Устройство для удаления изделий из зоны прессования

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическикРеспублик(5 )М. Кл,В 21 С 35/06 с присоединением заявки Ж Ьеудлустееиай квинтет СССРдо делам лзобретелке и вткрмткй(7) Заявитель Изобретение относится к порошково йМеталлургии, а именно к автоматизациипрессового оборудования и может бытьиспользовано при удалении отпрессованныхиэделий из эоны прессования, преиму 5щественно при прессовании изделий изпорошковых материалов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пресс для10 изготовления изделий из клинкерной массы, который снабжен устройством для удаления изделий из эоны прессования, содержащий съемник, выполненный в виде шиберной подачи, и вращающиеся щетки механизма зачистки, который используется для очистки верхнего пуансона после каждого цикла прессования. Съемник и механизм зачистки. снабжены индивидуальными приводами и последовательно перемешаются в зону прессования и обратно 11 и 121,Недостаток этого устройства заключается в увеличении рабочего цикла прессования и сложность конструкции. 2Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.Это достигается тем, что в предлагаемом, устройстве для удаления изделий из зоны прессования механизм зачистки пуансона установлен шарнирно на съемнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зону прессования, при этом привод съемника и механизм зачистки пуансона выполнен в виде закрепленного на станине в корпусе силового цилиндра, шток поршня которого ки.ттематически связан через поворотные звенья со съемником и с закреплешюй на механизме;зачистки пуансона фиксирующей планкой с двумя расположенными под углом рычагами на каждом из которых установлен регулируемый упор.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстю; вид сверху; на фиг. 2 - то же, повернутый разрез А-А, при этом механизм зачистки находится в поднятом положении на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В3 7211на фиг. 1, проходящий через механизмзачистки,Устройство для удаления изделий иззоны прессования крепится на станинепресса и состоит из привода сьемникавключающего корпус 1, в котором установлен силовой цилиндр 2, зубчатое колесо 3, взаимодействующее с рейкой 4.На валу зубчатого колеса 3 и в корпусе 1 установлены звенья параллело- Ограмма 5, соединенные с плитой 6. Наплите 6 шарнирно закреплен механизмзачистки 7, кинематически связанный содним из поворотных звеньев параллелограмма 5 через фиксирующую планку 8 15с двумя расположенными под углом рычагами 9, на которых установлены регулируемые упоры 10, механизм зачисткивыполнен в виде закрепленного на двухрычагах 11 П - образного профиля 12, 20в котором установлены щетки 13 напластмассовой или деревянной основесжестким ворсом. На наружной сторонепрофиля ниже уровня ворса закрепленскребок 14. 25Устройство работает следующим образом. Отпрессованное изделие находитсяна верхнем пуансоне, пресс-фрма цриэтом разомкнута. Под действием силового цилиндра 2 посредством рейки 4 вра- ЗО. щаетси зубчатое колесо 3, вал которогоповорачивает звенья параллелограмма 5,при этом плита 6 с механизмом зачистки,7 перемещается в разъем пресс-формыи останавливается под верхним пуансоном. После прохождения за пуансон механизм зачистки 7 поднимается под действием фиксирующей планки 8, котораяв свою очередь перемещается в результате взаимодействия одногоиз рычагов 4 О9 со звеном параллелограмма 5 при повороте последнего на определенный утаил.При отделении иэделия от верхнегопуансона на плиту 6, съемник начинаетперемещаться из эоны прессования, и 45механизм зачистки 7, находящийся в поднятом положении, зачищает верхний пуансон от налипших на него частиц порошка.Йе доходя до исходного положения, механизм зачистки 7 опускается в результате Ывзаимодействия того же звена параллелограмма на второй рычаг фиксирующейпланки 8, тем самым отводя ее в исходное положение. Съемник приходит в исход 40ное положение с отпрессованным иэделием и опущенным механизмом зачистки 7. При зачистке крупные частицы в случае их образования па торце пуансона удаляются скребком 14. После возвращения устройства в исходное положение происходит прессование следующего изделия, одновременно ранее отпрессованное изделие снимается со съемника, и цикл повторяется. Для регулировки моментов ,подъема и опускания механизма зачистки 7 в рычагах 9 фиксирующей планки 8 имеются регулируемые упоры 10.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность на 15-20% за счет выполнения одним устройством операций съема и зачистки при одновременном упрощении и повышении надежности конструкции, а также уменьшить брак на 5-10% эа счет гарантированного сталкивания залитых ма пуансон частиц. формула изобретения Устройство для удаления изделий изэоны прессования, содержащее установленный на станине пресса приводной съемникс приводныммеханизмом зачистки пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, механизмзачистки пуансона установлен шарнирнона съемнике с возможностью возвратнопоступательного перемещения в зонупрессования, при этом привод съемникаи механизма зачистки пуансона выполненв виде закрепленного на станине в корпусе силового цилиндра, шток поршня которого кинематически связан через поворотные звенья со сьемником и с закрепленной на механизме зачистки пуансонафиксирующей планкой с двумя расположенными под углом рычагами, на каждомиз которых установпен регулируемый упор,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Прейс В, ф. Автоматизация загрузки прессов штучными заготовками. ММашиностроение, 1975.2. Пресс К/РУпредприятия ГОРЧЕб чъогод 1 о5 оопеЬещ Черт.761-181-000, 1967 (прототип).721140 г.2 исио НИИПИ Заказ филиал ППП "Патент Тираж 986 Подгород, ул. Проектна