Многокулачковый зажимной патрон
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1085691
Автор: Маланчик
Текст
ЯО 1085691 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3(50 В 23 В 31/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(21) 3466285/25-08 (22) 09.07.82 (46) 15.04.84. Бюл.14 (72) А, Д. Маланчик (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР776777, кл. В 23 В 31/16, 1978 (прототип). (54) (57) МНОГОКУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН для закрепления тонкостенных деталей по внутренней поверхности, в корпусе которого размещены центрирующие и зажимные кулачки, установленные под17 1 б1/ /д углом к оси вращения патрона и соединенные с приводом через шарнирно установленную на тяге крестовину, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности крепления, патрон снабжен установленными на крестовине с возможностью пространственного поворота головками с тремя сферическими опорами, предназначенными для взаимодействия с зажимными кулачками через введенные в устройство толкатели, причем точки контакта их со сферическими опорами образуют равносторонний треугольник.бИзобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для зажима тонкостенных деталей.Известен многокулачковый зажимной патрон для закрепления тонкостенных деталей по внутренней поверхности, в корпусе которого размещены центрирующие и зажимные кулачки, установленные под углом к оси вращения патрона и соединенные с приводом через шарнирно установленную на тяге крестовину 11, 1 ОНедостатками известного патрона являются низкие надежность и точность зажима вследствие ограниченного количества точек зажима, распределенных по окружности детали.Цель изобретения - повышение надеж 15 ности и точности крепления.Указанная цель достигается тем, что многокулачковый зажимной патрон для закрепления тонкостенных деталей по внутренней поверхности, в корпусе которого размещены центрирующие и зажимные кулачки, установленные под углом к оси вращения патрона и соединенные с приводом через шарнирно установленную на тяге крестовину, снабжен установленными на крестовине с возможностью пространственного пово рота головками с тремя сферическими опорами, предназначенными для взаимодействия с зажимными кулачками через введенные в устройство толкатели, причем точки контакта их со сферическими опорами образуют равносторонний треугольник.На фиг. 1 показан патрон, осевое сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3.Патрон содержит корпус 1, в пазах торцовой стенки которого, расположенных под углом к оси вращения патрона, смонтированы зажимные 2 и центрирующие 3 кулачки. Кулачки 3 расположены по окружности с интервалом через 120 и соединены с 40 крестовиной 4, поджатой в рабочее положение пружиной 5. Кулачки 2 (в количестве восемнадцати) расположены по окружности корпуса 1 с равными интервалами.По оси корпуса 1 размещена тяга 6, соединенная с приводом перемещения в виде 4 силового цилиндра (привод не показан), На шарообразной головке 7 тяги 6 смонтирована с возможностью углового поворота крестовина 8 с тремя равнорасположенными по окружности шаровыми консолями 9, на которых также с возможностью углового поворота установлены головки 10, снабженные сферическими опорами 11, расположенными относительно оси поворота головок на одинаковом расстоянии с интервалом по окружности через 120. Опоры 11 Ы взаимодействуют с торцами толкателей 12, установленными с возможностью осевого перемещения в диске 13 корпуса 1. Зажимные кулачки 2 с помощью осей 14 соединены с тягами 15, установленными также с возможностью осевого перемещения в диске 13. На противоположных от кулачков 2 концах тяг 15 закреплены шаровые опоры 16, на которых смонтированы коромысла 17, взаимодействующие в средней части со сферическими торцамв толкателей 12, а концами - через сферические опоры 18 с диском 19, закрепленным на тяге 6. Каждое коромысло 17 соединено с двумя шаровыми опорами 16 тяг 15. Толкатели 12 и тяги 15 расположены по окружности с равными интервалами. Каждая головка 10 снабжена тремя опорами 11, расположенными в вершинах равностороннего треугольника. Ось шаровой консоли 9 расположена в центре такого треугольника, следовательно, усилия на толкатели 12 от опор 11 распределяются равномерно, что способствует равнораспределению усилий на зажимные элементы,Патрон работает следующим образом.