Устройство для разогрева изоляционных смесей

(21) (22) (46) (72) (71) отряд Краси кой а анс 8)иде т ель с тн о 19/08, 197 тельство С 19 /08, 19 ЗОГРЕВАее устарованемкостьс расфориропатруби ч а вышеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 34.72077/29-3318.05.8207.10.83, Бюл, 9 37Е.В.КорховойХарьковский объединенный анУкраинского ордена Трудоноого Знамени управления граждвиации625(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ Р ИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, нключающ новленный на опоре теплоизол ный кожух, размещенную в нем с мешалкой и тепловую камеру положенными с промежутком пе ванными экранами, горелкой и ком для ее размещения, о т л ю щ е е с я тем, что, с цель ния производительности и эффективноС ти разогрева, теплоизолированный кожух выполнен с отнерстиями в днище и нижней части боковых стенок, емкость съемной и разделена на отсеки, мешалка - н ниде перестанного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем, а патрубок для горелки - съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под дняаем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверстия заслонки.2. Устройство по п. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что патрубок 19 для горелки выполнен.с раструбом на выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель.3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси отверстий одного экрана смещены относитель" Я но осей отверстий другого.10 Изобретение относится к монтажуи эксплуатационному содержанию кабельных линий, в части к устройствамдля разогрева изоляционных заливочных смесей, применяемых для повышения электрической прочности и герметичности кабельных муфт аэродромногосветотехнического. оборудования, иможет найтиприменение в областистроительства для разогрева битумныхматериалов.Известно устройство для разогревазаполнителя швов и трещин в дорожныхпокрытиях, включающее смонтированнуюна шасси емкость с заполненной теплоносителем рубашкой, установленнуювнутри емкости приводную лопастнуюмешалку, охватывающую низ емкостикамеры сгорания с расположеннымивнутри рубашки жаровыми трубами иразделяющую камеру сгорания горизонтальную перфорированную перегородку 11.Однако в данном устройстве нагревматериала заполнителя швов осуществляется через теплоноситель и не исключается местный перегрев материалазаполнителя в нижней части емкости,что приводит к длительному и неравномерному его нагреву со снижениемкачества.Наиболее близким к изобретению является устройство для нагрева вязкожидких материалов, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкостьс мешалкой и тепловую камеру с рас- З 5положенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения 2).Недостатком известного устройстваявляется площадь теплопередачи, неравномерный нагрев материала и неприспособленность для разогрева нескольких составов материала, что снижаетэффективность разогрева и производительность устройства. 45Цель изобретения - повышение производительности и эффективности разогрева,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для разогрева изоляционных смесей, включающем установленный на опоре теплоизолированныйкожух, размещенную в нем емкость смешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубкомдля ее размещения, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями вднище и нижней части боковых стенок,емкость - съемной и разделена на отсеки, мешалка - в виде переставного 60трубчатого элемента с размещеннымвнутри термометром, перфорированныеэкраны - в виде параболических чаш,прикрепленных кромками к внутреннимстенкам кожуха над его днищем, а пат. рубок для горелки - съемным, изогнутым под прямым углом и установленпод днищем кожуха, причем последнийимеет перекрывающие отверстия заслонкиеПри этом патрубок горелки выполнен .с раструбом на выходе и имеетрасположенный в раструбе конусныйрассекатель,Оси отверстий одного экрана смецены относительно осей отверстий другого.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - теплоизолированный кожух, разрез 1 на фиг. 3емкости; на фиг. 4 - мешалка, частичный разрез.Устройство содержит опорную тележку 1, съемный теплоизолированный кожух 2 с отверстиями 3 в нижней частиего стенок, перекрытыми заслонкой 4,в виде обечайки с отверстиями, осикоторых совпадают с осями отверстий 3,днище 5 с отверстиями 6, перекрытымиплоской заслонкой 7 с прижимнымкольцом 8, разделяющие кожух 2 наотсеки перегородки 9, водило 10, тепловую камеру 11, образованную междуднищем 5 и перфорированными экранами 12, выполненными из жаропрочногоматериала в виде прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха надего днищем параболических чаш, расположенных с промежутком между ними,емкость, разделенную на отсеки 13,каждый с люком 14, сливным отверстием 15, ручкой 16 для ее переноса икрышкой 17.Снизу днища 5 смонтирован изогнутый под прямым углом патрубок 18 дляразмещения в нем горелки (не показана), который на выходе в тепловуюкамеру 11 имеет раструб с расположенным внутри него конусным рассекателем 19.Устройство также имеет преставнуюмешалку 20, выполненную в видетрубчатого элемента 21 с наполнителем 22, термометром 23, ручкой 24 иуказателем 25 степени нагрева изоляционных смесей.Устройство работает следующим образом.Отсеки 13 заполняются одним илиразными изоляционными заливочнымисмесями. В патрубок 18 вставляетсясвоим насадком газовая горелка илипаяльная лампа, при этом образованиегазовоздушной смесии ее воспламенение происходит в газовой горелке,Струя раскаленных газов, выходя изпатрубка 18 в тепловую камеру 11,расширяется и, ударяясь о конус 19и поверхность нижнего параболического экрана 12, распределяется по тепловой камере 11, интенсивно и равномерно нагревает экраны 12, которыесоздают направленный лучистый и газовый поток тепла, быстро нагревающий смесь в отсеках 13, исключая непосредственное воздействие на них пламени от горелки.Поворотом заслонок 4 и 7 создают необходимый приток воздуха, поступаю щего в камеру 11 через отверстия 3 и б, который нагревается и, поднимаясь вверх, проходит по полостям, образованным между отсеками 13 и кожухом 2, при этом отсеки 13 эффективно и равномерно нагреваются как с боковых поверхностей конвективным нагревом, так и снизу - радиационным нагревом.15Теплоизолированный кожух 2 исключает излучение тепловой энергии в окружающую среду,тем самым сокращает время разогрева изоляционного состава, а также позволяет длительное время поддерживать изоляционный состав в горячем состоянии после нагрева, при этом доступ воздуха перекрывается воздухорегулируемыми заслон,ками 4 и 7.Равномерно разогреваемый изоляционный состав через люки 14 в отсе ках 13 перемешивается мешалкой 20,а его температура контролируется поуказателю 25 термометра 23. Измерение температуры газового потока осуществляется также с помощью термометра 23 мешалки 20, помещаемого междуотсеками 13, Для обеспечения надежного теплового контакта пространствомежду трубчатым элементом 21 и термометром 23 заполняется наполнителем22, например мелкими опилками изкрасной меди,После разогрева изоляционного заливочного состава до необходимойтемпературы отсеки 13 вынимаются иэтеплоизолированного кожуха 2 и производится заливка кабельных муфт черезсливные отверстия 15.Предлагаемое устройство обеспечивает интенсивный и равномерный разогрев разных изоляционных смесей присохранении их Физико-механическихсвойств, что способствует повышениюпроизводительности работ примонтажеэлектрических линий на действующихаэродромах с минимальными затратамина разогрев смесей за счет эффективного использования тепловой энергии.1046383 Составитель А,ПрямковП, Коссе й Техред М, Н адь Корректор А.Тяс еда Зак лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.П н 82/29 . Тираж 540 ВНИИПИ Государственно по делам иэобретени 113035, Москва, Ж, о ком и от РаушсПодписиеаза СССРрытийя наб д. 4