Барабанная мельница

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК зе) В 02 С 17/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕП:НОЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 417162, кл, В 02 С 17/02, 1972,2, Авторское свидетельство СССРУ 654284, кл. В 02 С 17/18, 1979(54)(57) 1. БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА,преимущественно для минеральногосырья, содержащая цилиндрический барабан, расположенный наклонно наосновании и имеющий укрепленные навалах измельчительные катки, загрузочное и разгрузочное устройства,привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификациипроцесса измельчения и снижения расхода электроэнергии, мельница снабжена гребками и приводным валом, накотором вне барабана с обеих егосторон смонтированы водила, причемвалы барабана своими концами соединены с водилами со смещением относительно друг друга на 900, при этомкатки смещены на валах аналогичногребкам, а барабан укреплен на основании неподвижно,.2. Мельница по и. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что концы валов иэмельчительных катков смонтированы в водилах на подшипниках с возможностью вращения и радиального перемещения и снабжены аммортизирующими устройствами,1Изобретение относится к нзмельчению различного минерального сырья иможет быть применено на горнорудныхпредприятиях цветной и черной металлургии, в промышленности горнохимического сырья и строительных материалов.Для измельчения минерального скрьянаиболее широко применяются барабанные мельницы, в которых измельчаемыйматериал подвергается воздействиюмелющих тел (шаров, стержней, катков,роликов, рудной гали), приводимых вдвижение за счет вращения барабана 11,Известные барабанные мельницы характеризуются высоким нерациональным расходом мелющих тел и футеровки, так как все мелющие тела и из,мельчаемый материал приводят в движе"ние эа счет трения о внутреннюю гго.верхность (футеровку) вращающегосябарабана, а также эа счет трения исоударения мелющих тел друг о другаи о футеровку мельницы (расход мелющих тел и футеровки составляет 1,52,0 кг/т руды, а иногда достигает4-5 кг), а также высоким удельнымрасходом электроэнергии, которыйобуславливается необходимостью вращения тяжелого барабана мельницы,при этом значительная часть электроэнергии расходуется на трение мелющих тел о футеровку барабана и нанепроизводительное соударение ихдруг о друга и о футеровку, не производя полезной работы.Кроме того, измельченный до необходимой крупности материал выводится в разгрузку мельницы не сразучто приводит к переизмельчению егонекоторой части и дополнительномунерациональному расходу электроэнергии и т дНаиболее близкой к изобретениюявляется барабанная мельница, содержащая цилиндрический барабан, расположенный наклонно на основании иимеющий укрепленные на валах измельчительные катки, загрузочное и разгрузочное устройства, привод 2 3.Однако то, что измельчение материала сопровождается высоким трениеммежду прижимными катками и внутренней поверхностью барабана, а такжемежду бандажами барабана н его опорными роликами, приводит к высокомуудельному расходу металла на измельчение.099997 2 О 20 25 30 35 40 45 50 55 Кроме того, мельница характеризуется высоким удельным расходом электроэнергии, который обуславливается необходимостью вращения тяжелого корпуса барабана при наличии сильного его торможения прижимными катками и опорными роликами, а также низкой удельной производительностью известной барабанной мельницы, так как измельчение материала осуществляют только в нижней части барабана, этому же способствует низкая пропускная способность неподвижных решеток. При этом из-за конструкции привода вращение барабана мельницы с высокой скоростью невозможно, что резко лимитирует производительность мельницы и вызывает неизбежный высокий удельный расход электроэнергии. Низкая эффективность измельчения материала обусловлена высокой вероятностью забивки неподвижных решеток и запрессовки измельчительных камер мельницы.Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения и снижение расхода электроэнергии.