Вибрационный высевающий аппарат сеялки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6275 А 09) (11) 151) А 01 С 7/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(54) (57) ВИБРАЦИОННЫй ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ, содержащий установленные поперек движения виброштангис высевающими отверстиями, механизм вибропривода в виде соединенного с виброштангами гидроцилиндра, рабочие полости которого посредством связанного через вариатор с ходовыми колесами сеялки золотникового распределителя сообщены с нагнетательной полостью гидронасоса и сливной магистралью, отличающийся тем, что,с целью повышения равномерности высева материала при большом диапазоне изменения скорости движения сеялки, золотниковый распределитель выполнен в виде корпуса и вращающегося в нем ротора, который снабжен взаимно перпендикулярными, сообщенными между собой радиальным и размещенными по хорде каналами, причем в радиальном канале, в месте сообщения его с размещенными по хорде каналами, установлены подпружиненные относительно ротора в сторону оси его вращения плунФ жеры.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к вибрационным высевающим аппаратам сеялок,которые могут быть использованы в машинах для высева сыпучих материалов, напри мер ми неральных удобрений, ядохимикатов, семян сельскохозяйственных культуркак с большой, так и малой дозой высева.Известны вибрационные высевающие аппараты сеялок, содержащие установленную 10поперек движения сеялки виброштангу свысевающими отверстиями, кинематическисвязанную с механизмом вибропривода, выполненного в виде вращающегося эксцентрикового кулачка 11.Недостатком указанного вибрационноговысевающего аппарата является неравномерность высева материала, которая обусловлена тем, что скорость вибрации штангине корректируется с поступательной скоростью движения сеялки. 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный высевающийаппарата сеялки, содержащий установленные поперек движения виброштанги с высевающими отверстиями, механизм вибропривода в виде соединенного с виброштангамигидроцилиндра, рабочие полости которогопосредством связанного через вариатор сходовыми колесами сеялки, золотниковогораспределителя сообщены с нагнетательнойполостью гидронасоса и сливной магист-З 0ралью 2,Недостатком этого высевающего аппарата является невозможность выполнениятехнологического процесса равномерноговысева при больших дозах. Причиной недостаточной продольной равномерностираспределения материала при высеве еготаким аппаратом является функциональнаязависимость производительности высева отчастоты колебаний виброштанги, что справедливо для небольших доз высева. При 40больших дозах высева на производительность в большей степени влияет величинаамплитуды колебаний виброштанг. В этомслучае при увеличении поступательной скорости перемещения аппарата и одновременном увеличении дозы высева произойдет нарушение технологического процесса высевасыпучего материала.Цель изобретения - повышение равномерности высева материала при большомдиапазоне изменения скорости движениясеялки.50Эта цель достигается тем, что в вибрационном высевающем аппарате золотниковый распределитель выполнен в виде корпуса и вращающегося в нем ротора, которыйимеет взаимно перпендикулярные сообщенйые между собой радиальный и размещенные по хорде каналы, причем в радиальномканале, в месте сообщения его с размещенными по хорде каналами, установлены подпружиненные относительно ротора в сторону оси его вращения плунжеры.На фиг. 1 изображена общая схема вибрационного высевающего аппарата; на фиг. 2 - золотниковый распределитель, поперечное сечение; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.Вибрационный высевающий аппарат содержит левую 1 и правую 2 виброштанги, связанные с остовом сеялки 3 упругими под. весками 4. По длине виброштанг 1 и 2 в нижней части имеются высевающие отверстия 5, прикрываемые регулировочными заслонками 6. Примыкающие друг к другу, а также к бункеру сеялки (не показан) концы виброштанг 1 и 2 имеют загрузочные отверстия 7 и 8 в зоне которых имеются кронштейны 9 и 10, шарнирно связанные со штоком 11 и корпусом гидроцилиндра 12. Полости гидроцилиндра 12 гибкими шлангами 13 и 14 соединены с выводными отверстиями золотникового распределителя 15, подключенного к сливной магистрали и нагнетательной полости масляного гидронасоса 16. Золотниковый распределитель 15 выполнен следующим образом. В корпусе 17 расположен вращающийся ротор 18, в котором имеются размещенные по хорде каналы 19 и радиальный каналы 20. В радиальном канале 20 размещены подвижные плунжеры 21, подпружиненные в сторону оси вращения ротора пружиной 22. Жесткость пружины 22 регулируется винтом 23. Ротор 18 золотникового, распределителя приводится во вращение через редукторы 24 и 25, которые в свою очередь вариатором 26 через муфту 27 связаны с ходовым колесом 28.Вибрационный высевающий аппарат сеял. ки работает следующим образом.