Тележечный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 47/4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) В. В. Катуркин3) 621.867 (088.8)6) 1. Авторское свидетельство СССР345073, кл. В 65 б 47/40, 1970.2. Авторское свидетельство СССР109522, кл. В 65 б 47/40, 1981 (прототип). (54) (57) 1. ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕИЕР, включающий грузовую тележку, перемещаюшуюся тяговым органом к месту загрузки и выгрузки, поворотно установленный на оси рамы грузовой тележки ковш, механизм опрокидывания ковша с приспособлением его возврата в исходное положение и выдвижные упоры, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости при разгрузЯО 10874 ке поворотного ковша и повышения надежности работы, приспособление возврата ковша в исходное положение выполнено в виде размещенного в месте загрузки копира, а механизм опрокидывания ковша выполнен в виде криволинейной направлявшей, смонтированной на ковше, и шарнирного четырехзвенника, закрепленного одним шарниром на раме грузовой тележки и имеюцего верхний, нижний и боковой ролики, установленные на остальных шарнирах с возможностью взаимодействия соответственно с криволинейной направляюшей, копиром и выдвижными упорами.2. Конвейер по и. 1, отлицающнйся тем, что центр тяжести ковша смещен относительно оси своего поворота в сторону шарнирного четырехзвенника.Изобретение относится к транспортной технике, а именно к устройствам для транспортно-загрузочного обслуживания технологического оборудования. Известен тележечный конвейер, включающий грузовую тележку, перемещаемую тяговым органом к месту загрузки и разгрузки, установленный на раме тележки поворотный ковш, механизм опрокидывания ковша с выдвижными упорами, размещенными в мес тах разгрузки ковша 1 .Указанный тележечный конвейер имеет сложный механизм опрокидывания, так как в местах разгрузки тележки одновременно должны срабатывать механизмы стопорения тележки относительно бункеров для технологического оборудования и механизм расфиксации приводного блока. Рассогласованность работы этих механизмов приводит к обрыву тягового органа, поломке фиксатора или кулачка на месте разгрузки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является тележечный конвейер, включающий грузовую тележку, перемещающуюся тяговым органом к месту загрузки и выгрузки, поворотно установленный на оси рамы грузовой тележки ковш, механизм опрокидывания ковша с приспособлением его возврата в исходное положение и выдвижные упоры 12.Указанный тележсччый конвейер требует досгаточных тяовх усилий приковша. Усилие разгрузки складывается из преодоления усилия пружины, взаимодействуощей с зубчатой рейкой, и усилия опрокидывания, плечо которого зависит от га баритов зубчатого сектора, которь.е представляют механизм опрокидывания,Для снижения усилия опрокидывания можно увеличить габариты зубчатого сектора, однако это ведет к увеличению габаритов мехачизма опрокидывания и увеличению хода разгрузки ковша.Целью изобретения является снижение энергоемкости при разгрузке поворотного ковша и повышение надежности раооты.Поставленная цель достигается тем, что в тележечном конвейере, включаюгцем грузовую тележку., перемещающуюся тяговым органом к месту загрузки и выгрузки, поворотно установленный на оси рамы грузовой тележки ковш, механизм опрокидывания ковша с приспособлением его возврата в исходное положение и выдвижные упоры, приспособление возврата ковша в исходное положение выполнено в виде размещенного в месте загрузки копира, а механизм опрокидывания ковша выполнен в виде криволинейной направляющей, смонтированной на ковше, и шарнирного четырехзвенника, закрепленного одним шарниром на раме грузовой тележки и имеющего верхний, нижний и боковой ролики, установленные на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 остальных царнирах с возможностью взаимодействия соответственно с криволинейной направляющей, копиром и выдвижными упорамии.