Кантователь деталей

.04.84. Бюл.15Ю, Волков, Р. Н. ЛаврентьевГанджаспериментальное проектно-кочструкбюро Всесоюзного промышленногения деревообрабатываюших пред(21) 3 (22) 1 (46) 2 (72) А иБ.К (71) Э торское объеди прияти (53) 62 1.867 (088. 8) Авторское с 38, кл. В 65вторское свид )7, кл. В 65 детельство СССР6 47/00, 1978тельство СССР6 47/00, 1980 (прот/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ЯО 1087429(54) (57) 1. КАНТОВАТЕЛЬ ЛЕТА включаоший установленный за пода приспособлением ротор, выполненный из смонтированных на поворотном валу параллельных шек со стяжками и опорными плоскостями между ними, от,гичающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен подвижно установленными на стяжках подпружиненными штырями с роликами на одном конце и механизмом выдвижения подпружиненных штырей, выполненным в виде криволинейной направляющей, смонтированной неподвижно под поворотным валом с возможностью взаимодействия с роликами подпружиненных штырей.2. Кантователь по и. 1, отличающийся тем, что подпружиненные штыри размешень с наруж гой стороны;цек.Изобретение относится к устройствам для сортировки досок и предназначено для использования на участке оценки качества.Известен кантователь деталей, включающий установленный за подающим приспособлением ротор, состоящий из смонтированных на поворотном валу параллельных щек со стяжками и опорными плоскостями между ними 11 .Однако данный кантователь при смежном конструктивном выполнении соединения опорных площадок со стяжками не обладает надежностью в работе, так как при повороте деталей на 180 не исключено падение их после поворота щек на 90 из-за отсутствия удерживающего приспособления.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кантователь деталей, включающий установленный за подающим приспособлением ротор, выполненный из смонтированных на поворотном валу параллельных щек со стяжками и опорными плоскостями между ними 12.Недостатком известного кантователя является отсутствие удерживающего приспособления деталей на опорных плоскостях, что не исключает возможности соскальзывания деталей с них без разворота.Целью изобретения является повышение надежности в работе кяктователя.Поставленная цель достигается тем, что кянтовятель деталей, включающий установленный за подающим приспособлением ротор, выполненный из смонтированных на поворотном валу параллельных щек со стяжками и опорными плоскостями между ними, снабжен подвижно устаковленкыми ка стяжках г 1 одпружинекными и ырями с роликами ка одном их конце и механизмом выдвиже. ния подпружиненных штырей, выполненным в виде криволинейной направляющей, смонтированной неподвижно под поворотным валом с возможностью взаимодействия с роликами подпружиненных цг, ырей.При этом подпрукикекные штыри раз. мешены с подпружиненной стороны щек.На фиг.показан кантователь при выдвинутой опорной поверхности, вид сбоку: на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - момент взятия доски опорной плоскостью из ковра досок; ка фиг. 4 - штырь в максимально выдвинутом положении, запирающий доску; на фиг. 5момент свободного падения доски с ка 1:тователя.Кантователь включает ротор, который состоит из двух щек левой 1 и правой 2 (фиг. 2). Шеки закреплены на поворотном валу 3 штифтами 4 к соединень между собой стяжками, выходящими наружу вправо и за пределы щеки с одной стороны 5 и 6 и двумя - с другой стороны 7 и 8 (фиг. 1). 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 Между щеками находятся две опорные поверхности 9 и 10, расположенные относительно оси вала противоположно. Опорные поверхности 9 и 10 выдвигаются по направляющим пазами левой и правой щеки и стопорятся фиксаторами 1. Раздвижка опорных поверхностей производится для кантования более широких изделий. На опорных поверхностях 9 и 10 с обратной стороны закреплены отсекатели 12 и 13 соответственно (фиг. 1), которые служат для отсечки второй доски, после захвата кантователем первой из ковра, лежащие на наклонном лотке, который является подающим приспособлением (фиг. 3). Стяжки 5 и 7 являются опорами и направляющими для выдвижных штырей 14 и 15 (фиг. 1). На выдвижных штырях установлены пружины 16 и 17 для возврата в исходное положение. Пружины 16 и 17 одним концом упираются в стяжку 5 и 7 соответственно, а другим - в вилку для ролика на выдвижных штырях 14 и 15. На конце каждого выдвижного штыря имеются ролики 18 и 19, перемещающиеся при работе кантователя по каправляюшей 20, смонтированной неподвижно под валом. При этом противоположный конец выдвижного штыря выдвигается и предохраняет кантующееся изделие от преждевременного выпадения с опорной поверхности за счет центра тяжести (фиг. 4). Кантуясь, доска попадает на склиз 21.Устройство работает следующим образом.На наклонном лотке формируется однослойный сплошной ковер изделий. Кантова- тель захватывает вращательным движение, доску опорной поверхностью 10 (фиг. 3), выдвижной штырь 14 ири этом находится в исходном положении. По мере вращения ролик 18 заходит в направляющую 20 (фиг. 4) и за счет обкатывания по направляющей 20 выдвигает штырь 14, сжимая пружину 16, тем самым предохраняет изделие от преждевременного выпадения за счет центра тяжести изделия. Когда ролик 18 выходит из направляющей 20 (фиг. 5), срабатывает пружина 16 ка расжатие и штырь 14 снова находится в исходном положении, не мешая доске падать на склиз 21, уже перевернутой на 180"-.Вторая опорная плоскость 9 кантователя забирает следую 1 цую доску из ковра на наклонном лотке, и цикл повторяется. Тех самым захват доски осуществляется при повороте кантователя на каждые 180. Причем доска должна упасть на склиз 21 и выйти из зоны вращения кантователя для того, чтобы опорная поверхность 10 не ударила доску своей плоскостью.Применение предлагаемого кантователя позволит осуществить надежный переворот изделий при подаче их на склиз.Редактор В. ИвановаЗаказ 2563/17 Составителв В. Толяанов Техред И. Верее Корректор А. Тяско Тираж 843 Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий13035, Москва, Ж - 35, Ргушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4