Распределитель потока

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) 03) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 23.06.84. Бюл.23 (72) В.И.Передня, С.П.Захаревич, К.И.Пронько, П.Г.Веракща и А.С.Щерба (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР(54)(57) 1, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, запорный орган, установленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направлении продольных осей ьыходных пат(5) Р 16 К 31/52/ Р 16 К 11/О рубков и связанный с приводнымштоком, снабженным кулачком, причем запорный орган снабжен двумя вилками, одна из которых выполнена сгнездом, другая - с продольным пазом, а в корпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом вилки, а кулачок размещен в гнезде с возможностью взаимодействия с его стенкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эксплуатационной надежности и долговечности, приводной шток снабжен ограничителем поьорота запорного органа, выступ в корпусе выполнен квадратного сечения, а в вилке с продольным пазомФ выполнено отверстие, сообщенное с продольным пазом, причем диаметр отверстия равен диагонали упомянутого квадратного сечения выступа.10991 б 7 2. Распределитель потока по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ограничитель поворота запорного органа выполнен в виде пластины с Изобретение относится к областитрубопроводной арматуры и можетбыть использовано в качестве распределительной арматуры в сельскомхозяйстве в системах навозоудаления,кормопроводах на животноводческихи свиноводческих фермах и комплексах, а также оросительных системахс использованием жидкого навоза.Известно запорное, устройство тру рбопроводов - задвижка, содержащаякорпус, запорные диски; соединенныеОо шпинделем при помощи зубчатореечной передачи, причем на эапорныхдисках жество закреплены оси с зуб-чатыми сегментами, взаимодействующиес зубчатой рейкой шпинделя, а наосях выполнены скосы, контактирующие с направляющими поверхностямикорпуса 1 .;ЯНедостатками указанной задвижкиявляются большой вес, невозможностьиспользования ее для распределенияпотока, а также низкая эксплуатациойная надежность при работе в неод- цнородной жидкой среде, например навозной массе, так как частицы твер.дой фракции навоза попадают междуэапорными дисками и стенкой трубопровода, Это приводит к заклиниванию дисков и не обеспечивает герме.тичности перекрытия трубопровода.Наиболее близким к изобретениюявляется распределитель потока,содержащий корпус с входным и выходными патрубками, запорный орган,установленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направ-лении продольных осей выходных патрубков и связанный с приводным штоком, снабженным кулачком, причем запорный орган снабжен двумя вилками,Одна из которых выполнена с гнездом,другая - с продольным пазом, а вкорпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействияс продольным пазом вилки, а кулачокразмещен в гнезде с воэможностьювзаимодействия с его стенкой 2 .Недостатком известного распределителя потока является низкая эксплуатационная надежность при работев неоднородной среде, например навозной массе, так как элементы привода находятся внутри полости распрофильным пазом, а на вилкеустановлен штырь, входящийв упомянутый лаэ ограничителя. пределителя занимают большой объем этой полости, образуют препятствие для движения неоднородной массы, и в процессе эксплуатации эти конструктивные элементы обволакиваются илистыми частицами навоза, задерживают соломистые включения в навозной массе и распределитель забивается.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и долговечности распределителя потока, при работе в чеоднородной жидкой среде.Поставленная цель достигается тем, что в распределителе потока, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, эапорный орган, уста. новленный в корпусе с возможностью поворота и перемещения в направлении продольных осей выходных патрубков и связанный с приводным штоком, снаб. женным кулачком, причем запорный орган снабжен двумя вилками, одна из которых выполнена с гнездом, другая - с продольным пазом, а в корпусе выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом вилки, а кулачок размещен в гнезде с возможностью взаимодействия с его стенкой, приводной шток снабжен ограничителем по - ворота запорного органа, выступ в корпусе выполнен квадратного сечения, а в вилке с продольнымпазом выполнено отверстие, сообщенное с продольным пазом, причем диаметр отверстия равен диагонали упомянутого квадратного сечения выступа.Кроме того, ограничитель поворота запорного органа. выполнен в виде пластины с профильным пазом, а на вилке установлен штырь, входящий в упомянутый паз ограничителя.