Устройство для зажима инструмента в шпинделе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ЗС 5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМ У ВИДЕТ ЕЛЬ мени ельсОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ордена Трудового Красного Зна экспериментальный научно-исследоват кий институт металлорежущих станков (53) 621.952-229.2 (088.8)(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ, содержащее установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и по меньшей мере один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элемен 80110396 том и со скошеннои поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпинделя, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения и сокрашения осевого габарита шпинделя, кольцо на шпинделе закреплено жестко, а клиновой элемент выполнен в виде стержня, установленного в выполненном в кольце отверстии с возможностью взаимодействия с расположенным соосно с ним толкателем введенного в устройство механизма разжима инструментальной оправки, при этом стержень подпружинен в направлении толкателя, кулачок - в направлении стержня, а оси зажимного кулачка и стержня расположены в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя.5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для зажима инструмента в шпинделях станков с автоматической сменой инструмента - много- операционных станков типа обрабатывающий центр и др.Известно устройство для зажима инструмента в шпинделе, содержащее установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и, по меньшей мере, один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элементом и со скошенной поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпиндели 1.Известное устройство не может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента и имеет значительный осевой габарит шпинделя.Цель изобретения - расширение области применения и сокращение осевого габарита шпинделя.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для зажима инструмента в шпинделе, содержащем установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и, по меньшей мере один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элементом и со скошенной поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпинделя, клиновой элемент выполнен в виде стержня, установленного в выполненном в кольце отверстии с возможностью взаимодействия с раположенным соосно с ним толкателем введенного в устройство механизма разжима инструментальной оправки, при этом стержень подпружинен в направлении толкателя, кулачок - в направлении стержня, а оси зажимного кулачка и стержня расположены в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя.На фиг. 1 приведено устройство, продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг; 3 - механизм разжима оправки; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.Устройство содержит кольцо 1, закрепленное на шпинделе 2. В радиальных отверстиях шпинделя установлены зажимные кулачки 3, а в отверстиях кольца, расположенных перпендикулярно оси кулачков 3, установлены клиновые элементы, выполненные в виде стержней 4 со скошенными поверхностями 5. Стержни 4 подпружинены в направлении толкателей 6 механизма разжима 7 инструментальной оправки 8, установленной в гнезде шпинделя станка. На коническом хвостовике инструментальной оправки 8 выполнены две параллельные диаметрально противоположные канавки 9 с обращенными вперед наклонными поверхностями 10. Зажимные кулачки 3 установлены в радиальных отверстиях шпинделя с возможностью перемещения и взаимодействия со скошенными поверхностями 5 стержней 4 и поверхностями 10 канавок 9 на коническом хвостовике инструментальной оправки 8. Подпружиненные толкатели 11 взаимодействуют с выступами 12 на зажимных кулачках в направлении стержней 4. Поверхности зажимных кулачков, взаимодействующие со скошенными поверхностями 5 стержней 4, имеют форму цилиндрическую, чем обеспечивается их контактирование по линии 13 и появляется возможность увеличения усилия зажима, пружинами 14 осуществляется зажим оправки. Толкатели 6 механизма 7 разжима инструментальной оправки расположены соосно стержням 4, а сам механизм разжима с приводом от силового цилиндра установлен, в случае применения устройства на револьверной головке, на суппорте станка (не показан). Устройство для зажима инструмента в шпинделе работает следующим образом.Для замены использованного инструмента толкатели 6 нажимают на стержни 4 и перемещают их, сжимая пружины 14, а скошенные поверхности 5 освобождают кулачки 3, которые под действием толкателей 11 выходят из канавок 9, освобождая оправку 8. После установки нового инструмента в гнездо шпинделя 2 толкатели 6 отходят в исходное положение, пружины 14 перемещают стержни 4, а их скошенные поверхности 5 перемещают кулачки 3 и прижимают их к поверхностям 10 канавок 9, чем обеспечивается зажим инструмента в шпинделе.Для увеличения усилия зажима оправки 8 поверхности 10 выполняют с малым углом (15 - 20) наклона поверхности 10, а вывод кулачков 3 из канавок 9 обеспечивается толкателями 11.Достижение положительного эффекта при использовании предлагаемого изобретения обеспечивается за счет расширения области применения устройства и сокращения осевого габарита шпинделя, оснащенного устройством для зажима инструмента.Составитель А. СапенТехред И. ВересТираж 1037твенного комитета Сретений и открытий35, Раушская наб.,г. Ужгород, ул. Про Реда кто р И. Дерба кЗаказ 4982/8ВНИИПИ Государспо делам изо113035, Москва, Ж -Филиал ППП Патент,Корректор А. Ильи ПодписноеСР тная, 4