Кроме того, центр тяжести ковша смещен относительно оси своего поворота в сторону шарнирного четырехзвенника.На фиг. 1 показан тележечный конвейер, общий вид; на фиг. 2 грузовая тележка, вид спереди; на фиг. 3то же, в момент разгрузки ковша, вид спереди; на фиг. 4 - . грузовая тележка, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6разрез Б-Б на фиг. 2.Тележечный конвейер содержит направляюгций путь 1, приводную станцию 2, приемный бункер 3, бункеры 4 для технологического оборудования, упоры 5, связанные с якорями электромагнитов, установленные в местах разгрузки, тяговый орган 6 грузовой тележки 7, несущей поворотный в опорах на оси 8 ковш 9 и механизм опрокидывания ковша. На раме 10 грузовой тележки 7 установлены опорные ролики 11, обкатываю 1 циеся по направляющему пути, и упор 12 ковша 9 грузовой тележки.Механизм опрокидывания ковша 9 грузовой тележки 7 содержит четыре 1 парнирно соединенные концами между собой звена 13 - 16. Концы звеньев 13 и 14 закреплены на раме 10 грузовой тележки. На концах звеньев 14 и 16 закреплен ролик 17, установленный в криволинейной направлякнцей 18, закрепленной на ковше 9 грузовой тележки и являющийся второй частью механизма опрокидывания ковша. На концах звеньев 15 и 16 закреплен ролик 19, а на концах звеньег 13 и 15 - ролик 20. Направляюгций путь 1 у приемного бункера 3 имеет приспособление возврата ковша в исходное положение в виде копира 21, взаимодействующего с роликом 20 механизма опрокидывания ковша. Центр тяжести ковша 9 смегцсн относительно оси его поворота в сторону четырехзвенного механизма.Тележечный конвейер работает следующим образом.Грузовая тележка 7 загружается изделия ми из приемного бункера 3. При снижении уровня изделий в любом из бункеров 4 подается команда (датчики, управляющие работой конвейера, не показаны) в приводную с-анцию 2 и соответствующий бункеру электромагнит выдвижного упора 5, при этом включается приводная станция 2, начинает двигаться тяговый орган 6 с закрепленной к нему грузовой тележкой 7 и выдвигается шток упора 5, соответствующий бункеру 4. При перемещении грузовой тележки 7 ролик 19 взаимодействует со штоком выдвижного упора 5. При дальнейшем движении грузовой тележки 7 рама 10 перемещается относительно зафиксированного в неподвижном положении ролика 19, при этом звенья 14 и 16 разворачиваются в своих осях, пере1087432 Направление Ииженин 8 9 10 19 17 мешают ролик 17 вверх, который, обкатываясь в криволинейной направляющей 18, опрокидывает ковш 9, и происходит выгрузка, а звенья 13 и 15, разворачиваясь, перемещают ролик 20 вниз.После выгрузки ковша 9 подается команда приводной станции 2 на реверс грузовой тележки 7 и на электромагнит выдвижного упора 5. Шток упора 5 возвращается в исходное положение, а грузовая тележка 7 перемещается в сторону приемного бункера 3, при этом ролик 20 взаимодействует с копиром 21. При дальнейшем движении грузовой тележки 7 ролик 20, обкатываясь по копиру 21, перемещается вверх, звенья 13 и 15 разворачиваются в своих осях, при этом звенья 14 и 16, разворачиваясь, перемешают ролик 17 вниз, который, обкатываясь в криволинейной направляющей 18, возвращает ковш 9 в первоначальное положение. Предлагаемый тележечный конвейер несложен по конструкции, надежен и удобен в экбплуатации, требует меньших тяговых усилий, так как четырехзвенный механизм опрокидывания позволяет увеличить плечо приложения усилия опрокидывания ковша, и тем самым значительно снизить усилие разгрузки.1087432 А Б по 3 ернрп Ь. Толчанов Составительа Техрсд И. ВеТираж 843ВНИИПИ Государственнпо делам изобретен113035, Москва, Ж - 35,лиал ППП Патент, г. У сшстннк о комитета й и открыт ушская наб город, ул. П Редактор В. ИвановЗаказ 2563/17 орректородписноеСССРийд. 45роектная,