Устройство для получения волокна из термопластичного материала

,ЯО 1058 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 5 ДОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ им кольцевым холодильтая облицовка рабочей лнена с отбортовкой ия с фильерньм цитаотношение ширины выя стеклоплавильного ы отбортовки составих площадей -1:(10 крайней мере одн ником, пластинча поверхности выпо в месте соединен телем, причем со ходного отверсти аппарата и ширин ляет 1: (5-8), а7 ев,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯВОЛОКНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно стекла, содержащеестеклоплавильный аппарат с пластинчатой облицовкой рабочей поверхностии узел формования волокна в видефильерного питателя с самостоятельной системой нагревания и регулирования температуры, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью улучшениягомогенизации, повышения технологичности и надежности процесса путемвыравнивания вязкости стекломассыдлине устройства, а также повышенияпроизводительности, оно снабжено по 1 ),2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что по крайней мере один кольцевой холодильник установлен между,отбортовкой стеклоплавильного аппарата и фильерньм питателем.3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что по крайней мере один кольцевой холодильник установлен 8 над отбортовкой стеклоплавильного аппарата.4. Устройство по п.1, о т л и ч .а- уаве ю щ е е с я тем, что по крайней мере арф один кольцевой холодильник установлен под фильерным питателем. . Йстройство по пп.1 ф 3 и 4 о тл и ч а ю щ е е с я тем, что между отбортовкой стеклоплавильного аппарата и фильерным питателем установлен вкладыш из огнеупорного материала.путем выранивания вязкости стекломассы по длине устройства, а такжеувеличение производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для полученияволокна из термопластичного матери-,ала, преимущественно стекла, вклюа, чающее стеклоплавильный аппарат спластинчатой облицовкой рабочей поверхности и узел формования волок О на в виде Фильерного питателя с самостоятельной системой нагревания ирегулирования температуры, снабженопо крайней мере одним кольцевымхолодильником, пластинчатая облицов ка рабочей поверхности выполнена сотбортовкой в месте соединения сфильерным питателем, причем соотношение ширины выходного отверстиястеклоплавильного аппарата и шириныотбортовки составляет 1: (5-8), а ихплощадей - 1:(10-17).По крайней мере один кольцевой холодильник установлен между отбортовкой стеклоплавильного аппарата иФильерным питателем, или над отбортовкой стеклоплавильного аппарата,или под фильерным питателем.Иежду отбортовкой стеклоплавильно. -го аппарата и Фильерным питателемустановлен вкладыш из огнеупорногоматериала.При соотношении ширины выходногоотверстия и стеклоплавильного аппарата менее 1;5 в площади сечения отбортовки менее 1:1 0 приводит к увеличению отбсра тепла И снижению температуры расплава, подаваемого к фильерному питателю, что ухудшает процессгомогенизации и не способствует дос- тижению цели, а при соотношении шири ны щели бслее 1:8 и площади сеченияотбортовки более 1:17 приводит кнеправильному распределению электрического тока и обогреву стеклопла-,.вильного аппарата, появляются местные 45 перегревы, что также не способствуетдостикению цели.и, кроме того, приводит к увеличению расхода драгоценного металла. Иэобетение Оносится к прОизвод-ству волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла, вчастности к оборудован)ю для произвостна штапельного волокна методом воздушного Вытягивания.Известно устройство для полученияволокна из термопластичного материалвключающее загрузочное устройство,камеру плавления и камеру Формованияволокна (камеру перед фильернойпластиной) ЯОднако для интенсификации процесса плавления стеклое)1 арикав требуется значительное время пребыванияих Б сосуде за счет увеличения егообъема а это повлечет расход дефицитного платинового сплава и снизитпро:1 зводительность.