Способ управления формованием асбестоцементных труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9)ж) в 28 в ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ,Ф СВ ают ак Ю.С, Тех зделий. М.,Рад т гр ки и цеента того форнчао ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятийпромышленности строительных материалов и Воронежский иниенерно-строительный институт(54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФОРМОВАНИЕМ АСБЕСТОЦЕИЕНТНЦХ ТРУБ, включающийзапуск трубоФормовочной машины для навивки очередной трубы, остановку трубоФормовочной машины при окончаниинавивки трубы, подачу воды на сетчатый цилиндр и смыв пленки с него,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества асбестоцементных труб, подачу воды начин одновременно с запуском машины дл навивки очередной трубы и прекраща" ют до окончания Формования трубы в момент оременц, соответствующий око чанию времени поворота сетчатого ци линдра на угол, при котором слой ас бестоцемента,. находящийся до запуск машины о асбестоцементной суспензии смывается, подачу воды возобновляют в момент времени, при котором выпол няется равенство О - заданнал толцина сте трубы;Ь - текущая. толщина-стен бы; Д - средняя толщина асбе ментной пленки; - длина слоя асбестоце от линии выхода сетч цилиндра из ванны до матной скалки; :О - диаметр трубы,рекращают одновременно си навивки трубы, 10317Изобретение относитвя к производству асбестоцементных изделий, в частности к изготовлению труб большогодиаметра,Известен способ Формования асбестоцемейтных труб, включающий подачуводы на сетчатый цилиндр трубоформовоцной машины для смыва пленки, обра.зующейся на поверхности цилиндра приостановке машины. Согласно этому спо 10собу подачу воды на сетчатый цилиндрначинают лишь по истечении напередзаданного интервала времени послеостановки машины и оканчивают одновременно с запуском машины для навивки очередной трубы ( подачу водына сетчатый цилиндр начинают по истечении 10 с после остановки машины). Подачу воды на сетчатый цилиндрдля смыва пленки, образующейся на щ 0поверхности цилиндра при остановкемашины, производят с целью удаленияпервых слоев трубы, которые имеютповышенную толщину по сравнению с последующими слоями и отличаются поструктуре 1,Недостатком указанного способаявляется сохранение некачественныхслоев почти на всех трубах ввиду того1что подачу воды на сетчатый цилиндрдля смыва пленки производят не послекаждого цикла намотки очереднойтрубы ( при обычном цикле время остановок машины не превышает 7 с). Этоприводит к ухудшению качества труб.Наиболее близким к предлагаемому35по технической сущности является способ управления Формованием асбестоцементных труб, включающий запусктрубоформовоцной машины для навивкиочередной трубы, остановку трубофор 40мовоцной машины при окончании навивки трубы, подачу воды на сетчатый ци"линдр и смыв пленки снего 1 2 .Недостатком известного способаявляется низкое качество первых сло 45ев труб и, следовательно, изделия вцелом. Это обусловлено тем, что длительность подачи. воды на сетчатый цилиндр не изменяют в зависимости оттехнологических и режимных параметров. В результате чего первый слойтрубы навивается из асбестоцемента,оставшегося на сукне от предыдущегоцикла, затем ввиду смыва пленки ссетчатого цилиндра слой прерывается 55и только после этого труба навивает"ся из слоя, отфильтрованного при текущем цикле, т.е, качество первых 35 2сЛоев оказывается очень низким. Для того, чтобы лучше отжать эти слои, возникает необходимость в снижении скорости прессования.Цель изобретения - улучшение ка" честна асбестоцементных труб.Поставленная цель достигается тем. что согласно способу управления формованием асбестоцементных труб, вклю. чающем запуск трубоформовочной машины для навивки очередной трубы, остановку трубоформовочной машины при окончании навивки трубы, подачу воды на сетчатый цилиндр и смыв пленки с него, подачу воды начинают одновременно с запуском машины для навив ки очередной трубы и прекращают до окончанил Формования трубы в момент времени, соответствующий окончанию времени поворота сетчатого цилиндра на угол, при котором слой асбестоцемента, находящийся до запуска машины в асбестоцементной суспенэии, смывается, подачу воды возобновляют в момент времени, при котором выполняется равенствогде 1 з - заданная толщина стенкитрубы;Ь - текущая толщина стенки трубы;д - средняя толщина асбесто"цементной пленки;1 - длина слоя асбестоцемента отлинии выхода сетчатого цилиндра из ванны до форматной скалки;Э - диаметр трубы,и прекращают одновременно с окончанием навивки трубы.Способ осуществляется следующим образом.. 8 процессе навивки трубы непрерывно измеряется толщина ее стенки Ьт и толщина асбестоцементной пленки К не прерывно или в среднем эа предыдущий цикл ) и вычисляется разность между заданной Ьуи текущей Ьттолщинами стенки, т.е. выполняется операцияЬ= Ь о-ЬтВоду для смыва слоя асбестоцемента с сетчатого цилиндра подают еще до окончания навивки в тот момент, когда эта разность достигнет величины, равнойь= як,где К=В ЯР - постоянный коэффициент;.8 - длийа слоя асбестоцемента от линии выхода сетча"того цилиндра из ванныдо форматной скалки;Э - диаметр трубы данноготипоразмера ), рассчитанный по средней для неготолцине пленкигде Зен - внутренний диаметр трубы,Смысл операции выцисления состоитв том, .чтобы Фиксировать длину слоя 15 асбестоцемента, которой не хватает для навивки полной толщины стенки трубы. При достижении этой длины подают команду на смыв.