектная, 4 делам нзобркая наб., д е, г. Ужгоро Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в генераторе абсорбционной холодильной машины с оросительными генераторами вертикального типа.5На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для пленочного распределения жидкости содержит размещенную в вертикальной теплообмен ной трубе 1 полую втулку 2 с винтовыми каналами 3 на боковой поверхности и кольцевым выступом 4 в верхней части, контактирующим с торцом трубы 1, а также установленный над втулкой 2 уровнедержатель 5 в виде цилиндрического патрубка с отверстием, равным центральному каналу втулки 2. Втулка 2 с нижнего торца снабжена коническим насадком 6 с углом раскрытия конуса 20 - 40, имеющим высоту, в 8 - 10 раз меньшую высоты втулки 2, и диаметр 20 большего основания до=да - 2 Ьгде с 1 - диаметр нижнего торца втулки; Ь - глубина винтового канала. На кольцевом выступе выполнены прорези 7 для входа жидкости в винтовые каналы 3. В процессе работы жидкость поступает через прорези 7 в винтовые каналы 3, в которых она, закручиваясь, приобретает скорость за счет столба жидкости, поддерживаемого уровнедержателем 5. При выходе из каналов 3 жидкость с приобретенной скоростью продолжает закручиваться вокруг боковой поверхности насадка 6. При этом жидкость благодаря высокому удельному весу и возникновению центробежных сил отбрасывается на внутреннюю 35 поверхность трубы 1, на которой образует стекающую вниз пленку. Снаружи труба 1 обогревается теплоносителем, при этом пленка жидкости кипит и,из нее выделяется газовая среда, которая отводится через полую втулку 2 в газовую полость выпарного аппарата.Выполнение с нижнего торца втулки 2 насадка 6 в виде усеченного конуса благодаря возникновению центробежных сил способствует более полному перетоку жидкости, выходящей из винтовых каналов 3 в кольцевое пространство, образованное вертикальной трубой 1 и усеченным конусом насадка 6, на котором происходит дополнительное закручивание жидкости, в результате чего почти все ее количество попадает на теплообменную поверхность трубы, В случае выхода из винтовых каналов кипящей жидкости выделяющаяся из нее газовая среда, как более легкая, скапливается у поверхности конуса и свободно отводится через полую втулку 2 в газовую полость генератора. Устройство для пленочного распределения жидкости, содержащее размещенную в вертикальной теплообменной трубе полую втулку с винтовыми каналами на боковой поверхности и кольцевым выступом в верхней части, контактирующим с торцом трубы, а также установленный над втулкой цилиндрический патрубок с отверстием, равным центральному каналу втулки, отличаюи 4 ееся тем, что с целью интенсификации теплообмена, втулка с нижнего торца снабжена коническим насадком с углом раскрытия конуса 20 - 40, имеющим высоту, в 8 - 1 О раз меньшую высоты втулки, и диаметр большего основания с 1 о=дв - 2 Ьк, где с 1 в - диаметр нижнего торца втулки; Ьк - глубина винтового канала,