Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

) В 29 С 7/О НИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСН 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО(56) . Авторское свидетельство СССРй 582979, кл. В 29 С 7/00, 1976.2. Авторское свидетельство СССРй 701818, кл, В 29 С 7/ОО, 1978(543(57) 1, ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОтОВления изделиЙ из пОлимеРных мАтеРИАЛОВ, содержащая литниковую плиту,плиту матриц с оформляющими гнездамижестко связанную с основанием, плитыпредварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями изделий и литника, размещенный в направляющем пазу ползун с отверстием,закрепленную в основании наклоннуюколонку, размещенную в отверстии ползуна, и хвостовик, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматического режима работы Формы за счет повышения надежности выталкивания изделий, залипающих на выталкивателях, она снабженадополнительными выталкивателями поодному на каждое оформляющее гнездо,закрепленными в плите окончательноговыталкивания и установленными сосмещением относительно центра тяжестиизделия,2. Форма по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью увелицения гнеэдности, направляющий паэ для размещения ползуна выполнен в плите предварительного выталкивания со стороны основания, а в основании 1031742закреплены упоры взаимодействующие с ползуном, причем хвостовик жестко связан с плитой окончательного выталкивания и снабжен скосом взаимодействующим с ползуном.1Изобретение относится к переработке пластических масс и предназначенодля изготовления в автоматическомрежиме мелких изделий из полимерныхматериалов, которые при выталкиванииих из оформляющей полости Формы могут залипать на выталкивателях, например тонкие пластины, решетки,кольца и т,п,Известна литьевая Форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая литниковуа плиту, матрицу с оормляющими гнездами,жестко связанную с основанием, пуансон, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями иэделий и литника, хвостовик и механизм принудительного сов 1 местного перемещения плит выталкивания, выполненный в виде подпружиненного захвата, расположенного в плитеокончательного выталкивания и взаимодействующего с ним копира, расположенного на опорной плите 1 11.Однако. указанная литьевая формане может обеспечить работу в автоматицеском режиме, является малопроизводительной ввиду необходимостиудаленя изделий с выталкивателейвручную и последующей обрезки литников, а также недостаточной надежности, связанной с применением пружиндля захватов. Кроме того, установкаподпружиненного захвата и копира увеличивают габариты литьевой формы.Наиболее близкой к предлагаемойявляется литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая литниковую плиту, плиту матриц с. оформляющими гнездами, жестко связанную с основанием, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями иэделий и литника, разме-щенный в направляющем пазу полэун с20 кивателях, и увеличение гнездности 25 30 35по одному на каждое оформляюшее гнеэ до, закрепленными в плите оконцатель ного выталкивания и установленными 40 45 5015 2отверстием, закрепленную в основании наклонную колонку, размещенную е отверстии ползуна, и хвостовик21.Недостатком известной литьевой Формы является невозможность полного использования полезной площади матрицы при литье мелких изделий, так как значительное место площади в пли те оконцательного выталкивания занимает паз и расположенный в нем ползун. Кроме того, Форма не обеспечивает надежного автоматического режима изготовления тонких мелких иэделий, которые залипают на выталкивателях,Цель изобретения - обеспечение автоматического режима работы Формы за счет повышения надежности выталкивания изделий, залипающих на выталУказанная цель достигается тем,цто литьевая форма для изготовленияизделий из полимерных материалов, со держащая литниковую плиту, плитуматриц с оформляющими гнездами, жестко связанную с основанием, плитыпредварительного и окончательноговыталкивания с выталкивателями изделий и литника, размещенный в направляющем пазу, ползун с отверстием, закрепленную в основании наклонную колонку, размещенную в отверстии ползуна, и хвостовик, снабжена дополнительными выталкивателями со смещением относительно центра тяжести изделия.Направляющий паз для размещения полэуна выполнен в плите предварительного выталкивания со стороны ос нования, а в основании закреплены упоры, взаимодействующие с полэуном, причем хвостовик жестко связан103712 40 с плитой окончательного выталкивания и снабжен скосом, взаимодействующим с ползуном.