Способ автоматического регулирования процесса сушки топлива в мельнице

(19) (11) 057114 25/22 С 25/00 З(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ мсиенис температуры л шльиог на входе мельницы и измерение в пыли за мельницей, отличающийся с целью повышения каче,тва регул дополнительно измеряют температ смеси и концентрацио пыли в пы вычисляют энергию зажигания по измеренным температуре л агента на входе мельницы, тс. аэролеси и концентрации пыли системе и фиксируют заданную энергии зажигания аэросмсси, изменение температуры сушильно на входе мельницы осугцс,твляот жения разности между вычислен исй зажигания аэросмсси и ее величиной нулевого значения. 00 05 Г 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. ф. Э. Дзержинского (53) 621.926 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР723354, кл. Г 26 В 25/22, 1978.2. Авторское свидетельство СССР471114, кл. В 02 С 25/00, 973. (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ТОГ 1 ЛИВА В МЕЛЬНИЦЕ, включаюций изо агента лажноститем, что, ирования, уру аэролесистсме, аэросмсси шильиого мпсратурсв иылевсличинупричемхГент до досион энс- за,инОи45 50 55 Изобретение относится к сушильной технике, к автоматизации процессов сушки сыпучих материалов в мельнице и мЬжет быть использовано для регулирования сушки топлива на тепловых электростанцияхх.Известен способ автоматического регулирования процесса сушки материала путем изменения расхбда греющего агента по сигналам температуры греющего агента на выходе сушильной установки и влажности материала на ее входе 1.Недостатком способа является отсутствие контроля за взрывоопасностью пыле- воздушной смеси на выходе установки.Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса сушки топлива в мельнице, включающий изменение температуры сушильного агента на входе мельницы и измерение влажности пыли за мельницей. В этом способе изменение температуры сушильного агента на входе мельницы осуществляют в зависимости от насыпного веса разгружающего материала и влажности материала 2.Недостатком известного способа является то, что не учитывается влияние температуры аэросмеси и концентрации пыли в ней на взрываемость смеси.При одной и той же влажности разгружаемого материала может иметь место большой разброс температуры аэрос меси и концентрации пыли в ней.Например, при колебании влажности сырого угля % на входе в мельницу от 30 до 50 О/о и поддержании влажности пыли на выходе постоянной Ю" = 20 /о, темпе.ратура аэросмеси Т колеблется от 60 до100 С.При этом температура аэросмеси превысит предел Т = 70 С, ограничивающий температуру при сушке бурых углей горячим воздухом,Цель изобретения - повышение качества регулирования. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования процесса сушки топлива в мельнице, . включающему изменение температуры сушильного агента на входе мельницы и измерение влажности пыли за мельницей,дополнительно измеряют температуру аэросмеси и концентрацию пыли в пылесистеме, вычисляют энергию зажигания аэро- смеси по измеренным температуре сушильного агента на входе мельницы, температуре аэросмеси и концентрации пыли в пылесистеме и фиксируют заданную величину энергии зажигания аэросмеси, причем изменение температуры сушильного агента на входе мельницы осуществляют до достижения разности между вычисленной энергией зажигания аэросмеси и ее заданной величиной нулевого значения. 5 10 15 20 25 30 35 40 На фиг. 1 и 2 показана зависимость энер гии зажигания аэросмеси угольной пыли ирша-бородинского угля от влажности пыли, температуры аэросмеси и концентрации пыли в ней; на фиг. 3 - схема устройства,реализующего способ регулирования.Сущность способа заключается в следующем.Энергия зажигания аэросмеси - это та минимальная тепловая энергия, подводимая к ней, которая вызывает взрыв, -- может служить основной характеристикой взрываемости пылевоздушной смеси.О глубине влияния на величину энергии зажигания аэросмеси ее температуры, концентрации пыли в ней и влажности пыли можно судить по зависимостям фиг. 1.Например, при концентрации пыли р = = 0,3 кг/м, влажности % = 15/о возрастание температуры аэросмеси от Т = 20 С до Т = 100 С уменьшает энергию ее зажигания от А = 900 Дж до Д = 300 Дж, т, е. в 3 раза, при у = 0,5 кг/мз и Т = 100 С уменьшение влажности пыли от % = = 26 О/о до Ю = 15 /о снижает энергию зажигания от А = 300 Дж до Д = 75 Дж, т. е. в 4 раза, при Т = 100 С и % = 15/о повышение концентрации пыли в аэросмеси от у = 0,3 кг/м до р = 0,5 кг/м вызывает уменьшение энергии зажигания аэросме. си от А = 300 Дж до А = 75 Дж - в 4 раза и соответственно увеличивается взрывоопасность.Аппроксимация характеристик А = = 1(%, Т, р). представленных на фиг. 1 выражается следующей зависимостью: А = ф (44,4% - 0,45 Т - 0,175%Т - 354,5) 11)Устройство, реализующее способ; содержит датчик 1 температуры аэросмеси, датчик 2 влажности пыли, датчик 3 концентрации пыли в аэросмеси, соединенные с входом вычислительного устройства 4, соединенного в свою очередь с входом регулятора 5, к другому входу которого присоединен задатчик 6, выход регулятора соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа 7.Устройство работает следующим образом.Сигналы по температуре аэросмеси Т, влажности пыли % и койщентрации пыли р, поступающие от соответствующих вышеуказанных датчиков 1 - 3 на вычислительное устройство 4, преобразуются в последний согласно, например, алгоритма 1 в сигнал, пропорциональный энергии зажигания аэросмеси А. При отсутствии в системе возмущений, она находится в статическом равновесии, .при котором сигнал по энергии зажигания, поступающий из вычислительного устройства 4 на регулятор 5, уравновешивается сигналом от задатчика 6, на выходе регулятора управляющийсигнал отсутствует, и система находится в покое. При этом состояние аэро- смеси по параметрам Т, %, М будет соот3ветствовать заданной величине энергии зажигания.При возмущении в объекте регулирования по указанным параметрам на входе регулятора появится сигнал разбаланса между величиной энергии зажигания, поступающей со стороны вычислительного устройства и заданной энергией зажигания, поступающей от задатчика.На выходе регулятора появится управляющий сигнал, который воздействует на регулирующий орган 7 и последний изменяет температуру греющего агента до тех пор, пока между температурой аэросмеси, влажностью пыли и ее концентрацией не будет достигнуто такое соотношение, прикотором восстановится величина заданной5 энергии зажигания аэросмеси.При этом взрывоопасность пылесистемы останется на прежнем заданном уровне.Использование предлагаемого способа позволит повысить взрывобезопасность пылесистем и экономичность сжигания топлива на тепловых электрических станцияхпутем одновременного использования сигналов по температуре аэросмеси и влажности пыли за мельницей и сигнала поконцентрации пыли в аэросмеси, от которыхзависит взрываемость пыли и управлениясушкой топлива по энергии зажигания аэросмеси, поддерживая состояние температуры аэросмеси и влажности пыли на выходеиз мельницы такими, чтобы величина энергии зажигания аэросмеси оставались постоянной.Среднее значение влажности пыли приэтом также понизится путем повышениясреднего значения температуры аэросмесина выходе из мельницы и, следовательно,КПД котлоагрегата увеличится,Повышение вероятности взрывобезопасности пылесистем и экономичности работыкотельных агрегатов может быть определено только статистическими методамипри реализации способа в промышленныхусловиях.Составитель В. Алекперов Редактор А. Власенко Техред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 948211 О Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4