Приспособление для установки стопорных колец

(19) И 1) зш В 25 В 27/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У АВТОРСКОМУ 3 ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ в отверстиядеталей при помощи обоймы, нажимной детали и подающего устройства вовзаимодействии с коническим направляющим кольцом, находящимся на приемной плите, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что на плите основания 1 укреплены направляющие колонки 2 с пружинами 3, приемная плита 4 с коническим направляющим кольцом б, причем нажимная деталь 14 и обойма 10находятся во взаимодействии.2. Приспособление по и. 1, о т лч а ю щ е е с я тем, что на плитеоснования 1 укреплена опора 7 длянаправляющей плиты 8, направляющейэажимной детали 9 и обоймы 10. 3. Приспоеобление по п.1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что на 1097485и- неподвижной части 11 обоймы 10размещены откидывающаяся в одну.илиобе стороны часть 11 обоймы 10 иплечо системы тяг 12, причем толкатель 13 соединен с подвижнымзажимом 16 очерез короткое плечосистемы тяг 17 с помощью плеча системы тяг 12.1Изобретение касается установкистопорных колец в отверстия деталей с соответствующей канавкой припомощи любого прессующего приспособления или вручную, причем представляется воэможность одновременно 5монтировать и другую деталь, например подшипник качения, в то время как стопорное колвцо подаетсяиз обоймы автоматически.Примеры применения - подшипниккачения со стопорным кольцом вофланце или стопорные кольца в шарйирных валах.До сих пор при сборке деталей,например таких как подшипник качения и подшипниковый фланец, применялись запрессовочные приспособления. Стопорное кольцо при этом извлекалось вручную из упаковки, насажи"валось на клещи, сжималось вручную 2 фи вставлялось в шпоночную кайавку детали.Этот метод связан с большими затратами времени, а при кольцах большого диаметра и сил. Существующие,преимущественно гидравлические,приспособления для сборки деталей немогут быть использованы для установки стопорных колец.Согласно известному способу ЗО(Патент ФРГ Р 19 10 411,кл. В 23 К 25/00, 1977) установкаоткрьггых колец в отверстия деталейпроизводится путем вдавливания кольца через коническое направляющеекольцо, благодаря которому стопорноекольцо сжимается (путем предварительного натяжения) и запрессовыва"ется в канавку изделия, Приспособление, описываемое в патенте ФРГ 40Р 18 17 138, кл. 87 а 22, предусматЪривает сжатие стопорного кольца во втулке - конической снаружи, разрезной или состоящей иэ отдельных сегментов - с последующей запрессовкой кольца в деталь при помощи нажимного пальца. В обоих случаях деталь кладется под приспособление или приспособление ставится на нее с непосредственным геометрическим замыканием, а стопорное кольцо вкладывается вручную.В патенте ГДР В 39 387,кл 49812 описывается пневматическое устройство, используемое для эапрессовки стопорных колец в детали машин,причем нажимной пуансон и подающий толкатель приводятся в движение независимо друг от друга и необходимая настройка может быть осуществлена поочередно при помощи рычага давления еЦель изобретения - экономия времени и облегчение труда через механизацию некоторых рабочих операций,проводимых одновременно, обычно в несколько приемов и частично вручную,Техническая задача, решаемая данным изобретением, заключается в осуществлении посадки конического направляющего кольца на установленную в приспособление первую деталь с геометрическим замыканием, в то время как стопорное кольцо сжимается, а вторая деталь одновременно впрессовывается при надобности в первую, причем между обоймой и нажимной деталью сохраняется взаимодействие.Отличительные признаки изобретения состоят в том, что сама по себе известная приемная плита с коническим направляющим кольцом монтируется на плите основания с направляю,плите основания установлена опора для направляЬщей плиты, на 5правляющей нажимной детали и части обоймы. Обойма состоит из одной неподвижной и одной или, в случае необходимости, двух откидныхчастей. Неподвижная часть направляет груз.или соединенную с пружиной плиту например, при горизонтальном рабочем положении приспособления для создания нагрузки напачку стопорных колец. 