В исходном положении кулачки 2 и 3 выдвинуты из корпуса патрона, Деталь 20 устанавливают на рабочие губки кулачков 2 и 3 до упора в торцовую базовую поверхность. Включением привода перемещения (не показан) тягу 6 перемещают в направлении по стрелке. Д. Крестовина 4 перемещается с помощью пружины 5 и перемещает в рабочее положение кулачки 3. Кулачки 3 перемещаются синхронно и в рабочем положении центрируют деталь 20 относительно оси вращения корпуса 1, Дальнейшим перемещением тяги 15 к поверхности обрабатываемой детали 20 подводят губки кулачков 2 и осуществляют зажим детали 20 с равнораспределенными усилиями между кулачками 2. Равнораспределение усилий на кулачках 2 достигается за счет распределения усилий в шарнирных соединениях между элементами 7, 9, 10 и 12, 17, 16, через которые усилия от тяги 6 передаются на кулачки 2, В процессе зажима детали 20 коромысла 17 перемещаются путем взаимодействия с толкателями 12, которые перемещаются в осевом направлении. Одновременно диск 19 взаимодействует с опорами 18. В начале взаимодействия кулачков 2 с деталью 20 тяги 15 останавливаются, а коромысла 17 поворачиваются относительно шаровых опор 16 для распределения усилий на кулачках 2, соединенных с коромыслом 17. Коромысла 17 могут поворачиваться также в поперечной плоскости относительно сферической поверхности толкателей 12.Если в детали 20 внутренняя поверхность, взаимодействующая с кулачками 2, представляет собой правильную окружность, то теоретически вершины опор 11 всех трех головок 10 должны располагаться в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения патрона. Однако при отступлении внутренней поверхности детали 20от правильной окружности кулачки 2 выдвигаются из корпуса 1 на разную длину, толкатели 12 также выдвигаются из диска 13 на разную длину. При этом за счет поворота крестовины 8 на шарообразной головке 7 и поворота головок 10 на шаровых консолях 9 сохраняется контакт между головками толкателей 12 и опорами 1 с равнораспределенными усилиями. При повороте крестовины 8 и головок 10 вершины опор 11 отклоняются от общей плоскости, 10 расположенной под углом 90 к оси вращения патрона.В процессе перемещения тяги 6 в направлении по стрелке Е диск 19 взаимодействует с опорами 18, а периферийной частью - непосредственно с коромыслами 17, перемещением коромыслов 17 отводятся толкатели 12 и тяги 15 с кулачками 2,А-А Тяга 6 одновременно перемещает крестовину 4, которая отводит кулачки 3, при этом пружины 5 сжимаются. Головки 10 удерживаются от бокового смещения выступами на головках толкателей 12 (фиг. 5).Для освобождения детали 20 из кулачков 2 и 3 тягу 6 перемещают в направлении по стрелке Е, при этом сначала от детали 20 отходят кулачки 2, а после выборки зазора. между элементами 7 и 4 отводятся кулачки 3.Положительный эффект от применения изобретения по сравнению с известными зажимными патронами заключается в повышении точности и надежности работы при зажиме тонкостенных заготовок путем равнораспределения усилий между многими точками зажима, расположенными по окружности детали с равными интервалами.итель А. ГаврюИ. Верес037венного комиетений и оч5, РаушскаяУжгород, у Состав Техред ТиражГосударстлам изобр ква, Ж - 3 Патент,шинКорректор А. взяткаПодписноеета СССРкрытийнаб д 4/5л. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3466285, 09.07.1982
МАЛАНЧИК АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 31/16
Метки: зажимной, многокулачковый, патрон
Опубликовано: 15.04.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1085691-mnogokulachkovyjj-zazhimnojj-patron.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многокулачковый зажимной патрон</a>
Предыдущий патент: Патрон для фрезы с коническим хвостовиком
Следующий патент: Цанговый патрон
Случайный патент: Устройство для измерения весового расхода сыпучих материалов