Дане 1 ое устройство не обеспечивает гомогенизацию расплава, дегазацию стее(ла, поддер)1 еае 1 ие заданногоуровня стек)Еомассы, а также не позБол)ет регулировать температуру какна Фильерной плйстине; так и В плавильной камере сосуда,Паиболее близким к предлагаемомупо технческой сущности и достигаемому результату является устройстводля получе 11 ия Волокна из термопластичного материала, Включающее стеклОплавильньЙ аппарат с пластинчатойоблиетонкой рабочей поверхностиузел ,ормонанил волокна в видефильерого ПЕЕтателя с самостоятельной системой на ревания и регулированеЕя температуры 2.О- .;. в ;о и зи перемещении расплаваиз ка,:еры плавления в камеру выработки стекломасса не является однорст,.Ой по структуре вследствиенали"Ня Б н 1; 1 азоных Вкле)ченийи характеризуется большим градиентом температур по Высоте сосуда,т.е. возможны зоны перегрева расплана которые способствуют вспениванию стекла и повышению обрывности Волокон пр 11 Выработке, нестабильности процесса Формования изагрузки стеклошариков в сосуд. Приповь енин .ееелпеоатуры на фильернойпласт 1 лне ПОзышается температура5В плаБи)1 ьной каме)ер ВозможноВспенивание переплав р а при пОниже н ин тееп)е ра туры на Филь ерной плсес-.тйне наблюдается обрывность, каплеобразование и снижение дебита,а такке Возможно явление кристаллизациив зон;-) плавления стеклошариков,Все это снижает надежность техНОЛОГИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬпроцесса выработки волокна, особенно 6из стекОл шелоче 1 ого состава (стекло Р 7 Л),Ге.-"ье) нзобретеиия является улучшееИе Гс)КОБО НЕ" нации р ГОБелление техе 10 ло 1. Нчности и на)1 е)княсти процесса На фиг.1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 - варианты установки холодильника.устройство 1 содержит расходный бункер 2, стеклошарики 3, кассету 4, стеклоплавильный аппарат 5, в который входит камера плавления б с выходным От-. отверстием 7 для прохода расплава в выработочную камеру 8 с отбортовкой.9. Для соединения стеклоплавильного аппарата с фильерным питателем 10 между ними устанавливается кольцевой холодильник 11, а между отбортовкой стеклоплавильного устройства и фильерным питателем установлен кера- мический вкладыш 12, служащий изоляцией. Для устранения выхода стекламежду двумя отбортовками установлен кольцевой холодильник, который может быть располо:;ен как сверху, . так и снизу. Герметичность между плитой 13, отбортовкой стеклоплавильногоустройства и отбортовкой фильерного питателя обеспечивает рамка 14. Поддержание соответствующей температуры и вязкости расплава в стеклоплавильном аппарате и на фильерном питателе обеспечивают термопары 15, Снаружи устройство теплоизолировано слоем теплоизоляции 16, которая устанавливается в каркас сосуда 17.Для выработки волокна методом воздушного вытягивания внизу фильерно го питателя устанавливаются дутьевые головки 18.Устройство работает следующим образом.Из расходного бункера 2 стеклоша Ц рики 3 движутся в кассету 4, откуда поступают в стеклоплавильный аппарат 5, а именно в камеру плавления б, где плавятся. Расплав из камеры плавления б через выходное отверстие 7 25 поступает в выработочную камеру 8,Поддержание заданного уровня расплава, а также определенной вязкости в зависимости от температуры и состава стекла .осуществляется термопарой 15. Расплав из выработочной камеры 8 поступает к фильерному питателю 10, В зависимости от условий формования под фильерной зоной вязкость расплава и натяжение элементарных нитей в процессе вытяжки обеспечивается термопарой.Стеклоплавильное устройство предназначено для выработки штапельного волокна, преимущественно из стекла, методом воздушного вытягивания.Применение предлагаемого устройства позволяет исключить явления недоплава и переплава стекломассы в стеклоплавильном аппарате, а также явления вспенивания и ббразования кристаллов в камере плавления стеклоплавильного аппарата, повысить технологичность и надежность процесса выработки волокна из стекол различного состава с широким интервалом температур, а также производительность в 3-4 раза.1058905 Фиг.2 к тор С. Шекмар К Тираж 486твенного комитета СССтений и открытийЖ, Рауыская наб каэ 9697/20ВНИИПИ Государс по делам изобре113035, Иосква,исно 4/5 Филиал ППП Патент жгород, ул.Проектна Ф Составитель В.Алекпак тор Л. Ве оеловская Техред И . Н адь