Устройство для сварки деталей из полимерных материалов

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А зю В 29 С 27/О ЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с обогреваемым каналом для присадочного прутка и мундштуком, шовоформующий элемент и прижимные ролики, установленные на осях по,ЯО, 1100107 обе стороны от свариваемого стыка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке изоляции обмоточных проводов, устройство снабжено смонтированным на корпусе хомутом с подпружиненными относительно него колонкой и вилкой, на которой закреплены под углом друг к другу оси прижимных ро-, ликов, установленных с возможностью независимого один от другого вращения, а шовоформующий элемент выполнен в виде стальной пластины с антиадгезионным покры. тием, жестко закрепленной одним концом на мундштуке, а другим - шарнирно связанной с подпружиненной колонкой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси прижимных роликов расположены под углом 45 одна к другой., пластмасс и может быть использовано приизготовлении обмоток катушек индуктивности и вариометров из проводов в пластмассовой изоляции,Известно устройство для сварки полимер-.ных материалов, содержащее мундштук снаправляющим каналом, направляющий иформирующий элементы 1.Недостатком устройства является невозможность выполнения качественной сварки на свариваемых поверхностях изменяющейся формы,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки деталей из полимерных материалов, содержащеекорпус с обогреваемым каналом для присадочного прутка и мундштуком, шовоформующий элемент и прижимные ролики, установленные на осях по обе стороны от свариваемого стыка 2.Недостатками известного устройства являются возможность расхождения свариваемых деталей, особенно на криволинейных участках и неровностях поверхностей, а также невозможность обеспечения постоянного давления на свариваемые поверхности жестко закрепленных между собой .роликов и рабочей поверхности шовоформующего элемента, что приводит к дефектам в свариваемом шве, в частности при сварке изоляции обмоточных проводов при изменяющемся радиусе изготавливаемой обмотки (сферическая или спиральная форма катушек),Целью изобретения является повышение качества сварного соединения при сварке изоляции обмоточных проводов.Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки деталей из полимерных материалов, содержащее корпус с обогреваемым каналом для присадочного прутка и мундштуком,. шовоформующий элемент и прижимные ролики, установленные на осях по обе стороны от свариваемого стыка, снабжено смонтированным на корпусе хомутом с подпружиненными относительно него колонкой и вилкой, на которой закреплены под углом друг к другу оси прижимных роликов, установленных с возможностью независимого один от другого вращения, а шовоформующий элемент выполнен в виде стальной пластины с антиадгезионным покрытием, жестко закрепленной одним концом на мундштуке, а другим - шарнирно связанной с подпружиненной колонкой.Кроме того, оси прижимных роликов расположены под углом 45 одна к другой.Такое выполнение устройства предусматривает независимую от взаимного расположения работу элементов, обеспечивающих определяющие параметры процесса сварки. Так, положение прижимного и шовоформующего элементов не зависит от состояния свариваемых поверхностей (отклонения в30 35 40 45 50 55 стии хомута 10 посредством пружины 14.Рабочий ход пружин 11 и 14 регулируется гайками 15. Хомут 10 закреплен на корпусе 1 с помощью винта 16. Между хомутом 10 и корпусом 1 для уменьшения тепловой энергии установлена теплоизоляционная прокладка 17.Угол наклона оси ролика 8 обеспечивает равномерный прижим свариваемого витка к оправке, на которой производится намотка, и к предыдущему витку, что является необходимым для обеспечения заданной формы и геометрических размеров катушки, а также для обеспечения технологических параметров процессов сварки.Расположение оси ролика под углом 45 обеспечивает минимальное изменение профильных диаметров ролика и вследствие этого минимальную разность скоростей вращения отдельных его частей, Это предотвращает раздвижение проводов во время сварки, а также снятие нестойкой к механическим воздействиям термопластичной изоляции.Устройство работает следующим образом.Во время изготовления обмоток катушек индуктивности и вариометров, после укладки первого витка обмоточного провода на оправку, устройство устанавливают так, чтобы мундштук 4 оказался между первым витком обмотки и началом второго. Далее намотку провода совмещают с подачей термопределах допуска, диаметра обмоточного провода, радиус изгиба свариваемых проводов и т, п.) и не влияет на глубину прохож дения мундштука устройства, что, в свою очередь, гарантирует неизменность толщины изоляции провода, его электрической прочности.На фиг, 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид снизу.10 Устройство для сварки деталей из полимерных материалов содержит корпус 1, внутри которого расположен направляющий канал 2 с нагревательным элементом 3, съемный мундштук 4, прижимной 5 и шовоформующий 6 элементы. Прижимной элемент 5 выполнен в виде установленных по обе стороны свариваемого стыка роликов 7 и 8, закрепленных с возможностью независимо друг от друга вращения на осях, расположенных под углом 45 Одна к другой.Оси роликов 7 и 8 закреплены на вилке 9,имеющей возможность совершать возвратно- поступательное движение в направляющих отверстиях хомута 10 посредством пружин 11. Шовоформующий элемент 6 выполнен в виде стальной пластины с антиадгезионным покрытием, закрепленной одним концом неподвижно на мундштуке 4, другим - с помощью оси 12 шарнирно на колонке 13, которая имеет возможность возвратно-поступательного движения в направляющем отверпластичного прутка в нагретый до необходимой температуры направляющий канал 2.Во время движения устройства по свариваемым виткам обмоточного провода ролик 7 движется по уже закрепленному витку и является направляющим, ролик 8, расположенный под углом 45, захватывает и прижимает свариваемый виток 18. Этим достигается необходимый контакт между свариваемыми витками, а также их изоляцией и мундштуком 4. Вилка 9 с закрепленными на ней роликами 7 и 8 имеет возможность возвратно-поступательного движения относительно жестко закрепленного на корпусе хомута 10. Две пружины 11, работающие на сжатие, обеспечивают необходимое давление роликов 7 и 8 на свариваемые витки, рабочий ход пружин 11 регулируется гайками 15. Такое крепление роликов не влияет на глубину прохождения мундштука 4 и учитывает изменение формы свариваемых поверхностей (допуск на диаметр обмоточных проводов, глубину образования сварного шва 19 и т.п.). Пластина шовоформующего элемента 6является продолжением мундштука 4, при ее прохождении по расплавленному присадочному материалу, поступающему в межвитковое пространство из мундштука, обеспечивается необходимое сварочное давление.Второй конец пластины, закрепленный шарнирно на колонке 13, независит от положения мундштука и в диапазоне свободной длины пружина 14 обеспечивает постоянство 10 сварочного давления независимо от радиусакривизны обмоточного провода. Величину сварочного давления выставляют гайкой 15.С помощью устройства можно свариватьизоляцию как на внешней поверхности изготавливаемой обмотки (выпуклая поверхность сварки), так и на внутренней (вогнутая поверхность сварки), для чего достаточно ослабить винт 16 и передвинуть хомут 1 О в сторону мундштука 4, или наоборот.Предлагаемое устройство обеспечиваеткачественную сварку изоляции обмоточных проводов благодаря поддерживанию постоянных параметров процесса сварки независимо от формы и геометрических размеров изготавливаемых обмоток.1100107 г.5 еева ррект длисн 4/5 ная,Редактор Т. КугрышевЗаказ 4477/13ВНИИП Ипо де 113035, Мос нлиал ППП Составитель Н. ЕлисТехред И. ВересТираж 640Государственного комитетаам изобретений и от крыва, Ж - 35, Раушская наПатент, г. Ужгород, ул. ПоСССРийд.Проект