Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках

Номер патента: 1088069

Авторы: Косинов, Кузьменко

ZIP архив

Текст

(21) 3535 (22) 06,0 (46) 23. (72) Н.В, (53) 681 (56) 1. А474842. Ав56626 (прототип) 001/18-241.83 04.84. Бюл."Й 15Косинов и В.М. Куэь327,66 (088.8)вторское свидетельсв2, кл. 6 11 С 5/02,торское свидетельство7, кл. Я 11 С 11/14 нко то СССР1973,СССР1975 удю ственный комитет осаделдм изоврнтений и отнятий ОПИСАНИЕ ИЗОБР(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ,основанный на натяжении технологическихструн, последовательном вплетении в нихпроводников адресных обмоток путемпрокладывания провода вместе с ограничитеа.ной прокладкой в зев, образованный технологическими струнами, регулировании зева, извлечении ограничительной прокладки, перенесении сформованных проводников к адресным обмоткам, заливке компаундом и извлечении технологических струн, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыщения надежности изготовления запоминающих матриц путем устранения обрывов адресных обмоток, увеличивают эев в начале зоны формовки каждого проводника, перемещают провод к вплетенным проводникам до зажатия его крайними разведенными струнами в начале зоны формовки со стороны, противоположной свободному концу провода, формируют возрастающий угол обратного эевообразования в направ. ленни свободного к чпа провода пооче-редно каждой разведенной технологичес. кой струной, а перемещение сформованных проводников к адресным обмоткам производят при фиксированном обратном зеве.ФС1 1083Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использованопри .построении запоминающих устройствна пилиндрических магнитных пленках,Известен способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических маг 5нитных пленках, основанный на натяжении технологических струн, последовательном вплетении в них проводников адресных обмоток путем прокладывания их взев под углом к технологическим стру.нам, перемещения технологических струн,перемещении сформованного проводникак адресным обмоткам при закрытом зе-.ве, заливке компаундом и извлечениитехнологических струн 1.15Однако при закрытии зева .в его нейтральное положение провод зажимаетсяодновременно несколькими соседнимисмрунами, которые препятствуют егосвободному перемещению к месту формов20ки. В результате этого придание проводуволнообразной формы происходит эа счетего деформации и растяжения, что приводит к обрывам проводников адресныхобмоток. Кроме того, подбивка сформо 25ванных проводников к адресным обмоткам при нейтральном зеве приводит к ихизгибам и деформациям, нарушению формы витков, что также вызывает обрывыпроводников адресных обмоток,зоНаиболее близким к изобретению является способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, который основан на натяжении технологическихструн,последовательном вплетении в них проводников обмотокпутем прокладывания провода вместе сограничительной прокладкой в зев, образованный технологическими струнами,под углом к ним, регулировании зева,4 Оизвлечении технологической прокладки,перемещении сформованного проводника,заливке компаундом и извлечении технологических струн 23 .45 Однако изготовление запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках известным способом приводит к неравномерной глубине формовки нровода по его длине в направлении от опуш з ки полотна в сторону свободного конца провода, причем вследствие различной величины отстояния участков провода от сплетенных обмоток у опушки полотнаГ происходит неполная формовка провода, 55 а в сторону свободного конца провода происходит увеличенная глубина формовки провода. Кроме того, изготовление матриц из 069вестным способом приводит к образованию значительных петель по краям полотнаи к неплотному охвату проводом крайних струн, что нарушает геометрические(размеры изготавливаемых матриц.Бель изобретения - повышение надежности изготовления запоминающихматриц путем устранения обрывов адресных обмоток.Поставленная цельдостигается тем, что согласно способу изготовления запоминающих матриц на цилиндрических,магнитных пленках, основанном на натяжении технологических струн, последовательном вплетении в них проводников обмоток . путем прокладывания провода вместе с ограничительной прокладкой в зев, образованный технологическими струнами, регулировании зева, извлечении ограничительной прокладки, перенесении сформованных проводников к адресным обмоткам, заливке компаундом и извлечении технологических струн, увеличивают зев в начале зоны формовки каждого проводника, перемещают провод квплетенным проводникам до зажатия его крайними разведенными струнами в начале зоны формовки со стороны, противоположной свободноь.у концу провода, формируют возрастающий угол обратного зевообразования в направлении свободного конца провода поочередно каждой разведенной технологической струной, а перемещение сформованных проводников к адрес:- ным обмоткам производят при фиксированном обратном зеве.