Смеситель сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ш В 28 С 5/1 ИЕ И СВИДЕТ ОБРЕТЕНЬСТВУ ОПИ ВТОРСКОМУ(46) 07,07.8472 ЕИ и пары,посОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Бюл. В 25(71) Молдавский научно-исследователь/ский и проектно-конструкторский инсти тут строительных материалов(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 858895, кл. В 01 Р 7/08, 1979.(54)(57) СМЕСИТЕЛБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. В 858895, о т л и -ч а ю щ и и с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения смешиванияматериалов с различными физико-меха"ническими свойствами, он снабжен вариатором, кинематически связанным сдвигателем и шнеками, барабанами,,трособлочной системой, тросы которойзакреплены с одного конца на барабанах, а с другого - на разгрузочномконце нижнего шнека, двигатель имеетнаправляющие и приспособление дляего перемещения в виде винтово"причем барабаны закреплены наледней.Изобретение относится к техникегомогенизации и транспортированиясмеси разнородных сыпучих материалови может быть использовано в промышленности строительных материалов. 5По основному авт.св. У 858895известен смеситель сыпучих материалов, содержащий расположенные одиннад другим перемешивающие органы ввиде шнеков, размещенных в герметич Оных желобах, нижний из которыхвыполнен наклонно, соединенных междусобой переходным эластичным патрубком, загрузочный и выгрузочный патрубки, двигатель и редуктор, соединенный посредством муфт со шнеками Я .Однако при необходимости поочередного смешивания материалов с различными физико-механическимй свойствамиполная гомогенизация смеси может 20быть достигнута только за счет изменения. угла наклона нижнего шнека,что в свою очередь влияет на производительность устройства. Эта операцияпроизводится вручную и требует остаковки оборудования. Кроме того,использование для соединения шнековс редуктором одинарных шарнирных муфтвызывает несинхронное вращение валов, что отрицательно сказываетсяна равномерности разгрузки смеси ивызывает быстрый износ деталей шнеков.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем обеспечения смешивания материа-лов с различными физико-механически-,ми свойствами.Указанная цель достигается тем,что смеситель сыпучих материалов снаб жен вариатором, кинематически связанным с двигателем и шнеками, барабанами, трособлочной системой, тросы которой закреплены с одного конца набарабанах, а с другого - на разгрузочном конце нижнего шнека. двигательимеет направляющие и приспособлениедля его перемещения в виде винтовойпары причем барабаны закреплены напоследней. На фиг. 1 изображен смеситель сы пучих материалов, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг, 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5- разрез Г-Г на фиг. 4. 55Смеситель сыпучих материалов состоит из привода 1, содержащего двигатель 2, вариатор 3 скорости с ведущими барабанами 4, соединенный посредством клиноременной передачи 5 с быстроходным валом редуктора 6.Тихоходный вал редуктора 6 муфтой 7, например, цепной, соединен с тихоходным валом-шнеком 8, размещенным в герметичном желобе 9. Последний снабжен загрузочным 10 и выгруэочным 11 патрубками, смотровым люком 12 и торцовыми крышками 13, в которых размещены подшипниковые узлы (не показаны)Быстроходный вал редуктора 6 соединен посредством спаренных шарнирных муфт 14 и промежуточного вала 15 с быстроходным валом 16, снабженным в зоне выгрузочного патрубка 17 радиально закрепленными пальцами 18. Желоб 19 нижнего шнека 16 шарнирно соединен с желобом 9 верхнего шнека 8, а его загрузочный патрубок 20 соединен с выгрузочным патрубком 11 верхнего шнека эластичным переходным патрубком 21.Трособлочная система состоит из тросов 22, один конец каждого .из которых закреплен на разгрузочном конце нижнего шнека 16, а второй - на ведущих барабанах 4 вариатора 3 скорости. Троса 22 огибают неподвижные блоки 23 и 24. Из выгрузочного патрубка 17 нижнего шнека смешенный материал передается далее в технологическую линию посредством гофрированного патрубка 25.Вариатор 3 скорости содержит закрепленный на валу двигателя ведущий конический диск 26, контактирующий с,ведомым диском 27, закрепленным на валу 28. Постоянный контакт дисков обеспечивается пружиной сжатия 29.Вал 28 вариатора передает вращение посредством зубчатой передачи 30 на выходной вал 31, на конце которого закреплен шкив клиноременной передачи 5 Изменение числа оборотов выходного вала .31 осуществляется посредством регулировочного винта-тяги 32. Последний может перемещать гайку 33, являющуюся основанием двигателя 2. Винт-тяга поворачивается во втулках 34, а двигатель 2 имеет возможность перемещения в направляющих 35, Винт- тяга 32 приводится во вращение посредством исполнительного механизма 36 или рукоятки 37.Гомогенизация массы смешиваемых разнородных материалов осуществляет110135 А-А Фиг.,7 ся лопастями шнеков и радиально закрепленными пальцами 18 при одновременном перемещении смеси от загрузочного 10 к выгрузочному 17 патрубкам.Кинематическая связь быстроходноговала редуктора 6 с нижним шнеком 16обеспечивает надежное синхронное число оборотов быстроходного вала-шнека.При необходимости смешивания других компонентов смеси по физико-механическим свойствам с ранее смеши- .ваемыми,.дистанционно от исполнитель"ного механизма 36 либо рукояткой 37 поворачиваеся винт-тяга 32 с барабанами 4 варйатора 3 скорости, Приэтомизменяется число оборотов выходного вала 31 вариатора, а соответственно и шнеков. Одновременно посредством трособлочной системы изменяет ся угол наклона нйжнего шнека. В ра бочем положении система фиксируется(не показано).Например, при необходимости смеши. вания компонентов, одни иэ которых. 7 4обладают сравнительно большим удельным весом (песок), вращением винта- тяги 32 вариатора 3 увеличивается чис" ло оборотов шнека, а нижний шнек одновременно поднимается тросами 22. Производительность смесителя не изменяется, не ухудшается и качество гомогенизацин смеси,Поворот нижнего шнека может осуществляться благодаря шарнирному соединению желобов 9 и 19, выполнению патрубков 21 и 25 эластичными и гофрированными, кинематической связи быстроходного шнека 1.6 с редуктором 6 посредством спаренных шарнирных муфт 14 и промежуточного вала 15.Использование изобретения позволяет обеспечить эффективную гомогениза. цию смеси различных компонентов с отличающимися физико-механйческими свойствами при обеспечении неизменной производительности, равномерной выгрузки смеси и повысить эксплуата-. ционную надежность устройства.1101357 Составитель Т.ИачихинаРедактор ПЯоссей Техред А.Кикемезей орректор А, Фере Поднисно лиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 4711/9 Тираж 57 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Иосква, Ж, комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/