Способ извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства и устройство для его осуществления

,801059202 А Юр Е 21 Р 15/60 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КРЕПЕЖНЫХ СТОЕК ИЗ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА И УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства, включающий протягивание канатов в выработанном пространстве, охват канатами группы стоек и подсоединение канатов к лебедке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения стоек,последовательно выбивают и извлекают каждую стойку, при этом используют извлекающее устройство, которому сообшакт возвратно-поступательное движение от лебедки к извлекаемым стойкам и извлекают стойки, начиная с наиболее близких от лебедки.2. Устройство для извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства, включающее корпус с ударным механизмом и захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения стоек, ударный механизм выполнен в виде Г-образного двуплечего рычага, укрепленного на корпусе на горизонтальной оси, к одному плечу которого прикреплен один из тяговых канатов, а к другому груз-ударник, причем другой тяговый канат прикреплен к корпусу устройства с противоположной стороны несимметрично по отношению к его продольной оси, при этом захваты для удержания стойки выполнены в виде двух серповидных самозаклнниваюшихся, оснащенных с внутренней стороны зубьями, рычагов с горизонтальной и вертикальной осями вращения.Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам и способам извлечения деревянных крепежных стоекиз выработанного пространства.Известен способ извлечения стоек дляпосадки лав путем предварительного протягивания четырех канатов между соседнимирядами, присоединяемых с помощью ковшак тяговой лебедке 1.Недостатками этого способа являютсявысокая трудоемкость подготовительныхработ и низкая надежность работы.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства, включающий протягивание канатов в выработанном пространстве, охватканалами группы стоек и подсоединение канатов к лебедке 2.Недостатками этого способа являютсянеобходимость дополнительных операцийпо извлечению стоек с помощью крюков,багров и низкая эффективность извлечения.Известно устройство для извлечения стоек, содержащее канат, протягиваемы й полаве от лебедки, к свободному концу которого крепят плиту или выбивную штангу иперемещают ее вдоль рядов крепи 2.Недостатками этого устройства являютсябольшая трудоемкость работ и невозможность повторного использования стоек.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для извлечениястоек, включающее корпус с ударным механизмом и захватами 3.Недостатком этого устройства являетсянизкая эффективность извлечения стоек.Цель изобретения - повышение эффективности извлечения стоек.Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу извлечения деревянныхкрепежных стоек из выработанного пространства, включающему протягивание канатов в выработанном пространстве, охватканатами группы стоек и подсоединениеканатов к лебедке, последовательно выбивают и извлекают каждую стойку, при этомиспользуют извлекающее устройство, которому сообщают возвратно-поступательноедвижение от лебедки к извлекаемым стойками извлекают стойки, начиная с наиболееблизких от лебедки,В устройстве для извлечения, деревянныхкрепежных стоек из выработанйого пространства, включающем корпус с ударным механизмом и захватами, ударный механизмвыполнен в виде Г-образного двуплечегорычага, укрепленного на корпусе на горизонтальной оси, к одному плечу которогоприкреплен один из тяговых канатов, а кдругому - груз-ударник, причем другойтяговый канат прикреплен к корпусу устройства с противоположной стороны несим 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 метрично по отношению к его продольной оси, при этом захваты для удержания стойки выполнены в виде двух серповидных самозаклинивающихся, оснащенных с внутренней стороны зубьями, рычагов с горизонтальной и вертикальной осями вращения.На фиг.показана схема извлечения деревянных стоек из отработанной камеры; на фиг, 2 - -- извлекающее устройство, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху.Тяговую двухбарабанную лебедку 1 вместе с транспортной тележкой 2 располагают в закрепленной выработке 3, прилегающей к отработанной камере 4, стойки 5 крепи которой намечены к извлечению. Перед погашением камеры, т, е. тогда, когда доступ к камере еще разрешен, по ее ближним углам устанавливают отклоняющие блоки б, протягивают в камере передний 7 и задний 8 канаты от тяговой лебедки. При этом передним канатом, протянутым через отклоняющие блоки, огибают крайние угловые стойки 9 и 10 так, что все стойки камеры охвачены канатной петлей. Свободные концы обоих канатов прикрепляют к извлекающему устройству 11 с двух противоположных сторон.Извлечение крепи по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.