Ковшовый элеватор

(19) 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ г г 1/а,г - объем ковш Г - скорость д гана. г жения тягового ор ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательскийи проектный институт ЦНИИПромзерно.проект(54) (57) 1. КОВШОВЫй ЭЛЕВАТОР, содержащий приводной и натяжной барабаны,размещенные соответственно в головке ибашмаке с загрузочным окном, вертикально-замкнутый тяговый орган с ковшами,восходящая и нисходящая ветви которогоразмещены в трубах с окнами, и перепускное приспособление, наклоненное под угломестественного откоса и сообщающее трубымежду собой через окна, отличающийся тем,что, с целью повышения надежности, перепускное приспособление наклонено в сторону нисходящей ветви тягового органа, а трубы в зонах соединения с ними перепускногоприспособления выполнены расширенными,при этом минимальное расстояние от нижнего края окна трубы нисходящей ветви тягового органа до верхнего края загрузочного окна башмака определяется соотношениемИи Ннни 5ФУ где Я-объемный расход груза; 8 - действительная площадь поперечного сечения ковша; и - число ковшей, пересекающих уровень груза в башмаке за единицу времени. 2. Элеватор по п. 1, отличающийся тем, что перепускное приспособление выполнено в виде патрубка.3. Элеватор по п. 1, отличающийся тем,что патрубок снабжен У-образным рассека- Е телем, выполненным из вертикально установленных перегородок, образующих острый угол, направленный вершиной в сторону трубы восходящей ветви тягового органа,4. Элеватор по п. 1, отличающийся тем,что ковши на тяговом органе закреплены. с шагомааИзобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ковшовым конвейе рам.Известен ковшовый конвейер, содержащий приводной и натяжной барабаны, тяговый орган с ковшами, размещенный в трубчатых коробах, сообщенных с головкой и башмаком, и приспособление для регулирования загрузки элеватора, выполненное в виде задвижки в башмаке 1).Однако в силу изменения свойств сыпучего материала (влажности, засоренности и т. д.) и условий входа его в загрузочное отверстие башмака (например, скорости) даже при одном и том же положении задвижки не обеспечивается постоянство расхода сыпучего материала через зазор между задвижкой и нижним краем загрузочного отверстия.Поэтому такая конструкция не защищает конвейер от завала, возникновение которого возможно от высыпания из ковшей излишка сыпучего материала при выходе их из башмака.Известен также ковшовый элеватор, содержащий приводной и натяжной барабаны, размещенные соответственно в головке и башмаке с загрузочным окном, вертикально-замкнутый тяговый орган с ковшами вос, ходящая и нисходящая ветви которого размещены в трубках с окнами, и перепускное приспособление, наклоненное под углом естественного откоса и сообщающее трубы между собой чер з окна 2.В этом элеваторе благодаря перепускному приспособлению исключается завал в патрубке нисходящей. ветви тягового органа грузом, просыпавшимся мимо разгрузочного отверстия в головке. Однако в случае полного исключения этой просыпки в головке какими-либо средствами в этом элеваторе не исключаются завалы в других местах, например в трубе восходящей ветви тягового органа.Цель изобретения - повышение надежности.Поставленная цель достигается тем, чтов ковшовом элеваторе, содержащем приводной и натяжной барабаны, размещенные соответственно в головке и башмаке с загрузочным окном, вертикально-замкнутый тяговый орган с ковшами, восходящая и нисходящая ветви которого размещены в трубах с окнами, и перепускное приспособление наклоненное под углом естественного откоса и сообщающее трубы между собой через окна, перепускное приспособление наклонено в сторону нисходящей ветви тягового органа, при этом минимальное расстояние от нижнего края окна трубы нисходящей ветви тягового органа до верхнего края загрузочного окна определяется соотношением:Он1 пцл, югде Я - объемный расход груза;5 - действительная площадь поперечного сечения ковша;и - число ковшей, пересекающих уро-вень груза в башмаке за единицу времени.Перепускное приспособление выполненов виде патрубка.Патрубок снабжен У-образным рассека телем, выполненным из вертикально установленных перегородок, образующих острый угол, направленный вершиной в сторону трубы восходящей ветви тягового органа.Кроме того, ковши на тяговом органе закреплены с шагом1/а,где- объем ковша;У - скорость движения тягового органа.На фиг. 1 изображен ковшовый элеватор, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Ковшовый элеватор содержит приводной1 и натяжной 2 барабаны, размещенные соответственно в головке 3 с разгрузочным отверстием 4 и башмаке 5 с загрузочным окном 6, вертикально-замкнутый тяговый орган 7 с ковшами 8, восходящая 9 и нисходящая 10 ветви которого пропущены через трубы 11 и 12 с окнами 13 и 14, и перепускное приспособление в виде патрубка 15, наклоненного в сторону нисходящей ветви тягового органа под углом естественного откоса и сообщающего трубы 11 и 12 между собой через окна 13 и 14. При этом трубы 11 и 12 в зонах соединения с патрубком 15 выполнены расширенными, а минималь ное расстояние от нижнего края окна трубы 12 нисходящей ветви тягового органа 7 до верхнего края загрузочного окна 6 башмака 5 определяется соотношениемЙнНт у иф40где Яи - объемный расход груза;Ву - действительная площадь поперечного сечения ковша;- число ковшей, пересекающих уровень груза в башмаке за единицу 45 времени.Патрубок 15 выполнен сУ-образным рассекателем 16, состоящим из вертикально установленных перегородок 17, образующих совместно острый угол, направленный вершиной в сторону трубы 11 восходящей вет ви 9 тягового органа 7. Ковши 8 на тяговом органе 7 закреплены с шагомЙн1 ыв =ау:Ггде 1 - объем ковша;у - скорость движения тягового органа.Груз, например зерно, поступает в башмак 5 через загрузочное окно 6, захватывается ковшами 8 тягового органа 7, транспортируется в головку 3 и при огибании тяговым органом 7 барабана 1 выгружается через разгрузочное отверстие 4. При накоплении в башмаке 5 избыточного количества зерна и роста столба его в трубе 11 до уширенного участка происходит переток его по патрубку 15 в уширенный участок трубы 12 нисходящей ветви 10 откуда он снова поступает в ковши 8. Рассекатель 16 обеспечивает направление избыточного количества зерна в зону уширенного участка, не перекрываемую тяговым органом 7 со стороны примыкания патрубка 15. Выбор уровня окна трубы 12 и шага установки ковшей 8 производится таким образом, чтобы обеспечить бесперебойное функционирование устройства.Для захвата избыточного зерна ковшами 5 8 нисходящей ветви 10 примыкание патрубка 15 к трубе 12 должно быть выше уровня зерна в башмаке 5 со стороны трубы 12 на такую величину, при которой движущиеся пустые ковши 8 нисходящей ветви способны захватить все поступающее избыточное зерно до встречи ковшей 8 с основным потоком его, поступающим через загрузочное окно 6 в башмаке 5.Предлагаемое выполнение элеватора повышает надежность его работы.ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретении и. откры3035, Моена, Ж - 35, Раушская н филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.