На фиг. 1 изображен распределитель потока, продольный разрез; на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1, при перемещенном запорном органе; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 то же, при перемещенном запорном органе; на фиг, 5 - вид В на фиг, 1,Распределитель потока содержитцилиндрический корпус 1 с входным 2и выходными 3 и 4 патрубками иверхней 5 и нижней 6 крышками. Вкорпусе 1 установлен запорный орган7, связанный с приводным штоком.8проходящим. через верхнюю крышку 5 и снабженным кулачком с двумя выступами 9 и 10 и ограничителем 11 поворота запорного органа 7, На запорном органе 7 жестко установлены верхняя 12 и нижняя 13 вилки и уплотнение 5 14. В верхней вилке 12 выполнено гнездо 15 с продольным пазом 16. В гнезде 15 жестко установлен штырь 17 и упор 18. Кулачок с двумя выступами 9 и 10 размещен в гнезде 15 10 с возможностью взаимодействия с его стенкой 19. В нижней вилке 13 выпол иены продольный паз 20 и отверстие 21, сообщенное с продольным пазом 20. В корпусе, в его нижней крышке 15 6, выполнен выступ 22 квадратного сечения, расположенный с возможностью взаимодействия с продольным пазом 20 и отверстием 21, имеющим диаметр, равный диагонали квадратного сечения выступа 22.Приводной шток 8 кинематически связан с приводом, показанным в виде рукоятки 23. Верхняя вилка 12 свободно перемещается в продольном пазу 16 относительно приводного штока 8.Одновременно с этим нижняя вилка 13 также свободно перемещается в продольном пазу 20 относительно выступа 22. Ограничитель 11 поворота выполнен в виде пластины, жестко связанной с приводным штоком 8. В пластине выполнен профильный паз 24, который контактирует со штырем 17, жестко установленным на верхней вилке 12,Распределитель потока работает 35 следующим образом.При установке запорного органа 7 в положение, показанное на фиг. 1, выходной патрубок 3 перекрыт, и поток жидкОсти из вхОднОго 40 патрубка 2 поступает в выходной пат" рубок 4 (фиг.1 и 2). Для распределения потока в другом направлениичерез выходной патрубок 3, запорным органом 7 перекрывают выходной пат рубок 4, для чего необходимо повернуть рукоятку 23. При повороте рукоятки 23 до упора 18 в направлении, показанном на фиг. 2 и 5, выступ 9 контактирует со стенкой 19 гнезда 15 верхней вилки 12. При этом верхняя вилка 12 перемещается в направлении продольной оси выходного пат" рубка 3 в продольном пазу 16 относительно приводного штока 8, Одновременно с этим нижняя вилка 13 переме" 55 щается в том же направлении в продольном пазу 20 относительно выступа 22. Запорный орган 7 отходит от уплотнительной поверхности выходногопатрубка 3. В этом положении профильный паз 24 ограничителя 11 поворотаконтактирует со штырем 17 и темсамым препятствует самопроизвольномуотклонению запорного органа 7 потокомнеоднородной среды, Квадратное сечение выступа 22 совпадает с круглымотверстием 21 нижней вилки 13(фиг,2),которая может теперь свободно проворачиваться относительно выступа 22.При дальнейшем повороте рукоятки 23на 90 ф эапорный орган 7 совпадает сотверстием выходного патрубка 4.При этом рукоятку 23 опускают, поддействием напора потока жидкостизапорный орган 7 плотно прижимаетсяк контактирующей поверхности выходнбго патрубка 4, он перекрываетсяи поток направляется в выходнойпатрубок 3,Для перекрытия патрубка 3 и направления потока через патрубок 4рукоятку 23 вращают в обратном направлении, При этом работает ужевыступ 10, который контактирует состенкой 19 гнезда 15 верхней вилки12, перемещает ее вдоль продольнойоси патрубка 4. Ограничитель 11 поворота при этом контактирует соштырем 17 противоположной сторонойпрофильного паза 24 и надежно удерживает запорный орган 7 от самопроизвольного его отклонения потоком.Таким образом, в предлагаемомраспределителе потока сначала производят рассоединение контактирующихуплотнительных поверхностей клапана и выходных патрубков, а затемповорот клапана и перекрытие им необходимого выходного патрубка дляраспределения потока в нужном направлении. Такое конструктивное Выполнение исключает трение уплотнительных поверхностей и снижает усилие привода, что повышает эксплуатационную надежность и долговечность распределителя потока.Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности и долговечности распределителя потока за счет поворота, установки и перекрытия заданного выходного патрубка строго соосно в направлении его продольной оси и надежной герметизации перекрываемых патрубков.10991 б 7 ИИПИ аж 913 Подпис П "Патент", г. ужгород, Ул, Проектк Филиал Фгг .7каз 4350/32 6 53 У )д о ф 01775 Ч