Устройство для получения элементов литейных систем в верхних полуформах

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0 В 22 С 23/00 ОСУДАРСТВЕН ОДЕЛАМ ИЗО КОМИТЕТ СССРТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ФЬЬ,Л Гй САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследователский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Всесоюзный научно-исследовательский ипроектно-технологический институтугольного машиностроения(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯЭЛЕМЕНТОВ ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ В ВЕРХНИХ ПОЛуфОРМАХ, содержащее приводнуюпрофильную фрезу, укрепленную накронштейне, имеющем возможность вертикального перемещения, и подпружиненный корпус, в котором размещенафреза, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества полуформ, оно снабжено откидным днищем, с отверстием для прохождения фрезы, шарнирно закрепленнымна корпусе, а профильная фреза разделена по оси на две части, разведенные в разные стороны на угол 10150 относительно друг друга и сходящиеся внизу воедино.Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок в песчаных Формах на автоматических и механизированных Формовочных линиях. 5Известно устройство для получения элементов литниковых систем в литейных песчаных формах, содержащее металлическую пластину, имеющую переднюю и заднюю рабочие поверхности, в пересечении которых образована режущая кромка. Задняя рабочая поверхность металлической пластины содержит уплотняющую поверхность, которая плавно переходит в калибрующую поверхность 1 3Конструкция данного устройства не обеспечивает качественного удаления формовочной смеси из полости формы,.что приводит к засорению полости формы и браку отливокНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для получения элементов литниковых систем в верхних полуформах, содержащее приводную профильную фрезу с верхним и нижним торцами, укрепленную на кронштейнеимеющем возможность вертикального перемещения, и снабженную подпружиненным корпусом. 30 Фреза заключена.в корпус, снабженный коллектором с .соплами.для выдува .смеси из формы сжатым. воздухом.Полость литниковой.чаши выполняется в полуформе после вытяжки. моде ли со стояком, Эта полость изготов-. ляется фреэой, приводимой в действие электродвигателем после опускания корпуса на поверхность полуформы. Сжатый воздух, подаваемый через соп ла коллектора, выдувает вырезаемую фрезой смесь в полость корпуса, а после сообщения получаемой литниковой чаши с предварительно отформованной полостью .стояка смесь через эту 45 полость выдувается наружу. Остатки формовочной смеси удаляются из полученной полости литниковой чаши с помощью воздушного импульса 23.Известное устройство не обеспечивает высокого качества верхних полу- форм, так как в результате выполнения литниковой чаши образуются подрывы полуформы в момент выхода Фрезы из полученной полости литниковой чаши в выполненную ранее полость стояка, когда Фреза как бы проваливается в пустоту.Кроме того, оно не предназначено для выполнения полости стояка, что ограничивает его технологические возможности. Выполнение полости стояка этим устройством после вытяжки модельной оснастки может привести к полному разрушению верхней полуформы из-за того, что процесс фрезеро вания происходит без модельной оснастки, служащей опорой для комаформовочной смеси. При выполнении полости стояка перед вытяжкой модельной оснастки отсутствует возможностьудаления формовочной смеси иэ полости стояка наружу, а конфигурацияфрезы, поверхность которой являетсяплоской, не обеспечивает удаленияостатков формовочной смеси вверх.Цель изобретенЪя - оасшиоениетехнологических возможностей и улучшение качества полуформ.Для достижения указанной целиустройство для получения элементовлитниковых систем в верхних полуформах, содержащее приводную профильнуюфрезу, укрепленную на кронштейне,имеющем возможность вертикальногоперемещения, а подпружиненный корпус, в котором размещена фреза,.снабжено откидным днищем с отверстием для прохождения фрезы, шарнирно закрепленным на корпусе, а про-.Фильная фреэа разделена по.оси надве части, разведенные в разныестороны на угол 10-15 О относительно друг друга и сходящиеся внизувоедино.На фиг. 1 представлено устройство,общий вид, в разрезе; на фиг, 2. -устройство с открытым днищем; на.фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг.4вид Б на фиг. 3;. на фиг. 5 в . разрез.В-В на фиг. 3; на фиг, 6 - вид Г нафиг. 1.Устройство содержит профильнуюфрезу 1 с электродвигателем 2, закрепленную на кронштейне 3.Профильна фреза 1 заключена вкоробчатый корпус 4, установленныйс воэможностью вертикального перемещения вместе с кронштейном 3 по направляющим 5. Откидное днище 6 удер"живается на корпусе 4 при помощи пру"жины 7, В днище 6 по центру выполнено отверстие для свободного прохождения профильной Фрезы 1, контактирующей в процессе фрезерования сплавающей втулкой 6, которой снабжена модельная оснастка 9Для перемещения устройства на полуформу 10служит цилиндр 11, соединенный скронштейном 3, Профильная фреза разделена по оси на две части 12 и 13,расположенные. относительно друг друга под углом 10-15 и сходящиесявнизу воедино.Устройство работает следующим образом.Верхняя полуформа 10 подается напозицию получения полостей литниковой системы, С помощью цилиндра 11на верхнюю полуформу 10 опускаетсякронштейн 3 с фрезой 1, которая приводится в движение электродвигателем 2, Одновременно по направляющим5 опускается корпус 4,.2 После прохождения корпусом 4 высоты ъ происходит установка днища б на полуформу 10. Профильная Фреза 1 вырезает формовочную смесь из верхней.полуформы 10 на высоту Н до контакта с плавающей втулкой 8. Эта формовочная смесь захватывается фрезой 1 и выбрасывается в полость корпуса 4, опускаясь на днище б.После выполнения в полуформе 10 полостей стояка и литниковой чаши фреэа 1 перемещается цилиндром 11 на высоту Н в верхнее положение и отключается. Одновременно по направляющим 5 кронштейном 3 поднимается корпус 4 на высоту Ъ .После перемещения полуформы 10 с позиции нареэания литниковых чаш и стояков днище .б, удерживаемое пружиной 7,.откидывается вниз и собранная формовочная смесь высыпается иэ корпуса 4.При необходимости получения в полуформе еще одной литниковой чаши осуществляется соответствующее перемещение устройства.В результате расположения рабочих поверхностей частей Фрезы под углом 10-15 достигается полное удаление формовочной смеси из полученных полостей стояка и литниковой чаши.При угле между плоскостями обеих 5 частей Фреэы менее 10 происходитлишь перемешивание смеси без ее подьема, при углеболее 15 может иметь место интенсивное выбрасывание смеси в подвижные части конструкции уст ройства, что приведет к его поломке. Вследствие выполнения полостейлитниковой системы в полуформе в при"сутствии модельной оснастки, служа щей опорой для хома Формовочной смеси, полуформа не имеет подрыва, врезультате чего повышается качествополучаемых в нем отливок. Технологические возможности устройства расширяются из-за совместного выполненияполостей литниковой чаши и стояка вприсутствии модельной оснастки вполуформе.Экономический эффект от использо" 5, вания предлагаемого изобретенияполучается за счет повышения качества полуформ и составляет б тыс.руб.на одно устройство.,Проектная Тираж ВНИИПИ Госуда по делам иэ 13035, Москва, 5венного коетений и о35, Раушск Подписн итета СССР крытий я наб., д.4/5