Смыв прекращают одновременно-с окончаниемнавивки трубы. После но- - вого йуска машины перед навивкой новой трубы производят дополнительное кратковременное включение смыва до момента времени, соответствуоце го окончанию времени. поворота сетчатого цилиндра на угол, при котором слой асбестоцемента, находящийся до пуска в асбестоцементной суспензии, смывается. 30На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.Схема содержит ванну 1, в которойрасположен сетчатой цилиндр 2. сук".- 35но 3, прижимаемое к сетчатому цилиндру 2 гауч-валом 4, форматную скалку 5 с навиваемой трубой 6, прижимаемой к сукну опорнь 1 м валом 7, измеритель 8 толцины стенки трубы б и из 40меритель 9 толщины пленки, задатчик 10, умножитель 11, соединенныйс измерителем 9 толцины пленки и сзадатчиком 10, задатчик 12 толщиныстенки трубы, вычитатель 13, соединенныи с измерителем 8 толцины стен, ки трубы и с задатчиком 12, элемент 1 М сравнения, связанный с умножи.телем 11 и с вычитателем 13, блок 15 управления асботрубной машиной, эле-,.50 мент 16 времени, соединенный с бло, ком 15 управления,. блок 17 управлениявентилем смыва, связанный с элементом 1 ч сравнения и с элементом 16 времени, а также вентиль 18 подачи воды 55через спринклер 19, соединенный с бло.ком 17 управления вентилем смыва испринклером. Способ осуществляют следующим об" разом.В процессе Формования трубы всбестоцементная масса в ванне 1 осаждается на сетчатом цилиндре 2, откуда припомощи гауч-вала 4 слой асбестоцемента передают на сукно 3. С сукна 3 асбестоцементный слой навивается на Форматную скалку 5, в результате чего формируется труба 6. Всю систему приводят в движение через опорный вал 7.Толщину стенки навиваемой трубы 6 непрерывно контролируют измерителем 8, толщину пленки непрерывно или дискретно контролируют измерителем 9.Ввод задания для управления процессом осуществляют с помощью задатчиков 10 и 12. Задатчиком 10 устанавливают значение фЭ , где Ъ соответствует диаметру. трубы данного типоразмера.(марки), рассчитанному по средней длянего толщине пленки. Задатчиком 12 устанавливается задание для толщины стенки трубы также в соответствии с данныл 1 типоразл 1 ероммаркои,При Фориовании трубы в вычитателе 13 непрерывно производят вычитание текущего значения толщины стенки трубы из задайного Значения,т.е,осуществляют операцию Ь у Ь- Сигнал, пропорциональный этой раз"ности, подают на элемент 1 Ч сравнения, В умножителе 11 производят умножение текущего значения толщины пленки 0 на 07 Л а результируоций сигналс выхода умножителя 11 подают на входэлемента 1 ч сравнения,В элементе 1) сравнения производятсравнение сигналов, поступающих с арчитателя 13 Ь,ц)-Ь и умножителя 11 дПри достижении равенства этих сиг-налов формируется сигнал на смывпленки с сетчатого цилиндра 2, таккак длина пленки, находящейся наинтервале от линии выхода сетчатогоцилиндра из ванны до Форматной скалки, достаточна для навивки заданнойтолщины стенки трубы.Поэтому при появлении на элемен" те 16 сравнения нулевого сигнала на блок 17 управления вентилем смыва подают сигнал, который включает вентиль 18 подачи воды, вследствие .чего через спринклер 19 вода поступает на смыв пленки с сетчатого цилиндра. Процесс Формования трубы продолжают до тех пор, пока не будет достигнута заданная толщина стенки трубы. При этом весь слой асбестоцемента бу1031735 ль Б. МысМатоцка Составите Техред Т, Тираж 589 ственного обретений И, Рау О. Тигор,Корректщ щщПодписнССР щщщ омитета Соткрытиикая наб.П"й оектная, илиал ППП "Патен г Ужгород, ул дет израсходован - сукно останется чистым. При остановке машины после навивки трубы по сигналу с блока 15 управления асботрубной машиной блок 17, управления вентилем смыва прекращает 5 подачу воды, так как остановка машины может быть длительной и излишне разжижать массу в ванне нет необходимостиПри новом пуске машины в начале10 цикла навивки следующей трубы по сигналу с блока 15 управления асботрубной машиной подачу воды на смыв возобновляют. При этом длительность подачи определяется элементом 16 вре мени, выдержка времени которого рассчитана таким образом, цтобы сетчатый цилиндр успел повернуться на угол, при катором был бы смыт весь слой асбестоцемента, образовавшийся 20 на нем за время остановки машины, По истечении выдержки времени подачу воды через спринклер 19 оканчивают, После этого на сукно 3 будет поступать непрерывный слой асЬестоцемен та для навивки следующей трубы. Редактор С. Кветковская Заказ 5291/17 ВНИИПИ Госуда по делам113035 МоскваТаким образом, предлагаемый способ управления работой асботрубной машины позволяет еще до окончания цикла навивки трубы рассчитывать по текущим режимным параметрам момент начала смыва пленки с сетцатого цилиндра, прекращать смыв при остановке машины, а затем после ее запуска кратковременно включать смыв для лик. видации асбестоцемента, отложившегосл на сетчатом цилиндре во время остановки,Тем самым предлагаемый способ позволяет избавиться от первых слоев асбестоцемента.в каждой трубе. Эти слои являются не только "балластными", но и ухудшают качество трубы в целом.Одновременно с улучшением кацестваформование труб более высоких марок) применение предлагаемого способа дает экономию сырья 0,2," по сравнению с базовым объектом, цто до" стигается благодаря уменьшению толщийы стенки трубы, не ослабленной не, прочными слоями.