Указанная цель достигается тем, что барабанная мельница, преимущественно для минерального сырья, содер" жащая цилиндрический барабан, расположенный наклонно на основании и имеющий укрепленные на валах измельчительные катки, загрузочное и разгрузочное устройства, привод, снабжена гребками и приводным валом, на котором вне барабана с обеих его сторон смонтированы водила, причем валы барабана своими концами соединены с водилами со смещением относительно друг друга на 90 , при этом катки смещены на валах аналогично гребкам, а барабан укреплен на основании неподвижно.Концы валов измельчительных катков могут быть смонтированы в водилах на подшипниках с возможностью вращения и радиального перемещения и снабжены амортизирующими устройствами.На фиг.показана предлагаемая мельница, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. .Цилиндрический барабан 1 мельницы. смонтирован неподвижно на основании 2 с уклоном в сторону разгрузки и снабжен износостойкой футеровкой, Ло оси.барабанапроходит приводной вал 3, смонтированный на упорных3 1099 подшипниках 4, соединенный с приводом 5, На приводном валу 3 вне барабана смонтированы жестко два водила 6, в которых на подшипниках смонтированы валы измельчительных катков 7 через 90 друг от друга, Поверхность измельчительных катков 7 арми- рована износостойкой сменной футеровкой, Корпусы подшипников валов измельчительных катков 7 в направляю- о щих водил 6 имеют возможность радиального перемещения и снабжены амортизирующими устройствами 8. На водилах 6 также через 90. друг от друга смонтированы жестко четыре основания для крепления гребков 9, а сами гребки 9 смонтированы на этих основаниях под углом к образующей барабана 1. Гребки 9 изготовлены из толстой листовой резины, гребущая кромка которых армирована износостой. ,ким материалом. Вверху барабана 1 у торцовой его части смонтировано загрузочное устройство 10, а у другого торца в нижней части барабана смонтировано разгрузочное устройство 11. Во избежание выбрасывания измельчаемого материала через открытые тор" цовые части барабана 1 эти торцовые части изнутри барабана закрыты отражательными дисками 12, смонтированными жестко на приводном валу 3 и имеющие отверстия для валов измельчи. тельных катков 7 и оснований для крепления гребков 9.35 Амортизирующие устройства 8 отрегулированы таким образом, чтобы иэ" мельчительный .каток 7, находясь в статическом состоянии в верхней час,ти оси барабана 1, бып плотно прижат к внутренней поверхности , бараба" на. 99 4Измельчение минерал:ного сырья нбарабанной мельнице осуществляютследующим образом.Приводом 5 вращают приводной вал3 и закрепленные на нем водила 6, спомощью которых вращают вокруг осибарабана 1, по внутренней его поверхности гребки 9, и измельчительныекатки 7, соприкасаясь с поверхностьюбарабанаи с находящимися на нейзернами измельчаемого материала, вращаются вокруг своих осей. Оборотывращсния приводного вала 3 принимаютиз расчета, чтобы иэмельчительныекатки 7 за счет центробежной силы,прижимаясь к внутренней поверхностибарабана 1, обеспечивали бы иэмельчение зерен минерального сырья, а гребки 9 - распределение их по этой поверхности,Иэмельчаемый материал с помощьюзагрузочного устройства 10 вводятплоским потоком на внутреннюю поверх ность барабана 1 тангенциально, и спомощью вращающихся гребков 9 распределяют тонким слоем (толщиной в 23 диаметра зерна иэмельчаемого материала) по поверхности барабана иизмельчают движущимися эа ними следом катками 7. Так как гребки 9 вращаются вокруг оси барабана со сверхкритической скоростью, то они обеспечивают центрифугирование зерен измельчаемого материала на всю внутреннюю поверхность барабана, а установка их по некоторым углом к образующей барабана и наклон самого барабана обеспечивают продвижение слояизмельчаемого материала к разгрузочному окну.Предлагаемая мельница позволяетинтенсифицировать процесс измельчения и снизить расход электроэнергии.1 О 99991 Составитель Н.БибинаРедактор А.Гулько Техред ОЛеце Корректор М.Шар аказ 446 1/8ВН Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Фили Тираж 616 ИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, ЖПодписноеенного комитета СССРетений и открытийРаушская наб., д. 4