Способ контроля образования настылей на охлаждаемых элементах газоотводящего тракта сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к контролютеплотехнических характеристик газохода сталеплавильных агрегатов.При работе сталеплавильного агрегата, например конвертера, на экраны газохода котлов-охладителей конвертерных газов (ОКГ) откладывается (наслаивается) большое количествометалла, шлака и сыпучих материалов, подаваемых в конвертер. Эти отложения представлены в основном в виде свободных Окислов железа и окисикальция, которые могут упрочняться при нагреве, Образовавшейся конгломерат в виде настыли в течение кампании конвертера увеличивается и может достичь нескольких сотен тонн. Это может привести к разрывам экранных панелей газохода, что в конечном итоге приводит к значительному сокращению производительности цеха,Наиболее близким к изобретению является техническое решение для контроля теплового потока на охлажпаемый элемент сталеплавильного агрегата. Оно содержит дифференциальную термопару, рабочие спаи которой установлены в трубопроводах, подводящих и отводящих охладитель из охлаждаемого элемента, таким образом при контроле теплового потока на охлаждаемые элементы можно определить толщину настыли по градиенту температур входящей и выходящей из охладителя воды 13Недостатком этогс способа является низая тОчнОсть и надежность контроля настылеобразсвания, поскольку в современных ОКГ в наклончой части газо- хода циркулирует пар и температура пара на входе экранных панелей примерно одинакова и образование и распределение настыли в газоходе происходит неравномерно и возможно само- очищение поверхности экранов, Это приводит к тому, что один участок нагревается сильнее, чем другой, Так как необходимо контролировать всю площадь охлаждаемых элементов газо- хода, а измерение теплового потока с помощью встроенных термопар осуществляется в одном определенном месте, то перепад температур дает информацию о толщине настыля по всему на" клоннсму газоходу с большой сшибкой Кроме того, засорение и ухудшение циркуляции охладителя вносит дсполнительную погрешность в контрольобразования настыли.Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля.5 Поставленная цель достигается тем,что согласно способу контроля образования настылей на охлаждаемых элементах газоотводящего тракта сталепланильногс агрегата, включающему 1 О измерение теплового потока на охлаждаемые элементы, измеряют величинуразности температур стенки экранныхтруб и удлинение наклонной частигазохода котла-охладителя конвертер ных газов, а вес образующейся настыли определяют по Формуле с(ост а а ье+ а д 1 (1)разность температур в двухточках диаметра экранноитрубы 1 перпендикулярногоплоскости стенового экрана, С;25 Й 1 - удлинение наклонной частигазохода, мм;а,а 2,ас - эмпирические коэффициенты,причем замер удлинения наклоннойчасти газохода производят в межпро,дувсчный период.На Фиг. 1 схематично изображенаподъемная (наклонная) часть газохода; на фиг. 2 - расположение термопар, установленных в экранной труВ наклонной части газохода 1, вместе, где наиболее вероятно зарождение и интенсивное образованиенастыли 2, устанавливаются термопары 3, горячие спаи которых заложены в обогреваемую стенку экранной трубы 1 (Фиг, 2) . В нижнейчасти наклонного газохода монтируются тензодатчики 5, которые фиксируют относительное удлинение газохода, Перед началом реализацииспособа производят сценку численныхзначений коэффициентов, входящихв Формулу (1), следующим образом,В начале кампании конвертера,когда в наклонной части газохода нетнастыли, в середине продувки измеряют максимальный тепловой паток наэкраны газохода с помощью заложенныхв обогреваемую стенку термопар иопределяют разность между температурой наружного диаметра и температурой внутреннего диаметра трубы. Одновременно измеряется удлинение1086018 определяют Экономический эффект от внедреДля условий ния изобретения составляет НЛИЗ предва 184 тыс. руб. в год. 3газохода с помощью тензодатчика. В течение кампании конвертера визуально оценивается вес образующейся настыли с одновременным измерениемдй и Ж; В конце кампании, после проведения последней плавки, с наклонной части газохода удаляется настыль которая попадает в заранее подготовленную емкость (например в шлаков 09) с пОмОщью которой производят взвешивание настыли. Полученный массив данных обрабатывают методом наименьших квадратов икоэффициенты формулы.конвертерного цеха В 2 рительные значения коэффициентов следующие: а - 35,1; а - 28,7;а 1 - 5,2, В последующей кампании съем информации о разности температур,и относительном удлинении газо- хода происходит в середине продувки и она поступает в вычислительное устройство, которое рассчитывает по ходу кампании вес образующейся насты ли, используя найденные коэффициенты.1086018 Составитель А, АбРедактор Т. Колб Техред 1;,На,-ь асимов Корректор А, Пзят.со кои",по делам изобрет нии1130.35, Москва, Ж, .Ра иал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, ч Заказ 2187 И 5 ВН