Устройство для глубокой вытяжки

СОЮЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 09) (11 В 21 0 37 12 Р 22ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ риковых кулачк дом их вращенн относительно др зксцентриситет 3600/и, где и ч а ю враще равно плите оси п ду со цилин котор ответ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ НАТЯЖКИ,. содержащее пуансон, матрицу, конический прижим, установлен ный на верхней плите над матрицей с воэможностью кругового качания и привод перемещения прижима,.о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, привод перемещения прижима выполнен в виде равномерно расположенных по окружности над прижимом и закрепленных:.: в верхней плите при помощи кронштейнов по меньшей мере, трех зксцентт ов, связанных с приво- я и установленных одинугого со смещением их а на угол, равный - число кулачков. 2. Устройство по п,1, о т л ищ е е с. я твч, что привод ния кулачков выполнен в виде мерно расположенных на верхнейпо окружности с центром на уансона и взаимодействующих межбой через параэитные шестерни дрических шестерен, каждая из ых кинематически связана с соствующим кулачком. 3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с Е целью предотвращения кругового смещения прижима относителвно матрицы в процессе вытяжки, оно снабжено телами качения, размещенными на прижим ной поверхности матрицы, а прижим выполнен с лунками под тела качения. ЫИзобретение относится к обработкеметаллов давлениемв частности клистовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления полыхдеталей, 5Известно устройство для глубокойвытяжки, содержащее пуансон, матрицу, конический прижим, установленный на верхней плите над матрицей свозможностью кругового качания и привод перемещения прижима 11 .Недостатком известного устройстваявляется его низкая. надежность,Целью изобретения является повыше-ние надежности устройства, 15Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для глубокойвытяжки, содержащем пуансон, матрицу, конический прижим, установленный на верхней плите над матрицейс возможностью кругового качания .ипривод перемещения прижима, последний выполнен в виде равномерно расположенных по окружности над прижимом и закрепленных в верхней плите при помощи кронштейнов, по меньшей мере, трех эксцентриковых кулачков, связанных с приводом их вращения и установленных один относи.тельно другого со смещением их эксцентриситета на угол, равный 360огдеп и - число кулачков.Кроме того, привод вращения кулачков выполнен в виде равномернорасположенных на верхней плите поокружности с центром на оси пуан- З 5сона и взаимодействующих между собой через параэитные шестерни цилиндрических шестерен, каждая иэкоторых кинематически связана ссоответствующим кулачком. . 40При этом устройство снабжено телами качения, размещенными. на прижимной поверхности матрицы, а прижим выполнен.с лунками под тела качения, 45На фиг1 представлено Устройст-, во для глубокой вытяжки (общий вид); на фиг, 2 - разрез А-А на фиг; 11 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство содержит пуансон 1, матрйцу 2, конический прижим 3, при- " водимый в колебательное движение вокруг оси пуансона 1 при помощи трех кулачков 4, равномерно расположенных по периметру прижима 3 со стороны, противоположной рабочей и контакти- . рующих с роликами 5, установленными на прижиме 3 с возможностью их вращенияКулачки 4 установлены иа осях 6, 60 закрепленных в кронштейнах 7, установленных неподвижно. на верхней плите 8, через которую проходят оси 9 привода вращения, имеющие с одной стороны конические шестерни 10, свя эанные с коническими шестернями 11,установленными на общей оси с кулачками 4, а с другойстороны - равномерно расположенные на верхнейплите 8 по окружности с центром наоси пуансона 1 цилиндрические шестерни 12, связанныемежду собой параэитными промежуточными шестернями 13,Шестерни 12 и 13 установлены собеспечением смещения эксцентриситета кулачков друг относительнодруга на угол, равный величине,полученной от деления 360 на число,кулачковДля йредотвращения .вращения прижима 3 относительно матрицы 2,наих рабочих поверхностях,обращенныхдруг к другу, выполнены лунки 14,в которых установлены тела качения,например, шарики 15,Прижим 3 связан с верхней плитой8 при помощи пружин 16, позволяющихудерживать его во взаимодействии сверхней плитой 8 при ее ходе вверх.Устройство работает следующимобразом,Устройство устанавливается нагидропрессе двойного действия (непоказано) с обеспечением крепленияпуансона 1 к внутреннему ползунупресса. Заготовку 17 устанавливаютна"матрицу 2. Прижим 3 с приводомего перемещения опускается вдольоси устройства до соприкосновения споверхностью заготовки 17. Затемвключается привод перемещения пуансона 1,Под действием усилия со стороны .пуансона. 1 во фланце заготовки 17при втягивании ее в матрицу 2 возникают гофры,При включении двигателя18 шестерня 19, кинематически свя- "занная с шестернями 12 через шестерни 13, передает свое вращение .черезконические шестерни 10 и .11 кулачкам 4, обеспечивая тем самым.сило-.вое воздействие через ролики 5 и конический прижим 3 на заготовку 17. в.1зоне смыкания прижима 3 и матрицы 2,что позволяет разглаживать сгофрированный фланец непрерывно по ходу перемещения пуансона 1 до требуемойглубины вытяжки.Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить износ кулачков за счет снижения деформирующих усилий илокализации их приложения вдоль образующей коническогоприжима, что повышает надежностьустройства в 2 - .3 раза, качествоизготовляемых. деталей и снижает расход мощности на разглаживание фланца заготовки. Кроме .того, предлагаемое устройство позволяет., устранитьпоявление вмятин, канавок, рисок ит.п. на поверхности деталей за счетЮ1049141 уменьшения усилия прижима, что зна-:чительно повышает качество штампуемых деталей, и исключить дополнительные последующие операции по устранению дефектов путем механической обработкй и полировки, что снижает трудоемкость изготовления полых деталей;а также расширить технологическиевозможности устройства для глубокой вытяжки полых деталей за счет 4устранения зазоров на Флднцевой час 1 ти заготовки, приводящих к увеличению предельно допустимой величины коэффициента вытяжки,Зкономический эффект от использования предлагаемого изобретения при программе выпуска 100000 деталей в год составит 32600 руб. (расчет прилагается),1049141 Фиг ВНИИПИ Заказ 8293/8 Тираж 81 Филиал ППП "Патентф, г.Ужгород,ул ис тная,4