Устройство контроля крупности частиц в потоке пульпы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Н 9) ПП 1 М 15 02 З(5 ГО ОПИСА ЗОБРЕТ пыт- атичто, сроля,. разовасов зад АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский и оно- кон структорский и н ститут ав томакации черной металлургии(53) 539.215(088.8)756) 1. Авторское свидетельство СССРф 615393 ю клф Й 01 й 15/02 197 бе2. Авторское свидетельство СССРР 864064, кл.01 И 15/02, 1980(54) (57) УСТРОИСТВО КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ ПУЛЬПЫ, содержащее неподвижную пяту иподвижный щуп со штоком, связанным с кулачком, соединенным с приводом и прдключенным к программному устройству, датчик перемещения штока и блок регистрации, о т л и ч а ю щ е е с я тем,целью повышения точности контоно снабжено частотным преоб-телей, Формирователем импульанной длительности, вычислительным блоком, блоками суммирования и памяти, счетчиком числа измерений в одном цикле, Формирователями импульсов записи и сброса, причемвыход датчика перемещения штокачерез частотный преобразовательподключен к первому входу вычислительного блока, второй вход которогосоединен с одним из входов счетчикачисла измерений в одном цикле и через формирователь импульсов заданнойдлительности . - с выходом программно"го устройства, а третий вход - с дру-.гим входом счетчика числа измеренийв одном цикле. прн этом выход вычислительного блока подключен к первому входу блока суммирования, вто- Ерой вход которого соединен с выходом формирователя импульсов сбросаи третьим входом вычислительного блока, а выход блока суммирования под- Сключен к первому входу блока памятивторой вход которого подключенк входу формирователя импульсовсброса, соединенного с выходом формирователя импульсов записи, входкоторого подключен к выходу счетчика числа измерений в одном цикле,причем выход блока памяти соединенс блоком регистрации.Изобретение относится к контролюкрупности твердых частиц в потокепульпы и может быть использовано вкоксохимической, угольной, горнойи других отраслях промышленности,Известно. устройство для контроля 5гранулометрического состава твердойФазы пульп, основанное на измерениилинейных размеров частиц, захватываемых из.потока пульпы подвижныммикрометрическим щупом, содержащееподвижной щуп со штоком, приводимыйв движение кулачком, соединеннымс приводом, датчик перемещенияи блок регистрации 13.Недостатком устройства является 15низкая. точность определения гранулометрического состава.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является. устройство Яконтроля крупности частиц в потокепульпы, содержащее неподвижную пятуподвижный щуп со штоком, связаннымс кулачком, соединенным,с приводом,подключенным к программному устройст"25ву, датчик линейных перемещений што"ка и блок регистрации, Определениеразмеров частиц этим устройствомпроизводится в моменты опусканиямикрометрического щупа, при этом З 0он.в конце хода занимает положение,соответствующее линейному размеручастицы, находящейся между щупом ипятой, Сигнал электрического датчика поступает в регистрирующий прибор С 2 3Недостатком известного устройстваявляется низкая точность определения гранулометрического состава.С помощью известного гранулометраневозможно непосредственно измерять 40среднюю крупность частиц, Ее приходится определять на основании анализа записи, выполненной регистрирую"щим прибором,45Кроме того, в известном устройстве фактически осуществляется неусреднение, а увеличение длительности измеФения, особенно при возрастании размеров частиц, захватываемыхщупом. Если вновь захваченная частица меньше предыдущей, то ее измерение происходит быстрее. В случае,если же вновь захваченная частицабольше предыдущей, то ее измерениепроизводится с задержкой, определяемой скоростью перемещения щупа, которая в данном направлении меньше,чем в предыдущем иэ-за уменьшенияусилия, действ его на негоующ60Таким образом известное устройст. во срабатывает с разной задержкой при увеличении или уменьшении размеров частиц, захватываемых щупом, что также приводит к снижению тач ности определения среднего размерачастиц,Целью изобретения является повышение точности контроля гранулометрического состава пульпы.Поставленная цель достигается тем,что устройство контроля крупностичастиц в потоке пульпы, содержащеенеподвижную пяту и подви.,ный щуп со,штоком, связанным с кулачком, соединенным с приводом, подключеннымк программному устройству датчикперемещения штока и блок регистрации, снабжено частотным преобраэова"телем, формирователем импульсовзаданной длительности, вычислительным блоком, блоками еуммированияи памяти, счетчиком числа измеренийв одном цикле и Формирователями импульсов записи и сброса, причем выход датчика перемещения штока черезчастотный преобразователь подключенк первому входу вычислительного блока, второй вход которого соединен содним из входов счетчика числа измерений в одном цикле и через формирователь импульсов заданной длительности с выходом программного устройства, а третий вход - с другим входом счетчика числа измерений в одном цикле при этом выход вычислительного. блока подключен к первому входу блока суммированиявторой вход которого соединен с выходом формирователя импульсов сброса и третьим входом вычислительного блока, а выход блока суммирования подключен кпервому входу блока памяти, второйвход которого подключен к входу Формирователя импульсов сброса, соединенного с выходом формирователя импульсов записи, вход которого подключен к выходу счетчика числа измерений в одном цикле, причем выход бло" ка памяти соединен с блоком регистра" ции.