Плетение обмоток матриц осуществляют на любом приспособлении, специальном устройстве или ткацком станке,имеющем эевообразующий механизм.На фиг. 1 схематически показана операция увеличения зева в начале зоныформовки провода, на фиг. 2 - сформованный провод технологическими струнамипосле извлечения технологической прокладки с возрастающими углами обратного зевообраэования в с горону свободного конца провода; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2.Изготовление запоминающих матрицна цилиндрических магнитных пленках всоответствии с предложенным способомосуществляют следующим образом.На ткацком станке в качестве основынатягивают четные 1 и нечетные 2 технологические струны, обеспечивая уменьшение степени натяжения струн от средних к крайним, Струны 1 и 2 разводятдля образования зева. В зев вводят про3 1088 водник 3 совместно с ограничительной прокладкой 4 под углом к технологичесим струнам. Путем перемещения ограничительной прокладки 4 к сформованнйм щхнодникям увеличимют зев В начале зоны формовки провода 3 у рая матрицы. После этого проводник 3 перемещают к сформованным виткам до зажатия его крайними разведенными струнами 1 и 2 при увеличенном зеве в начале зо ны формовки со стороны, противоположной свободному концу провода, и располагают его по линии формовки.Это дает возможность уменьшить общую длину проводника, приходящуюся на один виток и тем самым уменьшить раз- . мер петли по краям матрицы. Уменьше ние петель на краях матрицы создает условия для плотного охвата витками крайних струн, что сохраняет геометрические размеры матрицы и улучшает магнитные характеристики крайних каналов матрицы.После укладки проводника 3 производят регулирование зем, Йля этого пере мешают струны 1 и 2 навстречу друг другу в сторону закрывания зева, При этом струны 1 и й встречают на своем пути ограничительную прокладку 4, которая задерживает в открытом зеве теса ЗО ки струн 1 и 2 от вершины углов зем до мест, касания с прокладкой 4. Другие участки струн 1 и 2 от мест касания с прокладкой 4. сводят в плоскость нейтрального положения и, не меняя направления их движения, разводят в надравлении открывания очередного зева. % тем извлекают ограничительцую прокладку 4 в сторону свободного конца прово да. Технологические струны 1 и 2 цри сходе с кромки прокладки 4 последова 40 тельно образуют возрастающий обратный 060 4зев в направлении свободного конца провода и производят формовку провода 3.Необходимая глубина формовки нровода 3 у,края матрицы, противоположного свободному концу проворрика, обеспечимется за счет увеличенного зева в данной зоне, что создает увеличенную амп литуду движения крайних струн при сходе с кромки прокладки 4. Необходимая гЛ- бина формовки провода 3 от середины матриц к краю в направлении свободного конца проводника обеспечивается воз-, растающим углом обратного зевообраэомния струн в направлении свободного конца провода. Струны 1 и 2 опираются на форму-, .емые участки провода 3, причем за счет ,возрастающего угла обратного зевообразования, чем ближе к свободному концу провода, тем больший участок струны опирается на него. Однако вследствие уменьшения степени натяжения струн от середины матрицы к ее краю не проис ходит чрезмерной гдубины формовки участков провода в данной зоне. Этим обеспечивается равномерная глубина формовки провода по всей длине витка.кПеремещение сформованных проводников к адресным обмоткам производится при фиксированном обратном зеве. При этом сформованный проводник сходит с разведенных струн 1 и 2 к адресным обмоткам к вершине зева, освобождая струны, Сформованный проводник из напряженного состояния переходит в свободное, поскольку при сходе со струи, образующих обратный зев, давление на проводник струнами уменьшается по мере приближения его к адресным обмоткам, Это сохраняет форму витков и исключает обрывы адресных обмоток матрицы, что повышает надежность ее изготовления.1088069 г Розенталь ей Техред О,Неце Корректор Г. д ктор П. К 2681/Зака 49 Ф Тираж 878 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо депам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Раушская набд, 4/8ППП фПатентф г. Ужгород, уа Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3535001, 06.01.1983

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7968

КОСИНОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗЬМЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G11C 11/14

Метки: запоминающих, магнитных, матриц, пленках, цилиндрических

Опубликовано: 23.04.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1088069-sposob-izgotovleniya-zapominayushhikh-matric-na-cilindricheskikh-magnitnykh-plenkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках</a>

Похожие патенты