Способ флотации угля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) (1) ЗСЮ В 1 02 а С: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЮ(71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова и Азербайджанский институт нефти и химии им. Азизбекова(56) 1. Авторское свидетельство ССС В 169460, кл. В 03 0 1/02, 1963.2. Петухов В.Н. Взаимосвязь физи ко-химических свойств витринитов углей с их адсорбционной способностью и флотируемостью. - "Химия твердого топлива", М., 1979, В 1, с. 12-19 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосинаи дополнительного реагента, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности процесса путем увеличения селективности флотации горючей массы угля, вкондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят 4-(Б-гексаметиленамино)-2-бутин-олаформулы ИСКАЛСЯ ССД 0 г СН,гИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом фло.тации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.При флотации угольной мелочи в5 качестве реагентов используют технические продукты нефтехимии, содержащие в групповом составе различные химические соединения.Как правило в процессе флотации 10 подают два типа реагентовРеагентысобиратели, содержащие в групповом химическом составе в основном углеводороды различного строения, и реагенты-вспениватели, содержашие в групповом химическом составе соединения с различными полярными атомами или функциональными группами.Технико-экономические показатели флотационного процесса определяются как соотношением реагентов-собирателей и вспенивателя, так и групповым химическим составом реагентов.Известен способ флотации гидрофобных минералов, заключающийся в использовании в качестве реагентной смеси тракторного керосина с кубовыми остатками от производства бутилового спирта 1 3,Однако данный способ флотации гидрофобных минералов характеризуется высоким расходом реагентов и низкой скоростью флотации, вследствие этого и сравнительно низкой производительностью флотационных машин.35Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы со40 смесью керосина и дополнительного реагента. Совместно с керосином используют тяжелое масло23. Недостаток данного способа заключается в низких технологических по 45 казателях процесса. Расход реагентной смеси очень высокий (более 1,0 1,0 кг/т), а селективность процесса низкая, зольность концентрата составляет 9,5-11,6%, при его выходе 80,5- 85,5%, что приводит к потере органическои массы углей с отходами,Цель изобретения - повьппение эффективности процесса путем увеличения селективности флотации горючей мас сы угля.Поставленная цель достигается ) тем, что согласно способу флотации угля, включающем предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосина и дополнительного реагента, в кондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят 4-(И- -гексаметиленамино)-2-бутин-ола формулыСНСНИСН С : ССН ОНСНХимическое соединение 4-(М-гексаметиленамино) -2-бутин-ол, котороеполучают по Ианниху взаимодействиемпропаргилового спирта с парафином игексаметиленамином (в присутствииСцС 1 ) в растворе диоксана. Химическое соединение 4-(М-гексаметиленамино)-2-бутин-ол и его аналоги проявляют ингибиторную активность при коррозии стали в растворах солянойкислоты.Физико-химические константы. Температура кипения - 138 С (2 мм рт.ст.), плотность 1,0283, коэффициентрефракции 1,5132,Способ осуществляют следующимобразом,Исходную навеску угля смешиваютс водой, кондиционируют с керосиноми дополнительным реагентом и флотируют.П р и м е р . Для осуществленияпроцесса берут навеску угля, например, 100 г, перемешивают с водой влабораторной машине типа "Механобр"с объемом камеры 0,75 л в течение2 мин, Затем подают порцию реагентной смеси тракторного керосина с4-(М-гексаметиленамино) -2-бутин-олом в соотношении 99;1.После контакта навески угляс реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и втечение 1 мин производят флотацию.Подачу воздуха в пульпу прекращаюти подают следующую порцию реагентас последующим контактированием егос углем в течение 1 мин. После контакта навески угля с реагентом впульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата. По10824 Реагентвспениватель Соотношение Расход реагентов, кг/т Время Продуктыфлота- флотацииции,с Извлечение гоВыход,%-ол 120 Концентрат 72,2 6,9 83,8 0,785 99:1 0,740Ф То же Отходы 27,8 50,0 99:1 0,840 180 Концентрат 79,3 7,0 91,9 0,805 и Отходы 20,7 64,4 дачу смеси тракторного керосина с 4-(М-гексаметиленамино)-2-бутин- -олом производят дробно.Общий расход реагентов и количество его дозирований в пульпу определяется его флотационной активностью.Эффективность использования 4-(М- -гексаметиленамино)-2-бутин-ола сравнивают с тяжелым маслом, которое 1 и в течение 7 лет используется в качестве реагента-вспенивателя на углеобогатительной фабрике.За прототип принят способ флотации угля, заключающийся в предварительном кондиционировании пульпы со смесью тракторного керосина с тяжелым маслом в соотношении 99:1.Результаты исследований показывают, что использование 4-(й-гексаметиленамино)-2-бутин-ола вместо тяжелого масла позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 9-10% при одновременном снижении расхода реагента на 20%. Коэффициент эффективности флотации повы 89 4шается с 0,7572-0,802 до 0,767-0,806 (см, таблицу)..Так, например, при расходе смеси тракторного керосина с тяжелым маслом в количестве 0,77-0,96.кг/т извлечение горючей массы в концентрат составляет 73,8-82, 1%, г то время, как использование в качестве дополнительного реагента 4-(й-гексаметиленамино)-2-бутин-ола позволяет при меньшем расходе реагентной смеси в количестве 0,65-0,74 кг/т повысить извлечение горючей массы в концентрат до 75,8-83,8%.Следовательно, применение предлагаемого способа позволяет улучшить технологические показатели флотации угля за счет повышения извлечения горючей массы в концентрат, снижения расхода флотореагентов, увеличения эффективности процесса флотации.Результаты флотации угольной мелочи с использованием различных реагентов-вспенивателей приведены в таблице.-олТяжелое 120 Концентрат 64,1 0,770 99:1 масло 6,6 73,8 0,757 Отходы 35,9 40,8 0,960 120 Концент- рат 99: 1 То же Отходы 99:1 1,250 180 Концент- рат Отходы Исходный 100,0 18,9 П р и м е ч а н и е. В качестве реагента-собирателя применяется тракторный керосин, Редактор М.Янович Заказ 1620/8 Тираж 535 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3520722, 13.12.1982
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА, АЗЕРБАЙДЖАНСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ХИМИИ ИМ. АЗИЗБЕКОВА
ПЕТУХОВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАРАЕВ СИЯВУШ ФАРХАД-ОГЛЫ, КЯЗИМОВ АЙДЫН САДЫХ-ОГЛЫ, МИХАЙЛОВА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: B03D 1/02
Опубликовано: 30.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1082489-sposob-flotacii-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ флотации угля</a>
Предыдущий патент: Способ флотации полиметаллической руды
Следующий патент: Способ флотации угля и графита
Случайный патент: Электрод для сварки и наплавки чугуна