Использование в предлагаемом устройстве частотного преобразователя, связанного с датчиком линейных перемещений и изменяющего практически мгновенно частоту импульсов на выходе в зависимости от размера захваченных частиц, поэзоляет производить полное измерение при захватывании частицразных размеров, а соответственно, и повысить точность, контроля их линейных размеров.Этой же цели способствует также применение блоков вычисления, суммирования и памяти, работа которых посредством формирователей импульсов заданной длительнос-и, записи и сброса синхронизирована с работой частотного преобразователя и программного устройства и позволяет в отличие от известного устройства произво-, дить определение среднеарифиетическо го значения крупности захватываемыхчастиц в заданной серии измеренийкаждого цикла.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Устройство контроля крупностичастиц содержит неподвижную пяту 1,подвижный щуп 2 со штоком 3, приводимым в движение кулачком 4, соединенным с приводом 5, датчик б перемещения, частотный преобразователь 7,программное устройство 8, Формирователь 9 импульсов заданной длительности, вычислительный блок 10, блок 11суммирования и блок 12 памяти,блок 13 регистрации, счетчик 14 числа измерений в одном цикле, формиро-. 15ватель 15 импульсов записи и формирователь 16 импульсов сброса.Устройство работает следующимобразом,При протекании пульпы частицы 20твердого вещества захватываются изпотока пятой 1 и щупом 2, приводимымв движение штоком 3, Шток совершаетвозвратно-прямолинейные движения поддействием кулачка 4, соединенного 25с приводом 5.Линейный размер захваченной частицы измеряется посредством датчика 6 перемещения, плунжер которогосоединен со штоком 3. При помощи час-Зототного преобразователя 7, соединенного с датчиком б перемещения, измеренный размер частицы преобразуетсяв частотный сигнал, Сигнал, разрешающий проведение измерения. в моментызахвата частиц щупом, вырабатывается программным устройством 8, свяэанйым с приводом штока 3, По команде программного устройства 8 соединенный с ним формирователь 9 вырабатывает импульс заданной постоянной 4 Одлительности, который поступает на .второй вход вычислительного блока 10.Одновременно на первый вход этого блока поступает серия импульсов с частотного преобразователя 7, пропорцио нальная размеру захваченной частицыВ вычислительном блоке 10 осуществляется суммирование поступающих с частотного преобразователя 7импульсов в течение постоянного интервала времени, заданного Формирователем 9 импульсов заданной длительности, вычитание из полученной суммы. количества импульсов, соответстмвующих нулевому размеру твердой частицы, и деление этой разности напостоянный коэфФициент, равный числу замеров в одном цикле измерений,Определение среднего размера измеренных частиц производят после каждого цикла измерений. Накопление результатов измерений в течение циклаосуществляется в блоке 11 суммирования, соединенном с вычислительным блоком 10, и передается в блок 12 памяти по окончании цикла измерений по команде формирователя 15 импульсов записи.Количество замеров в одном цикле выбирается в зависимости от заданной точности определения среднеарифметического значения крупности частиц.Подсчет измерений в цикле производится посредством счетчика 14 числа измерений в одном цикле, соединенного с программным устройством 8 через Формирователь 9 импульсов заданной длительности . По окончании цикла измерения выходной сигнал счетчика 14 числа измерений в одном цикле запускает Формирователь 15 импульсов за,писи, который дает команду иа перенос накопленной информации из блока 11 суммирования в блок 12 памяти. Одновременно Формирователь 15 импульсов записи запускает формирователь 16 импульсов сброса, подготавливаккций устро тво к следующему цию.у измерений. Из блока 12 памяти информация о среднеарифметическом значении крупности поступает в блок 13 регистрации, имеющий выходное устройство для связи со схемой автоматизацни технологического процесса.В связи с тем, что частотный преобразователь 7 обладает низкой инерционностью, предлагаемое устройство обеспечивает измерение захватываемых частиц разного размера с постоянной скоростью, а налиие в нем блоков вычисления, суммирования, памяти, счетчика числа измерений в цикле и формирователей импульсов постоянной длительности, записи и сброса позволяет непосредственно получать на выходе устройства величину среднего значения крупности захватываеьых частиц,Такое конструктивное построение предлагаемого устройства выгодно отличает его от известного, так как позволяет повысить точность опреде" ления средней крупности захватывае- мых частиц, что имеет важное значение для улучшения управления и повышения эффективности технологического процесса обогащения полезного продукта.Использование изобретения в системе автоматизации отделения флотацик углеподготовительного цеха по сравнению с известной системой, основанной на использовании устройства для контроля гранулометрического состава твердой фазы пульпы, позволит улучшить управление реагентным режимом флртации, сократить потери угля с отходами и повысить его извлечение на 0,06.1068780 Составитель В. АлексеевЖехред Н.Микеш Корректо Редактор 1452/37 Тираж 827ВНИИПИ Государстйеннпо делам изобрете 13035, Иосква, Ж, Ра Подписноего комитета СССРий и открытийущская наб., д. 4/5 аказ П Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 фил