Устройство для доводки закрытых внутренних сферических поверхностей

Е ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН К АВТОРСИ 21)22 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(54)(57) устРойство для доводки здКРцтцх ВнутРенних сФеРическиХ по"ВЕРХНОСТЕЙ притиром, свободно размещенным внутри детали, расположеннойв зажимной оправке, установленной наосновании с возможностью вращениявокруг двух осей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше"ния производительности и качества об" работки, оно снабжено смонтированнымиосновании кольцевым постоянным магтом и направл)ющей, несущей каретку с угломером и кронштейном, установленным с воэможностью поворота в вер" тикальной плоскости и соединенным с механизмом вращения оправки, выполненным в виде аксиально расположенных центрального вала и полого шпинделя, на концах которых закреплены соответственно ролик и дополнительный кронштейн, связанный с кольцом, ус" тановленным в шариковых направляю" щих в расточке Фрикционного диска, предназначенного для контакта с роликом и закрепленного в эажимной оп" равке,размещенной в полости кольце- вого магнита.1 10492Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в приборостроении при доводкевнутренних закрытых сферических поверхностей в деталях иэ немагнитнымиматериалов.Известны устройства для доводкизакрытых внутренних сферических поверхностей свободным притиром, размещенным внутри обрабатываемой детали,0закрепленной в эажимной оправке, ко"торую вращают вокругдвух взаимноортогональных осей, причем каждоевращение осуществляют от отдельногопривода 1.15Однако известное устройство не,обеспечивает высокой производительности особенно при обработке сферс радиусом 3-9 мм иэ"за малой величи"ны центробежной силы, которая опре"деляет силу прижатия притира к об"рабатываемой поверхности, а, следовательно, и глубину внедрения абразивных частицв материал детали; высокого качества доводки, так как при 25малых скоростях вращения и при маломвесе притира, когда центробежная силамала, возможен отрыв притира от обрабатываемой поверхности, вследствиечего не удается обеспечить равномер . 0ное движение притира относительно об"рабатываемой поверхности также приналичии в ней карманов и окон, Известное устройство сложно конструктивно,содержит большое количество подвижных элементов и нуждается в хорошейбалансировке,Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.1Поставленная цель достигается тем,40что устройство для доводки закрытыхвнутренних сферических поверхностейпритиром, свободно размещенным внутридетали, расположенной в зажимной оправке, установленной на основаниис возможностью вращения вокруг двухосей, снабжено смонтированными на ос"новании кольцевым постоянным магнитоми направляющей, несущей каретку с угломером и кронштейном, установленным 50с возможностью поворота в вертикаль"ной плоскости и соединенным с механиз"мом вращения оправки, выполненным ввиде .аксиально расположенных цент"рального вала и полого шпинделя, на 5концах которых закреплены соответственно ролик и дополнительный кронштейн, связанный с кольцом, установ 361ленным в шариковых направляющих врасточке фракционного диска, предназначенного для контакта с роликом изакрепленного в эажимной оправке,размещенной в полости кольцевого магнита,На Фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг, 2то же, вид сбоку.Устройство содержит свободно размещенный внутри немагнитной детали 1ферромагнитный притир 2, кольцевоймагнит 3 с постоянным направлениеммагнитного поля Н и два привода вращения. Первый привод выполнен в видедиска 4 из немагнитного материала, закрепленного на немагнитной оправке 5,и фрикционно сопряженного с рабочейповерхностью ролика 6, который посажен на центральный вал 7, установленный внутри полого шпинделя 8 второгопривода, причем полый шпиндель посредством кронштейна 9 жестко соединен с немагнитным кольцом 10, взаимо"действующим через насыпные шарики 11со стенками расточки, выполненной вдиске, В устройстве предусмотрен узелввода оправки 5 в полость магнита 3,выполненный в виде направляющей 12,на которой установлена каретка 13 сугломером 14, причем на оси послед-,него закреплен с возможностью пово"рота в вертикальной плоскости кронштейн 15, жесткосоединеннцй с опоройМолого шпинделя 8 второго привода.Двигатели приводов на схеме не показаны.Устройство работает следующим образом. Внутри обрабатываемой детали 1 размещают притир 2 и абразивный мате-, риал закрепляют деталь 1 в эажимной оправке 5 ивводят в полость постоянного магнита 3, например электрического, перемещая каретку 13 по направляющей 12 и изменяя посредством угломера 14 угол наклона кронштейна 15 с закрепленными на нем валом 7 и шпинделем 8 к направлению силовых линий магнитного, поля Н. Электромагнит 3 включают в сеть постоянного тока, при этом силы магнитного вза- . имодействия прижимают притир 2 к обрабатываемой .поверхности детали 1 и удерживают его. Включают двигатели приводов и сообщают вращение оправке5 через вал 7, ролик 6 и диск 4 вокруг оси У, а через полый шпиндель 8;з 10492 кронштейн 9 и кольцо 10, смонтированное в шариковых направляющих диска 1 4, - вокруг оси Х первой, Силы магнитного взаимодействия удерживают притир 2 неподвижно относительно вращающейся вокруг двух ортогональ" ных осей детали 1. При проскальзывании притира 2 относительно поверхнос" ти сферы детали 1 происходит абразив" ное отделение частиц материала с об О рабатываемой поверхности, причем чем сильнее притир 2 прижат к обрабаты" ваемой поверхности, тем интенсивнее идет процесс доводки. Так как вектор суммарной угловой скорости постоянно изменяет свое направление в прост" ранстве, то цилиндрический притир постепенно калибрует всю сферическую поверхность, обеспечивая минимальную несферичность.Предлагаемое устройство позволяет обрабатывать детали различных размеров. Для перехода от одного типо 36 4размера детали к другому достаточносменить переходную оправку для крепления детали - это обеспечивает уни"версальность устрОйства. Для Жеспе"чения максимальной производительности и качества доводки достаточноподобрать силу тока в обмотке электромагнита и угол наклона одной изосей, вокруг которых вращают деталь,к направлению силовых линий магнитно"го поля Н. При силе тока в обмотке электромагнита 3-3,5 А и угле между направ- лением силовых линий магнитного по" ля Н и одной из ортогональных осей вращения детали 30 предложенное уст-оройство позволит увеличить в 1,5-2 раза производительность доводки сферической поверхности при одновременном обеспечении несферичности 1 мкм и менее и шероховатости В = 0,1- 0,06 мкм (13 кл.).1019236 Составитель А, КозловаТехред М.Гергель Корректор Л, Патай едактор А, Козор аказ 8303/1 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 195 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раув