Кольцевой кантователь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН за) В 23 К 37/04 йа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Кировский проектный конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения и Производственноеобъединение "Коломенский завод"(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 829383, кл. В 23 К 37/04, 1979(54)(57) КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий смонтированные на опорных роликах основания поворотные кольца срамой для изделия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности .путем исключения наклона колец при нагружении рамы, кантователь оснащен кронштейнами, смонтированными на основании и размещенЯ 01101338 А ными во внутренних отверстиях поворотных колец, осями, установленными на кронштейнах с возможностью наклона в плоскости, перпендикулярной основанию, кулачками для компенсации прогиба рамы, соединенными с осями, и сухарями, размещенными на кулачках, рама снабжена втулками, смонтированными на осях кронштейнов и установленными с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности рамы, ползунами с тягами, расположенными в плоскости минимальной жесткости рамы и шарнирно соединенными с поворотными кольцами, при этом сухари установлены на ползу- Е нах с возможностью перемещения, в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползунов, рама выполнена с продольными пазами, а на поворотных кольцах закреплены паль-ФФ цы, установленные в пазах рамы.2На фиг. 1 изображен кант.:ватель;а фиг. 2 - то же, вид сбоку; наиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; наиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; наиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.Кантователь содержит смонтированые на основании 1 опорные ролики 2,ривод 3 с зубчатыми колесами 4 итойки 5, На опорных роликах 2 устаовлены поворотные кольца 6 с реборами 7 и.расположенным между нимиубчатым колесом 8, соединенным субчатыми колесами 4. Реборды 7 леат на опорных роликах 2, Кантовательснащен рамой 9, выполненной с проольными лазами 10. На кольцах 6акреплены пальцы 11 с сухарями 12,становленными в пазах 10 рамы 9.оме того, квантователь оснащенонштейнами 13, размещенными воулках 14 внутренних отверстий поротных колец 6 и смонтированнымиосновании посредством хвостсвив 15 квадратного сечения, установнных в стойках 5.На кронштейнах 13 шарнирно уставллены оси 16 с возможностью накна в плоскости, перпендикулярнойнованию. Каждая ось 16 соединенакулачком 17 для компенсации проба рамы, расположенным аксцентричноносительно оси 16, причем эксцентситет кулачка равен величине прогирамы.На кулачках 17 смонтированы суха 18. Рама 9 снабжена втулками 19,онтированными на осях 16, и выполна с направляющими 20, перпендикурными опорной поверхности рамы, Вправляющих 20 установлены полэу 2 1 с тягами 22, соединенными сзунами посредством проушин 23 ий 24 а с кольцами 6 - осями 25.ги расположена в плоскости миниьной жесткости рамы. Сухари 18мещены в ползунах 2 1 с воэможносперемещения в направляющих 26зунов, перпендикулярных направим 20 рамы 9.Кантователь работает следующимазом,В исходном положении иэделие (вких линиях) (фиг, 1) фиксируютраме 9. Рама 9 прогибается вниздействием собственного веса иа изделия. Кольца 6 располагаютвертикально ребордам 7 и взаимоствуют с опорными роликами 2. Осиэуна 2 1 и сухаря 18 находятся на 1 1101338Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для установки н иэделий в положении, удобное для ф сварки, например кантователям, фИзвестен кольцевой кантователь, ф содержащий смонтированные на опорных роликах основания поворотные кольца н с рамой для изделия11.пВ этом кантователе рама жесткос соединена с поворотными кольцами, н10 От веса установленного на раму крупно- д габаритного изделия и от веса самойз рамы рама прогибаетсяВ горизонтальном положении рама имеет максималь- ж ный прогиб, в вертикальном - минио мальный (нуль). Вследствие изменения д15 величины прогиба рамы от максималь- э ной величины до минимальной происхо- у 1 дит отклонение колец от вертикально- Кр го положения, следовательно контакт кр колец с опорными роликами будет осу- вт20 ществляться не по всей поверхности, во а в ртдельных точках. Это все ведет на к повышенному износу поворотных ко- ко лец и опорных роликов, что снижает ле долговечность и надежность кантова 25 теля. ноЦель изобретения - повышение нало дежности путем исключения наклона ос колец при нагружении рамы, сПоставленная цель достигается ги тем, что кольцевой кантователь со- от держащий смонтированные на опорных ри роликах основания поворотные кольца ба с рамой для изделия, оснащен кронштейнами, смонтированными на основа- З 5 ри нии и размещенными во внутренних от- см верстиях поворотных колец, осями, не установленными на кронштейнах с воз- ля можностью наклона в плоскости, пер- на пендикулярной основанию, кулачками 4 О ны для компенсации прогиба рамы, соеди- пол ненными с осями, и сухарями, разме- осе щенными на кулачках, рама снабжена Тя втулками, смонтированными на осях мал кронштейнов и установленными с воз раз можностью перемещения в плоскости, тью перпендикулярной опорной поверхности пол рамы, ползунами с тягами, расположен- ляющ ными в плоскости минимальной жесткости рамы и шарнирно соединенными с 50 обр поворотными кольцами, При этом сухари установлены на ползунах с воз- тон можностью перемещения в направлении, на перпендикулярном направлению переме- , под щения ползунов, рама выполнена с 55 вес продольными пазами, а на поворотных ся кольцах закреплены пальцы, установ- дей ленные в пазах рамы, полЭ 11013 одной оси с осью колец 6. При вращении колец 6 ось 16 и кронштейн 13 не вращаются, кронштейн 13 установлен с возможностью продольного перемещения, а величина прогиба рамы меняется от максимальной, - при горизонтальном положении рамы 9 до минимальной (равного О) - при вертикальном положении рамы с изделием.Нри изменении величины прогиба 1 О рамы 9 в процессе ее поворота расстояние между повбротными кольцами 6 не меняется, так как изменение расстояния между концами рамы компенсируется перемещениями сухарей 12 и кронштейнов 13 относительно колец 6.Кулачки 17 имеют эксцентриситет, направленный вверх и равный по величине максимальному прогибу рамы 9, а ось кулачков в горизонтальном нап- щ равлении совпадает с осью колец 6, поэтому когда на кантователь кладут изделие, рама прогибается вниз, вместе с нею опускаются втулки 19 на величину эксцентриситета кулачков 17, В процессе поворота кольца 6 остаются в вертикальнрм положении независимо от величины прогиба рамы 9, так как рама 9 поворачивается на пальцах 11 колец 6 пропорционально 38 4углу прогиба, и соответственно углу поворота рамы 9 прогиб рамы меняется от максимальной величины до минимальной (до О), а соответственно прогнутая ось рамы выравнивается до прямой линии, т.е. до совпадения с осью колец при повороте на 90 (в процессе поворота влияние эксцентриситета кулачка 17 на смещение тяг относитель- . но оси рамы 9 меняется от максимальной величины до О).Таким образом, в нагруженном кантователе обеспечивается постоянно вертикальное положение колец 6 в процессе их поворота. После поворота рамы 9 на необходимюй угол осуществляется фиксация рамы и проведение необходимых сборочно-сварочных работ, После окончания работ рама 9 возвращается в исходное горизонталь" ное положение. При снятии изделия прогиб рамы 9 уменьшается и кольца 6 разворачиваются под действием упругих сил рамы 9 (верхние части колец расходятся).Таким образом, предлагаемая конструкция кантователя позволяет исклю-ф чить наклон колец при нагружении рамы и ее прогибе, что повышает надежность и долговечность кантователя.