15Откидные части обоймы облегчаютнаполнение ее стопорными кольцамии позволяют укладывать в нее кольца разного диаметра. Откидныечасти могут фиксироваться с помощью зажимного устройства, Кони"ческое направляющее кольцо устанавливается с геометрическим замыканием на находящееся в приспособлении изделие эа счет использованиявозникающей при сжатии стопорногокольца в коническом направляющемкольце силы сопротивления, действующей против упругой силы, удерживающей направляющее кольцо в определенном положении.Кроме того, можно одновременно с первой деталью вложить в приспособление вторую деталь и, используя необходимое для сжатия стопорного кольца давление, запрессоватьЗ 5ее в первую деталь, Нажимная деталь,перемещающаяся вниз и вверх в коническом направляющем кольце для предварительного натяжения стопорногокольца через регулируемый зажим,приводит р действие систему тяг, ачерез нее и толкатель, который подает иэ обоймы через коническое направляющее кольцо необходимое дляновой рабочей операции стопориоекольцоНа фиг.1 показано приспособление,вид сбоку; на фиг.2 - то же, видсверху.Приспособление (фиг.1) состоит изплиты основания 1 с местом для установки изделия, направляющих колонок2, нажимных пружин 3 для удержанияприемной плиты 4, которая поддерживает коническое направляющее кольцо 6, необходимое для предварительного сжатия подготовленного для установки стбпорного кольца 5. На пли 485 4те основания установлена опора 7 для направляющей плиты 8, для направляющей нажимной детали 9 и для неподвижной части обоймы 10, На этой части обоймы 10 закреплены с одной стороны, или, при необходимости, с двух сторон откидная часть 11 обоймы 10 и длинное плечо системы тяг 12.Длинное плечо системы тяг 12 приводит в действие толкатель 13 при движении вверх и вниз нажимной детали 14.,Движение вверх обеспечивается.предварительно сжимаемой при движении вниз пружиной 15, последняя оказывает давление на прикрепленный к нажимной детали 14 подвижный зажим 16, который связан с длинным плечом системы тяг 12 посредством короткого плеча системы тяг 17.На фиг.2 можно видеть груз или соединенную с пружиной 15 плиту 18, оказывающие давление .на находящуюся в обойме 10 стопку стопорных колец 5, Обойма 10 состоит из неподвижной части и откидной части 11, .Она приспособлена для стопорных колец 5 одинаковой толщины и различного диаметра. При изменении диаметра колец 5 необходимо сменить лишь нажимную деталь 14 и коническое направляющее кольцо 6. Часть 11 обоймы 10 откидывается на зазор около 1 мм относительно стопки стопорных колец 5 и зажимается. Это облегчает также закладку стопорных колец 5. В место для установки изделия на плите основания 1 закладывается деталь, например, подшипник 20 или две монтируемые друг с другом детали, например, фланец для подшипника 20 и подшипник качения 21. Приспособление приводится в действие надавливанием на верхний конец нажимной детали 14, Зажим 16 движется одновременно в том же направлении, за счет чего под действием плеч системы 17 и 12 толкатель 13 перемещается за обойму 10, В то же время нажимная деталь 14 продавливает через коническое направляющее кольцо 6 стопорное кольцо 5, которое при этом сжимается. Противодействующая предварительному сжатию сила сопротивления приводит к опусканию конического направляющего кольца 6 и приемной плиты 4 до тех пор, пока направляющее кольцо 6 не наложится на установленное изделие. Затем сто3 1097485 порное кольцо 5 выскальзывает из конического направляющего кольца 6,причем деталь 21 запрессовывается в деталь 20 Достигнув канавки, кольцо 5 входит в нее. Этим заканчивается движение нажимной детали 14 вниз. Приемная плита 4 с коническим направляющим кольцом 6 отжимается в исхопное положение пружинами 3. При движении вверх нажимной детали 14 под действием пружины 15 толка- тель 13 проскальзывает через обойму 10 и подает для следующей рабочей операции стопорное кольцо 5, положение которого стабилизируется прижимом 23,Стопка стопорных колец 5 зажимается зажимом 22. Составитель В. Матвиенко Техред И.Метелева К Редактор К. Волощу ктор С. Шекма Подписета ССрытийаб.,д Тираж 1033 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, 3-35, Раушказ 4114/14 комии окая филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная