ZIP архив

Текст

106131 Класс 31 с, 8 СССР ССОЗ,:т;д САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ орозова, А. Я. Аскнази и М. Г. Морозо НЫХ КОЛЕЦ ЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯ СПО влено 3 февраля 1955 г. за25111/6891,1454694 в Министерство мантиностроения СССР Существующий технологический процесс изготовления прядильных колец включает более двадцати операций, в том числе несколько термических, При существующем техпроцессе почти 90/о стального проката идет в стружку, требуется большой станочный парк, значительное количество квалифицированной рабочей силы и много электроэнергии.Предлагаемый способ изготовления прядильных колец из чугуна центробежной отливкой в кокиль высвобождает большое количество токарных станков и квалифицированных токарей, уменьшает расход электроэнергии.При отливке предлагаемым способом чугунные кольца будут полу. чать сквозную закалку с высокой твердостью, благодаря чему отпадает необходимость в последующей термической обработке с целью поверхностного упрочнения,Во избежание искажения геометрической формы и разрывов стенок кольца при усадке металла, предлагается оригинальная конструкция стержня кокиля, состоящая из изогнутых пластин, внутренние юнцы которых закреплены на втулке, а наружные расположены по внутренней поверхности кольца.При сокращении наружного диаметра стержня стыки колец перемещаются в радиальном направлении, а внутренние концы пластин поворачиваются. При этом поворачивается втулка, вследствие чего неравномерные усилия усадки распределяются равномерно на все пластины, а уменьшение размеро 1, стержня будет происходить без искажения его геометрической фор мы.На фиг. 1 и 2 показана конструкция станка для отливки колец.На вертикальном валу 1 закреплена планшайба 2, на верху которой устанавливается планшайба 8. В плоскости соединения этих план- шайб, в радиальном направлении, расточено несколько гнезд 4, в которые вставляются разъемные коль ца 5, вкладыши-стержни б и шайбы 7. Разъемные кольца б состоят из двух половинок с внутрен. ней расточкой по форме профиля наружной стенки прядильного кольца, т. е. с обратным профилем последнего.Внутренняя форма стенки кольца образуется при помощи вкладыша 6, Шайба 7 служит упорнонаправляющим приспособлением, фиксирующим соосное расположение вкладыша 6 по отношению к кольцу 6.В рассматриваемых чертежах показаны также: литниковое отверстие 8, прядильное кольцо 9, крышка кожуха 10, литниковая воронка (общая) 11, кожух ограждения 12, отверстия для выхода газов И, керамиковое жарозащитное кольцо 14, втулка 15 вкладыша и пластины 16 вкладыша,Предмет изобретения 1. Способ изготовления прядильных колец, о тли ч а ю щ и Йс я тем,что, с целью замены стали чугуном, повышения коэффициента использования металла, снижения стоимости изготовления и повышения износа- стойкости колец, применена центробежная отливка их из чугуна в кокиль.2. Способ изготовления колец по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения искажейий геометрической формы кольца под дей. ствием напряжений усадки при остывании металла, в литейной форме устанавливается стержень, состоящий из втулки и закрепленных на ней внутренними, концами упругих изогнутых пластин, наружные концы которых располагаются по внутренней поверхности кольца.106131Фиг, 2в, редактор П. К). В 4 азуренк Стандартгиз. Подп. и печ. 27/И 1957 г. О 5 ъем 0,25 л, л. Тираж 700. Цена 50 ко5.я типография Транскелдориздата МПС. Ка аичевский туп д, 3/5. Зак. 344

Смотреть

Заявка

454694

МПК / Метки

МПК: B22D 13/04

Метки: 106131

Опубликовано: 01.01.1957

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-106131-106131.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">106131</a>

Похожие патенты