Устройство для дробления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 С 2/1 3(5 ЕТЕНИЯ БЛЕНИЯ с пас ения, ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследователский институт нерудных строительныхматериалов и гидромеханизации(56) 1. Авторское свидетельство СССи 430884, кл. В 02 С 2/04, 1975.2. 11 атент Германии й 239481,кл. 50 С 2/О 1, 1911 (прототип) .(54)(57) 1, УСТРойство для дРосодержащее футерованный корпуссиеной и активной зонами дробл последняя из которых выполнена сферической формы, вертикально расположенный сферический рабочий орган и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления, рабочий орган и,корпус активной зоны дробления выполнены с одинаковым радиусом сфер, центры которых смещены один относительно другого, а корпус пассивной эоны дробления выполнен цилиндрическим.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен с возможностью вертикального перемещения.1 аЗЦ 7Изобретение относится к дробильному, оборудованию и может найти применение для дробления нерудных идругих материалов в различных отрас"лях промышленности, преимущественно для получения дробленых песков ищебня мелких фракций,Известно устройство дробления,содержащее дробильную чашу, дробящийрабочий орган (конус), сидящий на 1 Овертикальному валу, и систему привода рабочего органа 1 .Недостатком этого устройства является необходимость частого регулирования размера разгрузочной щелииз-за быстрого износа футеровок в зоне разгрузочной щели, так как в этойзоне также происходит процесс дробления, Кроме того, в зоне дроблениясоздаются неблагоприятные условиядля дробления материала - на материалдействуют наряду со сжимающими усилия, которые стремятся выдавить (вытолкнуть) материал из зоны дробления,что приводит к снижению зффективнос- д 5ти дробления.Наиболее близким к изобретению потехническому решению является устройство для дробления, содержащее корпусс пассивной и активной зонами дробления, последняя из которых выполне"на сферической формы, вертикальнорасположенный сферический рабочий ор"ган и привод 23 65 2Цель изобретения - повышение эфФективности процесса дробления,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для дробления, содержащем Футерованный корпус с пас" сивной и активной зонами дробления, последняя из которых выполнена сферической Формы, вертикально расположенный сферический рабочий орган и привод, рабочий орган и корпус активной зоны дробления выполнены с одинаковым радиусом сфер, центры которых смещены один относительно другого, а корпус пассивной эоны дробления выполнен цилиндрическим, причем корпус может быть выполнен с возможностью вертикального перемещения.Выполнение рабочего органа и корпуса активной зоны дробления с одинаковым радиусом кривизны позволяет наряду с интенсификацией процесса дроблений создать условия для калибровки продукта дробления путем развития разгрузочной щели по мере удаления минимального размера между рабочими поверхностями корпуса и рабочего органа от кромки отверстия для выгрузки продукта из дробилки, что приводит не только к повышению качества продукта, но и повышает стой" кость футеровки.Минимальный размер разгрузочной щели и минимальный размер между рабочими поверхностями корпуса и рабочего органа образованы кромкой отверстия для выгрузки продукта и поверхностью рабочего органа, По мере увеличения разгрузочной щели в процессе ее регулирования путем опускания корпуса дробилки посредством привода минимальный размер между рабочими поверхностями удаляется от кромкиразгрузочного отверстия, в результа- . те чего изменяется не только площадь щели, увеличиваясь, но и объем зоны калибровки, поперечное сечение которого равно (или близко) минимальному размеру между рабочими поверхностями. Недостатком этого устройства яв" З 5ляется то, что Футеровочные плитыкорпуса быстро изнашиваются и нару"шается величина разгрузочной щели,образованной кромкой футеровки активной зоны дробления и Футеровкой дро Обящего рабочего органа, а это вызы"вает необходимость частого регулирования разгрузочной щели, что снижает эффективность использования дробилки, Кроме того снижается эффектив" 4ность процесса дробления за счет выполнения корпуса пассивной эоны дроб"ления также сферической формы, чтоприводит к увеличению угла обхватамежду Футеровками и составляющей си" 50лой, выталкивающей кусок иэ дробилкиОтсутствие возможности осуществле"ния процесса калибровки получаемогопродукта (щебня или песка) в извест- ,ном устройстве также снижает эффек"тивность процесса дробления, что приводит к снижению качества получаемого продукта,Объем равного поперечного сечения представляет собой зону калибровки, где материал уже не дробится, а приобретает округлую Форму, более правильную Форму продукта дробления, .