Установка для электроконтактного нагрева

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) 01) А 3159 С 21 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРИТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ я/" рСВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК СССР4.(71) Белгородский Филиал Всесоюзнопроектно-конструкторского технологческого института атомного машиносения и котлостроения(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРО- КОНТАКТНОГО НАГРЕВА, содержащая токо 1 подводы и узлы зажима, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышени качества нагрева, контакты выполнены в виде шарнирной многозвенной цепи, звенья которой электрически сое" динены с токоподводом, а концы цепи посредством системы рычагов соедине- ны упругим элементом.2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждое эве но контактов имеет каналы для пропус- кания охладителя.0907 1Изобретение относится к оборудованию для термообработкн длинномерныхизделий, например труб, проката и может быть использовано в металлургиии машиностроении. 5Известна установка для непрерывного нагрева прутков, в которой подвод тока к изделию осуществляется спомощью двойной цепной передачи, наосях которой закреплены контактные Оролики, Напряжение на ролики подается от токоподводов с помощью контакт.ных колодок и ,Однако при больших сечениях изделия устройство не обеспечивает равномерного распределения тока по изделию и весьма сложно конструктивно.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату кизобретению является установка для Оэлектроконтактного нагрева, предназначенная для термической обработкидлинномерных изделий, содержащая станину с закрепленными на ней зажимныии узлами, на которых через электроизоляцию закреплены верхние и нижние водоохлаждаемые контакты, выполненные в виде призм 21.Недостатком данной установки является перегрев изделия в Местах контакта при передаче больших токов, чтоснижает качество термообрабатывае"мых изделий.Целью изобретения является повышение качества нагрева. 35Поставленная цель достигается тем,что вустановке для электроконтактного нагрева, содержащей токоподзодыи узлы зажима с охлаждаемыми контактами, контакты выполнены в виде шарнирной многозвенной цепи, звенья которой электрически соединены с токоподводом, а концы цепи посредствомсистемы рычагов соединены упругимэлементом.45При этом каждое звено контактовимеет каналы для пропускания охладителя.На фиг. 1 изображена установкадля электроконтактного нагрева изделий, общий вид; на фиг. 2 " раз"50рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз-.рез Б-Б на фиг, 2.Установка для электроконтактногонагрева содержит станину 1, на которой установлены силовые цилиндры 2с контактами 3. Контакты представляют собой многозвенную шарнирную цепь,закрепленную своими крайними звеньязгми на одном плече двуплечих рычагов 4,вторые плечирычагов 4 взаимодействуют с упругим элементом-компенсатором 5, например пружиной, которыйобеспечивает натяжение цепи контакта 3 для равномерного и достаточногоохвата контактом обрабатываемого изделия.Рычаги 4 закреплены с возможностьювращения посредством осей б на вилках 7, которые закреплены через изолятор 8 - нижняя на основании 9, верхняя на силовом цилиндре 2. Подвод тока к каждому звену цепи осуществляется посредством гибких токоподводов 10.Подвод охлаждающей жидкости осуществляется гибкой трубкой 11, отвод -трубкой 12.Предложенная установка работаетследующим образом,Обрабатываемое изделие укладывают на нижнийконтакт 3, включают силовые цилиндры 2, установленные настанине 1. Верхний и нижний контактыпри этом плотно облегают поверхностьизделия, копируя профиль его сечения.Верхние концы рычагов 4 во время прогиба контактов 3 поворачиваются вок"руг оси 6 на вилках 7, растягивая упругий элемент 5.Нагрев изделия осуществляется после зажатия изделия в контактах 3 путем подвода электрического тока кконтактам 3 через гибкие токоподводы 10.Изоляция корпуса от токоведущихчастей достигается установкой изоляторов 8 наштоках силовых цилиндров2 и основаниях 9.С целью предохранения контактов 31от перегрева к крайнему звену контактов через трубку 11 подводится охлаждающая жидкость, которая последовательно проходит через каналы в звеньях цени контакта 3 и отводится через трубку 12,После выдержки изделия при заданной температуре ток отключают и снимают усилие с силовых цилиндров 2.При этом упругий элемент 5 возвращает рычаги 4 и контакты 3 в исходноеположение, освобождая изделие.После удаления обрабатываемогоизделия цикл повторяется.Предложенная установка для электроконтактного нагрева позволит повысить качество. нагрева за счет исключения перегревов и.подгаров участковзаготовок в местах контакта.1090732 Коррект ск 17/24 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного но делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушЗаказ Подниснкомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 Патент жгород, ул иал ектная Составитель А. Беля