На фиг.1 показана предлагаемая форма в сомкнутом положении, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении в момент витал- кивания изделий; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг.1.Литьевая форма для изготовления 10 изделий из полимерных материалов содержит неподвижную плиту 1 с литниковой системой, плиту матриц 2 с оформляющимигнездами 3, жестко связанную с основанием ч через опорные 15 плиты 5, плиту 6 предварительного выталкивания с пазом 7 направляющимв котором установлен ползун 8 с отверстием, выталкиватели 9, изде-. лия, плиту 10 окончательного выталкивания с жестко закрепленными на ней выталкивателем 11 литника и дополнительным выталкивателем 12 изделий, контротолкателем 13 и хвос- товиком 1 М, имеющим скосы 15 Пол зун 8 снабжен скосом 16. Плита 6 предварительного выталкивания снабжена ограничителями 17 В основании 4 жестко закреплены наклонные колонки 18 и упоры 19 и выполнены отверстия 20 для размещения ограничителей 17, В неподвижной плите 1 жестко закреплены направляющие колонки 21, а в плите матриц - направляющие втулки 22, В направляющем пазу 7 жестко установлены направляющие 23, а ползун 8 снабжен соответствующим Т-образным выступом. Высота д отверстия 20 превышает на 1,5 мм высоту изделия, а угол наклона колонки 18 выбирается конструктивно.Литьевая форма работает следующим образом.После заливки полимерного материала в полость формы и охлаждения полимера форму раскрывают. При 45 этом подвижная часть питьевой формь отходит от неподвижной плиты 1 с литниковой системой на заданное расстояние, после чего хвостовик 1 ч упирается в упор питьевой машины, 50 в результате чего плита 6 предварительного выталкивания и плита 10 окончательного выталкивания останав. ливаются, а подвижная часть питьевой Формы, состоящая из плиты матриц 2 55 с оформляющим гнездом 3, основания 1 и опорных плит 5, прохожает движение. Вцталкиватели 9, 11 и 12 вы 4талкиаают изделия и литник из офорляющего гнезда 3. Одновременно ползун 8, взаимодействуя с наклонной ко лонкой 18 при скольжении скоса 15 по скосу 16 плиты 6 предварительного выталкивания, выходит из контакТа с хвостовиком 1 ч, перемещается в пазу 7, по направляющим 23, освобождая тем самым. плиту б предваритель" ного выталкивания от связи с хвостовиком 1 ч. При этом ограничители 17 перемещаясь по отверстию 20 упираются в их края и жестко связанная с ними плита 6 предварительного выталкивания начинает опять двигаться вместе с подвижной частью питьевой формы. В момент соприкосновения ограничителей 17 с краями отверстия 20 изделие оказывается вытолкнутым на расстояние, превышающее их высоту 8 . При дальнейшем движении подвижной ф части питьевой формы выталкиватели 9 также движутся и при этом появляется зазор между ними и изделиями, а выталкиватели 11 и 12 остаются на месте и тем самым увеличивают рассто яние между оформляющим гнездом 3 и иэделием. При этом за счет смещения выталкивателя 12 относительно центра тяжести изделия, последнее падает с выталкивателя 12, а литник открывает ся от выталкивателя 11. Такое конструктивное решение выталкивания иэ" делий обеспечивает работу формы в надежном автоматическом режиме. После освобождения формы от изделий Форму закрывают, при этом центрирование ее частей осуществляется с помощью направляющих колонок 21 и втулок 22, Посадка плит предварительного и окончательного выталкивания обеспечивается посадочными шпильками а ползун 8 перемещаясь по наклонной колонке 18, доходит до упора 19 и своим скосом 16 входит в соприкосновение со скосом 15 хвостовика 14. В закрытую форму производят впрыск полимерного материала. Далее цикл повторяется. Выполнение паза 7 в плите б предварительного выталкивания со стороны основания ч дает возможность установки выталкивателей 9 по всей ее площади, что позволяет максималь. но использовать полезную площадь матрицы, т.е. увеличить гнездность формы, а установка со смещением от1031742 3.носнтельно центра тяжести изделия дополнительных выталкивателей по одному на каждое оформляющее гнездо, закрепленных в плите окончательного выталкивания, повышает надежность выталкивания безделий залипающих на выталкивателях. ЬИзобретение повышает надежность работы формы в автоматйческом режиме что в конечном итоге повышает удобство обслуживания машины и приводит к полному использованию мощности,обо. рудования и увеличению производитель ности труда,