Способ резки пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 09) ОСУДАРСТВЕНЫЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН МИТЕТ ССИЙ И ОТКРЫТ 2К. К мкуиитехническ льство СССР3/00;11/00;тотип).ПРУТКОВОГО617184,тем, что, с сти разрезаемого(54) (57) СПОСОБ РЕЗКИМАТЕРИАЛА по авт. св.отличающийся ЯО 103 112 АВ 23 3 23/00 В 23 Э 15/00 1 Р 11/00 В 26 Э 3/16 целью повышения качества получаемыхзаготовок, одновременно с приложением кповерхности отрезаемой заготовки осевой и радиальной гидростатических нагрузок к боковой поверхности прутка и кповерхности зоны резки прилагают гидростатическую нагрузку, при этом давление Р, создающее гидростатические на-грузки на поверхности прутка, заготовкии эоны резки, выбирают иэ следующегосоотноШения:10381Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительныхзаводов и может быть использовано приполучении мерных заготовок из прутково.го материала.5По основному авт. св.617184известен способ резки пруткового материала на мерные заготовки, включающийприложение к поверхности отрезаемой заготовки осевой и радиальной гидростатических нагрузок и последующее отделение заготовки усилием сдвига1 1,Однако при известном способе гидростатическая нагрузка прикладываетсятолько со стороны отрезаемой части заготовки, т.е. отрезаемая часть заготовки находится в области гидростатическо-.го давления, в то время как неотрезаемая часть заготовки находится в обычном состоянии атмосферного давления, щ 0В связи с этим металл по длине пруткаимеет различные механические свойства,В результате этого часть заготовки,прилегающая к зоне резки с одной стороны, нахоцится в состоянии повышенной 25пластичности а другая часть,- в исходном состоянии, Кроме того, эона резкинаходится в области гицростатическогосжатия и пластичность металла, находящегося в небольшой зоне, включая зонурезки, занимает как бы промежуточноеположение. Укаэанные условия приводятк снижению качества получаемых заготовок.Бель изобретения - повышение качества35получаемых заготовок,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу резки прутковогоматериала одновременно с приложениемк поверхности отрезаемой заготовки40осевой и радиальной гидростатическихнагрузок к боковой поверхности пруткаи к поверхности зоны резки прилагаютгидростатическую нагрузку, при этомдавление Р создающее гидростатические.45нагрузки на поверхности прутка, заготовки и эоны резки, выбирают из следующего соотношения;Р= (1,8-22) 6где б - предел текучести разрезаемогоЪ 50мате риала.Значения коэффициента 1 8 - 2,2выбирают в зависимости от механическихсвойств разрезаемых материалов. Чемвыше пластические свойства материалов,т.е. чем нижЕ значение предела текучести материала, тем меньший по значениюкоэффициент подставляется в указанноевыражение, Таким образом, чем прочней 12 2металл, чем он хрупче, тем больше гидро. статическое цавление необходимо создать цля перевода его в пластическое состояние.На чертеже изображено устройство дляосуществления способа резки пруткового мате риала.Устройство содержит подвижный 1 и неподвижный 2 ножи. В верхней части неподвижного ножа 2 расположены полость 3, в которую входит шток 4 с уплотнением 5, и полость 6. В нижней части неподвижного ножа 2 расположены отверстие 7 цля введения разрезаемого прутка 8, камера 9, ограниченная уплот нениями 10 и 11, и отверстие 12 цля выталкивания отрезаемой заготовки.Полость 3 соединена с полостью 6 и камерой 9 при помощи каналов 13- 15, В верхней части подвижного ножа 1 жестко закреплен толкатель 16, который входит в полость 6 и уплотняется кольцом 17. Поцвижный нож 1 имеет камеру 18, ограниченную уплотнением 19, Камера 18 соединена с толкателем 16 при помощи канала 20, а в самом толкателе 16 выполнен канал 21, соециняющий камеру 18 с полостью 6. Оля подачи жицкости высокого давления в зону резки уплотнительные элементы 10 и 19 образуют рабочую камеру 22, которая соединена с каналом 20 при помощи канала 23, Для возвращения подвижного ножа 1 в исходное положение подвижный 1 и неподвижный 2 ножи соецинены пружиной 24, Вся неподвижная часть устройства смонтирована на плите 28.Способ осуществляют следующим образом.Разрезаемый пруок 8 поцают черезотверстие 7 так, чтобы отрезаемая его часть находилась в камере 18. Затем в полость 3 заливают жицкость и вставля- ют шток 4. При этом жидкость по каналам 13 - 15, 20 и 21 заполняет каме ры 9 и 18, а также рабочую камеру 22.При последующем нагружен и штока 4 жидкость поднимает свое давление и в камерах 9 и 18 возникает гицростатическое давление, которое обеспечивает удержание разрезаемого прутка 8 от осе вого смещения, При дальнейшем повыше нии нагрузки гидростатическое давление жидкости повьпдается, что обеспечивает повышение пластичности как отреза емой, так и неотреэаемой части прутка,Кроме того, жидкость высокого давления по каналу 20 подается в рабочую3 10381 камеру 22, т.е, непосредственно в зону резки. С повышением цавления жидкости она начинает оказывать давление на торцовую часть толкателя 16, который, в свою очередь, начинает перемешаться вниз. Так как толкатель 16 жестко зак реплен с подвижным ножом 1, то наблюдается перемещение самого поцвижного ножа 1 относительно неподвижного ножа 2. В результате, в зоне резки возни кают осевая и радиальная гидростатичес- . кие нагрузки, а также сдвиговая нагрузка, которая перемешает подвижный нож 1 .,ледовательно, будет происходить смеше ние отрезаемой части прутка относительно 1 всего прутка 8. После того., как отрезаемая часть прутка будет полностью сдвинута, в камерах 9 и 18 и в раб чей камере 22 давление жидкости упадет до вежмчины, обеспечивающей выталкивание оъ ро резанной заготовки через отверс" ие 12. Поцвижный нож 1 возвращается в исходное положение пружиной 24.П р и м е р . Изготавливают устройство с входным отверстием для разреза емого прутка 25 мм, При этом диаметр. полости, в которую входит шток, ра 12 4вен ЗО. мм, а давление жидкости, возникай,шее в процессе резки, достигает 15 кбар. Резке поцвергают прутки из стали 10 диаметром 25 мм, В зону резки, а также к отрезаемой и неотрезаемой частям прутка подают гицростатическое давление 10 кбар, В результате гицростатического давления, возникающего в неотреэаемой части заготовки и в зоне резки, срез имеет высококачественную поверхность без спецов хрупкого раэрушения.Всестороннее сжатие, приклацываемое непосредственно к зоне резки, а также котрезаемой части заготовки повышает пластичность материала и уравнивает механические свойства в отрезаемой и неотрезаемой частях прутка и зоне резки, Предлагаемый способ может быть использован при получении заготовок как из впастичных металлов и сплавов, так и материалов, обладающих большой хрупкостью.Использование изобретения позволит повысить качество получаемых заготовок.105114 ВНИИПИ тентф, г д, ул. Прое Я,113035нпнап ПП Тираж 11 ОГосударс гееннелам изобретенМосква, Ж,6 Поцпиого комитета СССРнй и открытийРаушская наб ц. 4 И