в которой дробятся только слабые и лещадные зерна. Максимальный объем зоны калибровки ограничен сверху горизонтальнойдиаметральной плоскостью рабочего органа, расположен3 1037ной на уровне. цилиндрической поверхности корпуса.Цилиндрическая поверхность корпу-са способствует повышению эффективности процесса дробления эа счет того, что уменьшается угол обхвата материала, а при сферической конической поверхности в совокупности сосферической поверхностью рабочего органа угрл обхвата образуется больше 10допустимого и материал выталкиваетсяиз пассивной зоны дробления .На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство длядробления, общий вид; на фиг, 2 - 15.разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг 3 схема сил, действующих на кусок в зоне дробления.Устройство для дробления содержиткорпус 1 с футеровкой 2 на внутрен.ней поверхности, дробящий рабочийорган 3 на вертикальном валу 1,Верхняя полусфера 5 рабочего органа3 и. Футеровка 2 корпуса 1 образуютпассивную зону 6 дробления, а нижняя уполусФера рабочего органа 3 с футеровкой 2 образуют активную зону 7дробления и разгрузочную щель 8,включая зону калибровки. Под рабочиморганом 3 расположена течка 9, которая одновременно служит защитным кожухом для подшипниковых узлов вертикального вала М и привода в целом.Радиус сфер корпуса 1 и рабочего органа 3 одинаковы, но центры сфер Ои 0.1 смещены Один относительно другого, причем центр О располощен на окружности, равноудаленной от центраО, вращением дуги вокруг которой образована сферическая поверхностьфутеровки 2,По мере увеличения размера разгрузочной щели 8 увеличивается активная зона 7 дробления в объеме, одно временно повышается эффективность дробления в активной зоне эа счет.того, что ниже горизонтальной диа 65 4 метральной плоскости рабочего органа 3 и цилиндрического участка Футеров ки 2 корпуса 1 на дробильный кусок начинают действовать невыталкивающие силы, а силы Р 2 и Р, увлекающие кусок в зону 7 активного дробления (фиг. 3)По мере. увеличения размера разгрузочной щели 8 минимальный размер между рабочими поверхностями Футеров-. ки 2 корпуса 1 и рабочего органа 3, определяющим крупность получаемого продукта, также увеличивается, меня" ет свое местонахождение в пределах активной эоны 7 дробленйя и может оказаться на экваторе сферц рабочего органа 3. Дробящий рабочий орган выполнен с возможностью гирационного движения.Устройство работает следующим образом.Исходный материал загружается в пассивную зону 6 дробления, более мелкие Фракции проваливаются в зону 7 активного дробления. При гирацион" ном движении рабочего органа 3 круп" нце куски материала дробятся в зоне 6, .а более мелкие куски дробятся и калибруются в активной зоне 7.При гирационном движении рабочий орган 3, приближаясь к футеровке 2. корпуса 1,. дробит куски материала, а с противоположной стороны раздробленные куски материала освобождаются и продвигаются к разгрузочной щели 8- циклповторяется Куски мате-,", риала, размер которых меньше размера разгрузочной щели, разгружаются в течку 9 и выводятся из устройства.Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса дробления, особенно при получении дроблеНцх песков из кусков равных или.меньше расстояния между футеров, кой и поверхностью рабочего орган 4 в экваториальнои зоне, т.е. когда в работе участвует, практически, толь" ко активная зона дробления.1034765 2 Тираж 22 ПодписнИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий3035 Москва ЖРа шская наб. аэ Ь 70 лиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Н, БибинаРе актор А. Химчук Техред И,Надь Корректор О, Билак,
СмотретьЗаявка
3412664, 29.03.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ
КУЗАКОВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, ПАЛАГИН ВАЛЕНТИН ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 2/10
Метки: дробления
Опубликовано: 15.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1034765-ustrojjstvo-dlya-drobleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дробления</a>
Предыдущий патент: Устройство для монтажа и разъема болтовых соединений корпусных деталей конусной дробилки
Следующий патент: Роторная мельница
Случайный патент: Вентиляционное устройство