Перед началом работы, в соответствии с расчетной скоростью движения посевного агрегата и требуемой нормой высева, соответственно высеваемому материалу устанавливают размер высевающих отверстий 5, винтами 23 - жесткость пружин 22 и передаточное отношение вариатора 26. Эти параметры устанавливают на основании номограмм, построенных по результатам предварительных стендовых испытаний высевающего аппарата на данном материале. При включении технологического процесса высева материала, с помощью муфты. 27 ось ходового колеса 28 сеялки соединяют с ведущим валом вариатора 26. В результате этого, при движении сеялки с заданной скоростью движения, от ходового колеса 28 сеялки через муфту 27, вариатор 26 и редукторы 24 и 25 вращение передается на золотниковый распределитель 15. При вращении ротора 18 распределителя 15, плунжеры 21, в зависимости от величины центробежной силы, являющейся функцией числа оборотов п, преодолевая упругостьпружин 22, перемещаются в радиальных каналах 20. Тем самым, в зависимости от величины числа оборотов и ротора 18, сечение . каналов 19 будет изменяться в сторону увеличения либо уменьшения. При вращении ротора 18 попеременно соединяются полости гидроцилиндра 12 с нагнетательной и сливной магистралями масляного гидронасоса 16.Это приводит к колебаниям относительно условной точки равновесия штока 11 и корпуса гидроцилиндра 12 виброштанг 1 и 2. При этом частота колебаний указанных элементов определяется переменной частотой вращения ротора 18 распределителя 15. Амплитуда задаваемых вибраций виброштанг 1 и 2 определяется величиной сечений каналов 19. Величина равномерности и устойчивости производительности высева из отверстий 5 вибрационной штанги зависит от частоты и амплитуды крлебаний последней.При этом обобщенным параметром, определяющим производительность высева материала из отверстия 5, является параметр -- , где А, щ - соответственно текущие значения амплитуды и частоты колебаний виброштанги, д - ускорение свободного падения.Величинавиброштанг 1 и 2 в этом случае зависит от параметров частоты вращения золотника 15 и величины сечения осевых каналов 19, которые определяют режим переключения полостей гидроцилиндра 12, Величина Ам в свою очередь пропорциональна угловой скорости вращения ходового колеса 28 сеялки, Следовательно величина ф- колебаний виброштанг,1 и 2 равняется требуемой величине- их колебаний для заданной нормы высева материала, степени открытия высевающих отверстий и скорости движения агрегата.При уменьшении скорости движения агрегата от расчетной скорости уменьшаются обороты ходового колеса 28 сеялки. Вместе с этим уменьшается количество переключений полостей гидроцилиндра 12 распределителя 15. Вместе с тем уменьшается и количество подаваемого масла в гидросистему, а следовательно уменьшается величина перемещения штока 11 н корпуса гидро- цилиндра 12. В результате пропорционально уменьшается частота и амплитуда колебаний виброштанг 1 и 2, что приводит к пропорциональному уменьшению количества материала, истекающего из высевающих10 15 площади поля, а также увеличение пропорционально оборотом ходового колеса 28 сеялки величины ф вколебаний виброштанг 1 и 2 и количества материала, которое истекает из их высевающих отверстий 5. за единицу времени. Приходящееся на единицу площади поля количество указанного материала останется при этом постоянным,25 движения агрегата, поскольку производительность высева в единицу времени материала виброштангами определяется прямолинейной графической зависимостью в соответствнн с величиной ййв- прн опРеделен. ных значениях Ам. При остановках агрегата, при выключении сеялки путем разрыва связи между ходовым колесом 28 сеялки и вариатором 26 муфтой 27, прекращается вибрация виброштанг 1 и 2, а с этим высев материала через высевающие отверстия 5.Преимуществом вибрационного аппарата для высева сыпучих материалов является его универсальность, заключающаяся в способности высевать различные виды сыпучих материалов, легкость изменения нормы высева без замены рабочих частей.Применение предлагаемого высевающего аппарата дает экономический эффект в срав. ненни с базовым объектом около 1 руб. на 1 га удобрений почвы. Так как ожидаемая потребность в данном аппарате составляет ориентировочно О тыс. ш. в год, а одна машина может обработать около 600 га, то общий экономический эффект составляет 6 млн. руб. 30 35 40 45 отверстий 5 виброштанг в единицу времени, Поскольку в заданном рабочем диапазоне колебаний виброштанг количество истекающего из высевающих отверстий материала пропорционально Аий колебаний виброштанг 1 и 2, а указанная величина -ф- - в свою очередь пропорциональна оборотам ходового колеса 28 сеялки, а следовательно, скорости передвижения агрегата и обрабатываемой в единицу времени площади поля,норма высева материала сохраняет при этом свое заданное значение,При увеличении скорости движения относительно расчетной скорости движения агрегата происходит пропорциональное увеличение обрабатываемой в единицу времени т, е. норма высева материала не изменяется.Таким образом, постоянная норма высева материала поддерживается как при повышении, так и при уменьшении скоростиПакли зятко ком ите и откр шская н од, улСоставител Техред И. Вер Тираж 721 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго