Часть низкого давления паровой турбины

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских и 1769 О 34 Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 25,12.80 СССР по делам изобретений(71) Заявител тй завод рьковский орденаимени Ленина турби М, Кирова 54) ЧАСТЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в цилиндрах низкого давления, переходных патрубках и конденсаторах, имеющих большие га ба риты и вес.5Известна часть низкого давления паровой турбины, содержащая корпус цилиндра низкого давления (ЦНД), сообщенного с корпусом конденсатора через переходной патрубок 11. 1 ОНедостатком такой конструкции части низкого давления является выполнение элементов корпусов ЦНД, переходного патрубка и конденсатора из плоских стенок, что приводит к нерациональному использо ванпю материала стенок, работающих на изгиб и, как следствие, к значительной их металлоемкости и трудоемкости. Наличие же внутренних систем усиления снижает, кроме того, аэродинамические качества 20 выхлопной части.Целью изобретения является уменьше.ние,металлоемкости и улучшение аэроди. намических характеристик.Это достигается тем, что стенки корпу Ю са цилиндра низкого давления, переход ного патрубка и конденсатора выполнены в виде ряда соединенных между собой по граничным образующим панелей, имеющих в се 4 ении форму дуги с соотношением Зо стрелки дуги к хорде, равным О,ОЗ - 0,15. При этом граничные образующие каждой панели соединены между собой стяжками.На фиг. 1 показана часть низкого давления паровой турбчны, общий вид; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг, 3 - выхлопная часть, вид сверху; на фиг.4 - цилиндрическая панель,Часть низкого давления паровой тур. бины состоит из корпуса 1 ЦНД, крышки 2 корпуса ЦНД, соединяемых между со. бой фланцем горизонтального разъема 3, балкона 4 корпуса 1 ЦНД (или других элементов, с помощью которых корпус ЦНД опирается на фундамент), переход. ного патрубка 5, конденсатора б.Ротор 7 опирается на подшипник 8, ус. тановленный на опоре, вынесенной на фун. дамент 9 турбины. Обойма корпуса 10 опи. рается на площадку переходного патрубка 5 корпуса 1 ЦНД в зоне горизонтального разъема 3. Стенки переходного патрубка 5 образованы цилиндрическими или кони ческпмп панелями 11, 12, соединенными по граничным образующим 13, И, 15 и свя. заннымп стяжками 16, 17, 18, 19. Анало. гпчно выполнены торцовые стенки крышки 2. Г 1 анелп имеют в сечении форму дугисоотношением стрелки дуги 20 к хорде 2равным 0,03 - 0,15. Все панели стенок уз. лов части низкого давления (см, фиг. 1, 2, 3) имеют вертикальные образующие и расположены выпуклостью наружу. Одна ко данная конструкция допускает и другое, например горизонтальное расположение образующих или выполнение стенок из панелей, имеющих выпуклость внутрь, а также в виде комбинации выпуклых и вог нутых элементов.Наружный корпус 1 ЦНД, переходный патрубок б и конденсатор б во время работы воспринимают своими стенками усилия атмосферного давления С набором вакуума в конденсаторе на стенки начинает действовать равномерное, нормальное к их поверхности усилие от разности наружного и внутреннего давлений, которое достигает максимальнбто значения при наиболее глубоком вакууме в конденсаторе. При этом в сечении каждой цилиндрической панели, например панелей 11 и 12, возникают изгибающие моменты и распорные усилия.Если изгибающие моменты выбором рапиональщой направляющей цилиндрических панелей могут быть сведены к минимуму, то распорные усилия могут достигать значительных величин. Под воздействием внешнего давления цилиндрическая панель стремится изменить свою первоначальную форму. Для предотвращения отклонения панелей 11 и 12 от первоначальной формы, образующие каждой из них связываются стяжками 17 и 18, работающими на растяжение, Жесткость угловых узлов и наружного корпуса в целом обеспечивается системой стержней,16, 17, 18 и 19,Отсутствие в предлагаемой конструкции внутреннего и наружного оребрения, а также систем усиления стенок уменьшает металлоемкость и трудоемкость при изго товлении корпуса ЦНД, переходного патрубка и корпуса конденсатора, а также повышает их аэродинамические качества.Путем выбора кривизны, формы и соотношения толщин панелей, схемы их опи рания и защемления определяются оптимальные толщины стенок, обеспечивающие минимальный расход металла.1 Ь Формула изобретения1. Часть низкого давления паровой турбины, содержащая корпус цилиндра низкого давления, сообщенного с корпусом20 конденсатора через переходиой патрубок,отлича ища яся тем, что, с цельюуменьшения металлоемкости и улучшенияаэродинамических характеристик, стенкикорпуса цилиндра низкого давления, пере 25 ходного патрубка и конденсатора выполнены в виде ряда соединенных между собой по граничным образующим панелей,имеющих в сечении форму дуги с соотношением стрелки дуги к хорде, равным 0,03 -30 0,15,2. Часть низкого давления паровой турбины по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтограничные образующие каждой панели соединены между собой стяжками.35Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРУо 546732, кл Р 01 Э 25/28, 1972.69034 и Составитель В, Гуторовгребельная Техред И. Пенчко Корректор С. Файн актор п, Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1285/1300 Изд.487 Т НПО Поиск Государственного комитета СССР по 113035, Москва, Ж, Раушскаяж 583 Подписное лам изобретений и открытий б., д. 4/5