Способ нарезания зубчатого изделия с торцовыми кулачками

1 0572Изобретение относится к обработке резанием, а более конкретно к способам нарезания зубчатых колес с эвольвентными торцовыми зубьями-кулачками.Известен способ фоезерования нарезов на кулачках с применением чашеобразной фрезы,которой сообщают вращениееокруг своей оси. Обрабатываемые одновременно два кулачка устанавливают один около другого сдвинутыми на одинаковые расстояния вверх, а другой вниз относи"гельно горизонтальной оси чашеобразной Фрезы3. Недостатком приведенного способа является узкая область его применения,Известен способ обработки канавок кулачков, при котором инструменту, установленному под углом к оси обрабатываемого изделия, сообщают вращение вокруг своей оси, а изделию - поступательные перемещения ).2 3Недостатком известного способа является низкая, точность зубообработки,Цель изобретения - повышение точности при обработке эвольвентных зубьев-кулачков.Поставленная цель достигается тем, что инструменту, установленному под углом к оси обрабатываемого изделия, сообщают вращение вокруг своей оси, а изделию - поступательное перемещение и вращение вокруг своей оси. Нареза" ние производят инструментом чашечноконической Формы, у которого в качестве профилирующей образующей используют образующую его внутренней конической поверхности, а угол междуосями инструмента и изделия, и параметры инструмента определяются по следующим формулам чертеже не показано )Вс - диаметр окружности вершинзубьев-кулачков нарезаемого изделия;расстояние между торцовымизубьями-кулачками на концентрическойокружности диаметра д2 - число зубьев-кулачков нарезаемого изделия;Ыс - угол профиля на окружностивершин зубьев-кулачков;Ы - угол профиля исходнбго контуравк - коэффициент смещения исходного контура;1 л в 2 с - эвольвентный угол профилязуба-кулачка;1 Чй - эвольвентный угол профилязуба-кулачка на концентрической окружности диаметра 3На Фиг, показано аксонометрическое изображение станочного зацепления обрабатываемого эвольвентноготорцового зуба-кулачка нарезаемогоизделия с обрабатывающим чашечно-коническим инструментом; на Фиг.2изображение вида указанного станочно.го зацепления в направлении, парал 30лельном общему перпендикуляру к осямнарезаемого изделия и чашечно-конического инструмента,В соответствии с предлагаемым способом нарезание каждой эвольвентнойбоковой поверхности А торцовых зубьев.кулачковизделия 2 производят инструментом 3 чашечно-конической Формы,ось 00 которого устанавливают подострым углом . к оси 00 т нарезаемого изделия 2 и у которого в качест;ве профилирующей образующей используют образуюцую об его внутревнней ко.нической поверхности 8 , а наружныйдиаметр с, инструмента 3, ширину Ър"5 его рабочего профиля С и величинуугла йрв численно равного углу омежду осью 00 и профилирующей образующей с 2 с конической поверхности В ,определяют на основании использова,; 50 Еос Ио-сКапов(гНЮ 2-(З Н )21 ов),Ъ 0: (О,2-0,Ю)055Вв 1 оС 4 гЪ )совЕ 4 Ы 44 Цс -с 1 сову 2 сов 2 Е +(с 1 мпсСЕ =(поЦапов(2" сс (со св) 3+).гпо-Нв п.ЩгсовЕ,(4,в,пс 2,.2 Ъ,-й Ыпу)1,Ув-.(4-422 о)/22(пЧсС-пУс 2 )спс где Н - высота торцового зуба-кулач"ка, измеренная в направлении, парад"лельном оси нарезаемого изделия;с 2 - диаметр внутренней цилиндри"ческой поверхности торцовых зубьевкулачков; 0 2с - диаметр основной окружности нарезаемого изделия с торцовыми зубьями-кулачками (по справочнику, на ния следующих зависимостей3 1072АДЬО - с 51 пр.) )1 со 5 Е (с 3 5 лЫ ф2 Ъ -с в,11,р:(У-ФХТР Ы)/2:ф 2(пЧо. лЖ )И а,где Н - высота торцового зуба-кулачка, измеренная в направлении, параллельном оси 010 нарезаемого иэделия;д - диаметр внутренней цилиндри- ческой поверхности В торцовых зубьев кулачков;д - диаметр основной окружности нарезаемого иэделия с торцовыми зубья Ми-кулачками;Ис" диаметр окружности вершин 15 зубьев-кулачков нарезаемого иэделия;- расстояние между соседними торцовыми зубьями-кулачками концентри ческой окружности диаметра д,г - число зубьев-кулачков на резаемого изделия;- угол профиля на окружности вершин зубьев кулачков;с - угол профиля исходного контура; 25Х " коэффициент смещения исход" ного контура;1 пЧо - эвольвентный угол профиля зуба-кулачка;пса - эвольвентный угол профиля зо зуба-кулачка на концентрической окружности .диаметра д 1Нарезание эвольвентных торцовыхзубьев-кулачков изделия 2 производятследующим образом,35 Сначала, найдя с помощью приведенных выше зависимостей при испольэова" нии геометрических параметров данного 4 О изделия 2 близкие к оптимальным кон" кретные значения д и Е , устанавливают инструмент 3 относительно заготовки изделия 2 так, чтобы их оси 00 и 0 О образовали. между собою укаэан- ный угол о и в связи с этим профилирующая образующая аб внутренней конической поверхности 6 инструмента 3 10 4заняла положение, параллельное оси 00нарезаемого иэделия 2.Затем приводят во вращение инструмент 3 вокруг его оси 00 с угловойскоростью о , величиной которой и значением с практически определяетсяскорость резания; осуществляют вреэание инструмента 3 в заготовку изделия2 на глубину, равную высоте Н торцового зуба-кулачка 1, а после этогосообщают заготовке изделия 2 такиесогласованные вращательное движениевокруг оси 00 с угловой скоростью.ш и поступательное движение со скоростью Ч 1 = 0,5.дсо, в результатесложения которых профилирующей образующей са внутренней конической поверхности Ь инструмента 3 осуществляется формообразованиеф эвольвентнойбоковой поверхности А торцового эубакулачка 1. Далее,. пеоиодически выполняя предварительный поворот заготовки1изделия 2 на угол 360/у, осуществляют точно таким же образом обработкувсех остальных очевидно, что их число равно 2 -1 ) одноименных ( например,левых), боковых поверхностей 4 зубьевкулачков 1После того,. как обработка одниходноименных ( левых 1 боковых поверхностей д зубьев-кулачков 1 завершена,производят надлежащее изменение .взаимного положения инструмента, 3 и нарезаемого изделия 2, а затем осуществляют обработку всех других одноименных (правых ) боковых поверхностейторцовых зубьев-кулачков 1 изделия 2,Предлагаемый чашечно-коническийинструмент имеет высокую жесткостьи в процессе эксплуатации практически не деформируется, а кроме того,обладает высокой изноСостойкостью,ввиду чего, .нарезанные зубья-.кулачки имеют достаточную точность и ма 1лую шероховатость, так что надобностьв их дополнительной слесарной обработке полностью отпадает,