Включают один из барабанов двухбарабанной, лебедки 1 и с помощью переднего каната 7, пропущенного через отклоняющие блоки 6 и огибающего стойки 9 и 10 на дальних углах камеры, перемещают извлекающее устройство 1 в камеру 4, при этом задний канат 8 свободно сматывается с второго барабана лебедки 1. Поскольку канат 7 в любой момент времени соприкасается с одной или несколькими стойками 5 крепи камеры, извлекающее устройство 11 при движении вперед неизбежно наезжает на первую же стойку, которой касается канат 8 или которая оказывается в непосредственной близости от траектории движения извлекающего устройства и попадает в зону его действия. Извлекающее устройство при наезде на стойку осуществляет захват стойки и выбивание ее. После этого извлекающее устройство 11 задним канатом 8 барабана лебедки 1 транспортируют к лебедке вместе с удерживаемой им стойкой. У лебедки 1 в безопасной закрепленной зоне выработки 3 освобождает доставленную стойку, укладывает на транспортирующую тележку 2 и транспортируют в соседнюю камеру для повторного. использования. По окончании работ все оборудование демонтируют для использования в другой камере. Таким образом, все работы по извлечению крепи и демонтажу оборудования выполняют без захода в отработанную камеру, в закрепленном, безопасном месте, а все стойки крепи извлекают из камеры и доставляют в безопасное место дистанционно.3Извлекающее устройство 11 состоит из корпуса 12, на котором на горизонтальной оси 13 укреплен двуплечий Г-образный рычаг 14, На одном плече 15 рычага укреплен ударник 16 (груз), а на другом плече 17 имеется прицепное устройство 18 для крепления каната. С противоположной стороны корпуса 12 устройства 11 размещают захваты, выполненные в виде серповидных самозаклинивающихся рычагов 19, имеющих горизонтальную 20 и вертикальную 21 оси вращения со спиральными пружинами 22 и 23. На внешней стороне рычагов 19 имеются зубья 24, а также отверстия 25 для установки съемного рычага 26, принудительного раскрытия захватов. С этой же стороны корпуса имеются проушины 27 и 28 для крепления каната. В центральной части корпуса устройства имеется упор 29, ограничивающий разворот Г-образного рычага.Устройство работает следующим образом После охвата группы извлекаемых стоек в камере 4 передним канатом 7 лебедки 1 (фиг, 1) последний прикрепляют к проушине 27 или 28 (фиг. 2 и 3) в зависимости от того с какой стороны произведен охват группы стоек крепи по предлагаемому способу (при этом свободная проушина должна находиться с внутренней стороны охваченной канатом группы стоек).С противоположной стороны извлекающего устройства 11 крепят задний канат 8 лебедки. Перемешают передним канатом 7 устройство 11 в камеру 4 до наезда на ближайшую стойку 5 крепи, При этом серповидные рычаги 19 устройства 11 поворачиваются на вертикальных осях 21, пропуская стойку 5 до упора в корпус 12 устройства 11. Поскольку стойка 5 расперта между кров лей и почвой достаточно прочно, сработает фрикцион барабана лебедки,что свидетельствует о наезде на стойку. Снимают усилие в канате 7 (современные лебедки ЗОЛСС, 55 ЛСС, 100 ЛСС позволяют это) и кратковременным включением второго барабана лебедки 1 сообщают движение заднему канату 8, который через прицепное устройство 18 и плечо 17 поворачивает Г-образный рычаг 14 вокруг оси 13. Поворачиваясь вместе с рычагом 14, ударник 16 наносит удар по верхней части стойки 5, где удар реализуется наиболее эффективно, так как эта часть стойки не заделывается в лунку. При этом корпус 12 устройства 11 остается на месте удерживаемый серповидными рычагами 19, зубья 24 которых при приложении усилия к корпусу 12 со стороны прицепного устройства 18 вонзаются в древесину стойки 5 и захватывают ее тем сильнее, чем больше усилие со стороны прицепного устройства 18. Если одного удара недостаточно для выбивания стойки, наносят последующие удары, 10 15 20 25 30 35 40 41 50 55 для чего снимают усилие в канате 8 (выключением соответствующего барабана лебедки 1), после чего Г-образный рычаг 14 под действием веса ударника 16 возвращается в исходное положение. Во избежание опрокидывания рычага 14 на другую сторону после удара на корпусе 12 имеется упор 29, Выбитая ударом, стойка 5 падает в сторону переднего каната 7, удерживаемая серповидными рычагами 19, поворачивающимися вместе со с.оиксй 5 вокруг горизонтальной эси 20. В таком виде стойку 5 транспортируют устройством 1 с помощью каната 8 к лебедке 1, где освобождают стойку 5 от захватов 19,для чего вставляют съемный рычаг 26 в отверстие 25 одного из серповидных рычагов 19 и нажатием раскрывают последние. Учитывая, что серповидные рычаги обладают самозаклиниванием, пружины 22 захвага не слишком жесткие, в связи с чем усилие на рычаге 26 не большое.После освобождения стойки захваты 19 возвращаются в горизонтальное положение пружинами 22 и цикл работы повторяется заново.Применяемые на разработке россыпей лебедки (ЗОЛСС, 55 ЛСС, 100 ЛСС) обеспечивают тяговое усилие до 3 тс при скорости каната до 1,8 и/с. Приняв средними значения усилия 2 тс и скорости 1,5 м/с, несложно подсчитать, что при массе ударника 80 в 100 кг энергия единичного удара составит 5000 Дж. Если положить, что наибольшее нагружение стойки горным давлением составляет 15 тс, а энергия, которую необходимо затратить на ее извлечение, составит соответственно 15000 Дж, то потребуется 3 - 4 удара, чтобы извлечь наиболее защемленную стойку.В случае, есчи стойка окажется слабо защемленной, тягово о усилия в переднем канате может оказаться недостаточно для выдавливания стойки наездом извлекающего устройства и стойка может завалиться на коопус 12 устройства 11. Но и в этом случае она удерживается захватами 19, которые повернутся вместе со стойкой вокруг оси 20 теперь уже в противоположную сторону.Простота устройства, отсутствие встроенного привода, умеренные статические нагрузки в элементах устройства и в то. же время достаточно большая энергия единичного удара повышают эффективность и надежность работы извлекающего устройства при любой устойчивости боковых пород, так как даже в случае обрушения пород после удаления стойки с падением пород на извлекающее устройство, последнее всегда может быть извлечено канатом из выработанного пространства в безопасную зону для ремонтаПрименение предлагаемого способа извлечения стоек и устройства для его осуществления позволяет получить экономический эффект не менее 1,0 млн. руб. в год.105920217 1 Я фЩг. Г7 27Составитель А. Воробьев Редактор 1. Бобкова Тсхред И. Верес (орректор В. Гирняк Заказ 9779/34 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4