Реагент для флотации угля

,д, В 03 И 1/ог: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Уфимский нефтяной институт и Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г.И, Носова (53) 622.765,06(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 1096460, кл. В 03 0 1/02, 1963.2, "Кокс и химия". 1979, У 9, с. 11.3. Лапшова А.А. Исследования в области синтеза и превращений 1,3-оксазациклоалканов. Автореф. дис. на соиск, учен. степени канд. хим. наук. Уфа, 1980 (прототип).4. Гермаш А.В. и др. Радиальная теломеризация этилена З-бутил,3" -оксазолидином. - Журнал органичес" кой химин, 1981, с. 7. ЯО, 8572 А(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ(57) Применение смеси ВЯ-диалкилформамидов общей формулы0 сНфНс -й(сн СНМ где н 3-10,в качестве реагента для флотации угля.Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках,В современной практике флотационного обогащения широко используются в качестве флотореагентов технические продукты, содержащие кислородсодержащие химические соединения, например кубовые остатки бутиловых спиртов (КОБС) 1 13 и "тяжелое масло" Г 2 1.Указанные технические продукты содержат в групповом химическом составе спирты, альдегиды, кетоны и при самостоятельном использовании, несмотря на их высокую флотационную активность, приводят к получению флотоконцентрата с повышенной зольностью и высокой агрегативной устойчивостью, что затрудняет процесс пеногашения и фильтрации флотоконцентрата. Поэтому указанные технические продукты используются в качестве реагентов вспенивателей в смеси с аполярными реагентами, такими как тракторный керосин, ААР, печное топливо и др.Использование смеси тракторного керосина с кубовыми остатками бутиловых спиртов недостаточно эффективно, так как для получения высокого извлечения горючей массы в концентрат требуется повышенный расход реагентов, который для некоторых углей превьппает 2 кг.Кроме того, селективность процесса флотации угля недостаточно высокая, что приводит к получению флотоконцентрата повышенной зольности (9,5-10%).Наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату к изобретению является применение в качестве реагента для флотации угля 1,3-оксазолидинов, общей формулыФН С - СН 2О-С-Д 2Н где К,1 и К 2 - алкильный или фенипьный радикал.1,3-0 ксазолидины получаются конденсацией алканоламинов с карбонильными соединениями и используются в различных областях народного хозяйства 133.,о с,н,фсн сн )н30 где и 3-10,35 5 1 О 15 20 25 40 45 50 55 Однако использование 1,3-оксазолидинов в качестве самостоятельных реагентов при флотации угля приводит к получению флотоконцентрата с повышенной зольностью (А = 9,8-10,27). Расход 1;3-оксазолидинов для получения извлечения горючей массы в концентрат в пределах 91,0-94,47 превышает 1,0 кг/ш (таблица). Использование в качестве реагента 2-изопропил-изобутил,3-оксазолидина позволяет получить флотоконцентрат с зольностью 10,0-10,27. и выходе 82,7-85,5% при расходе 1,08-1,35 кг/ш. Коэффициент эффективности при этом составляет 0,71 б,721 (таблица).Целью изобретения является повышение извлечения горючей массы в концентрат, снижение расхода реагента и улучшение селективности процесса флотации угля.Поставленная цель достигается тем, что смесь диалкилформамидов общей формулы применяют в. качестве реагента для флотации угля.Диалкилформамиды получают радикальной тепломеризацией этилена (Э) с Н-бутил,3-оксазолидином (Б) в при.сутствии перекиситрет-бутила (ПТБ)при 140 С в течение 1 ч (Э/Б -1) Г 41. И,М-Диалкилформамиды в настоящее время используются для синтеза лекарственных препаратов в качестве раст" ворителей (ранее для флотации углей не применялись). Используемые при флотации угля диалкилформамиды имеют Тп 100-280 С (1 мм рт.ст,), содержат азота до 117, кислорода до 16%, Удельный вес йфП р и м е р . Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механобр" с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагента - смесь И,И-диалкилформамидов. После контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производят съем концентрата. Затем подачу воздуха прекра,0 щзют и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта угля с реагентом в пульпу подают вновь воздух и производят 5 сьем 2-го концентрата. Подачу реагента производят дробно. Общий расход реагента и количество его дозирований в пульпу определяется флотационной активностью реагента. 0Для определения эффективности смеси И,И-диалкилформамидов производят флотацию с известным реагентом - 1,3-оксазолидинами, а также смесью тракторного керосина с кубо выми остатками бутиловых спиртов в соотношении 99:1, остальные операции процесса флотации угля остаются беэ изменения.Исследованием установлено, что 20 использование смеси Н,М-диалкилформамидов в качестве самостоятельного реагента позволяет улучшить технико-экономические показатели флотации угля по сравнению с использо ванием известного реагента 1,3-оксазолидинов, а также по сравнению с техническими реагентами, широко применяемыми на углеобогатительных фабриках, а именно смеси тракторного 30 керосина с кубовыми остатками бутиловых спиртов (99:1).Так, например, при расходе смеси М,й-диалкилформамидов (а = 3-7) 0,450 кг/ш выход концентрата состав ляет 80,3 , а зольность 7,9 .Извлекают горючую массу в концентрат (9 1,3 ). В случае использования известного реагента 2-изопропил-З-изобутил,3-оксазолидина такое же извлечение горючей массы в концентрат (91,9) может быть достигнуто при увеличении расхода реагентй до 1,08 кг/ш.При использовании известного реагента селективность процесса значительно ухудшается. Зольность фпотоконцентрата повышается с 7,9 до 10,0(таблица).Увеличение расхода смеси Н,й-диалкилформамидов до 0,60 кг/ш позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат до 96,0 Х при увеличении зольности концентрата до 8,83.Повышение расхода известного реагента 2-изопропил-З-изобутил,3- -оксазолидина до 1,35 кг/ш позволяет извлечь 94,8 горючей массы в концентрат с зольностью 10,2Коэффициент эффективности применения нового реагента составляет 0,762-0,780 против 0,.716-0,749 в случае использования известного реагента. В случае использования смеси Н,И-диалкилФормамидов (и - 5-10) получены также лучшие результаты по сравнению с 1,3-оксазолидинами.Коэффициент эффективности при использовании смеси И,Ю-диалкилформамидов составляет 0,762-0,764 против 0,726-0,749 в случае применения 2-изопропил-З-фенил,3-оксазолидина.В таблице приведены результаты флотации угля с использованием различных реагентных режимов,1098572 Продолжение таблицы Концентрат 82,0 9,6 91,5 Отходы 18,0 61,9 Исходный 100,0 19,0 О, 735 2,50 Концентрат 85,1 9,8 Отходы 14,9 7 1,5 94,7Исходный 100,0 19,0 0,732 Следовательно, применение смеси О,Я-диалкйлформамидов в качестве реагента для флотации угля позволяет повысить извлечение горючей массы Составитель Л. АнтоноваРедактор А. Шандор Техред Ж.Кастелевич КорректорЛ. Пилипенко Заказ 4301/2 Тираж 535 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Смесь тракторного керосина с кубовыми остатками бутиловых спиртов, в соотношении 2,00 99:1 в концентрат на 1,2-5,3 Х, улучшитьселективность процесса при одновременном снижении расхода реагентов в1,0-2,5 раза.